深圳市沈工新科科技有限公司，成立於2002年“深圳市沈工電刷鍍技術服務中心”，2009年更名為“深圳沈工新科科技有限公司”。
基本介紹
- 中文名：深圳市沈工新科科技有限公司
- 地區：深圳市
- 成立：2002年
- 研究成果：電刷鍍技術
公司介紹,主要產品,主營業務,電刷鍍技術,
公司介紹
初期依託瀋陽工業大學電化學專業研究平台（該專業平台有近三十年的電刷鍍技術經驗，研究能力和電刷鍍技術均處於國內領先地位，一些研究成果達到世界先進水平，多次獲得國家發明獎，省，部，市，地區等科技進步獎。技術套用已經擴展到祖國的四面八方，甚至國外；其電刷鍍技術的套用領域從地面和地下的各種機械零配件到美國進口的民航飛機及各種軍工產品）。
為了適應現代工業發展的需要，近年來，公司在不斷拓展電化學領域的相關技術並研製了新設備，新產品，逐步將特種電化學技術研究和套用領域延伸到 超厚電刷鍍修復、特種局部鍍、表面精飾、電鑄、電解、特種電鍍、局部拋光、方面。
公司逐步發展為是一家集設計、研發、生產、銷售為一體的電化學行業科技型企業。
公司所在科技園外貌主要產品
公司主導技術產品有：
1、 現有刷鍍液一百多種；特點：高速、高效、穩定、實用性強。
2、 研製生產各種規格型號的電刷鍍設備：有30A，50A，100A，150A，200A，500A至2000A，膠堡察直流脈衝，集成各種完善的自動保護功能，突出了便捷的電刷鍍技碑婚鴉術優勢，相比於其他普通電源 刷鍍層緻密度、結合力均有明顯提升，並針對不同的刷鍍種類 配置了不同的針對性波形、級別參數。
3、供應各種電刷鍍鍍筆、可溶性陽極、針織包套、電刷鍍布等附具；
4、針對金屬磨損傷痕的修復組合技術、設備（儲能焊冷焊機等）。
5、特種電解、電鑄、電鍍難題研究、技術合作。
主營業務
1、電力銅排鍍錫機、鋁排鍍錫機、電刷鍍銀機：
電力長鋁排、銅排電刷鍍錫、電刷鍍鎳、電刷鍍銀、電刷鍍銅等。擅長長排或局部電刷鍍，做常規電鍍難以完成的工作，方便快捷，是電力設備行業的好幫手，徹底取代了傳統的高溫搪錫爐工藝；
2、各種電刷鍍、電拋光、電噴鍍設備藥水；
3、機械工件磨損、傷痕、超差組合修復技術、設備：
用電刷鍍方法修復磨損、尺寸偏差，現場不拆卸施工，低溫焊接；組合修復技術；
4、鋁件 局部快速電刷鍍特種技術設備、藥水：
如鋁局部刷鍍銀、刷鍍銅、刷鍍鎳等，以達到促進焊接、導熱、導電、修補等的特殊目的；
5、筆型電鍍機（筆鍍機、補金筆）套用於微電子產品修補及工藝品分色裝飾等；
6、不鏽鋼電刷鍍拋光技術，局部精細拋光，去車削毛刺、去焊點黑皮等
7、特種電鍍、電鑄、電鍍等電化學燥剃剃新技術開發、設計合作；
8、供應各種刷鍍特種設備、藥水百餘種、金屬局部鍍設備、金屬修復冷焊設備、電拋光設備等；
9、金屬零部件磨損、傷痕等 現場施工修復施工。
以上技術產品，已廣泛套用於以深圳熱電、廣州船舶、中海油、蛇口碼頭、鹽田碼頭、上海電力一建、安徽一電、蘭州一電等企業為代表的各行各業中，客戶分布於全國嚷店諒堡各地。
電刷鍍技術
電刷鍍技術是國家連續三個犁舉驗五年計畫推廣的新技術，在機械、航空、運輸、化工、電力、微電子等領域套用廣泛，經濟效益顯著，對修復，改善機械零件的表面性能，如：提高抗腐蝕、耐磨損、釺焊性、其他局部功能鍍、裝飾性等都發揮了神奇的功效。
電刷鍍技術是不需要鍍槽的電化學鍍覆技術，它的基本原理是將特殊配製的電介質刷鍍液置於不溶性陽極與陰極 ( 即零件表面 ) 之間，在一定電壓和電流密度條件下發生電化學反應，從而使金屬或非金屬陽離子在陰極表面發生電化學沉積而形成鍍覆層的工藝過程。電刷鍍技術是國家重點推廣的新技術項目，套用電刷鍍技術已解決了許多國家重點工程中進口機械設備、重型機械、精密機械設備的維修問題，取得了顯著的經濟效益和社會效益。
1、電刷鍍工藝能快速修復機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；
2、在碳鋼、不鏽鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復厚度能達到1.0mm以上，可滿足各種修復的性能要求。新品刷鍍保護層，用於提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；
3、模具的修理和防護。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；
4、大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復；
5、改善零件表面的冶金性能。如改善材肯囑滲刪料的釺焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；
6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
7、印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金，銀等；
8、電氣觸點、接頭和高壓開關的維修和防護；
9、通常槽度難以完成的作業。如有缺陷的鍍件修復、無法入槽的工件、已安裝在設備上的工件、只需局部施鍍
的工件設糠、部分深孔、盲孔等；
10、在常溫下施工，保證基體不產生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋
修補，幾乎看不出痕跡；
11、電刷鍍是工藝品、廣告標牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝，克服了傳統工藝的局限性，豐富了產品的加工
手法。
與傳統的槽鍍及冷焊修復、膠質修補相比，電刷鍍具有無法比擬的優越性：
1、非常方便地選擇零件局部塗鍍，特別適用於槽鍍無法施鍍的異形零件；
2、鍍層沉積速度快，約為槽鍍10倍以上；
3、操作簡單、方便、靈活；
4、鍍層與基材結合強度高（附著力不低於GB5270-85標準），且均勻、緻密，孔隙率低（<1%）。
5、鍍層外觀平整、美觀；
6、刷鍍與電鍍相比基本上無污染，環保影響極小；
7、與電鍍相比，鍍液的維護成本極低，耗電量極少，零件局部刷鍍成本低；
8、投資小、見效快、風險小、回報高。
電刷鍍技術是不需要鍍槽的電化學鍍覆技術，它的基本原理是將特殊配製的電介質刷鍍液置於不溶性陽極與陰極 ( 即零件表面 ) 之間，在一定電壓和電流密度條件下發生電化學反應，從而使金屬或非金屬陽離子在陰極表面發生電化學沉積而形成鍍覆層的工藝過程。電刷鍍技術是國家重點推廣的新技術項目，套用電刷鍍技術已解決了許多國家重點工程中進口機械設備、重型機械、精密機械設備的維修問題，取得了顯著的經濟效益和社會效益。
1、電刷鍍工藝能快速修復機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；
2、在碳鋼、不鏽鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良好結合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復厚度能達到1.0mm以上，可滿足各種修復的性能要求。新品刷鍍保護層，用於提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；
3、模具的修理和防護。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；
4、大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復；
5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釺焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；
6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
7、印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金，銀等；
8、電氣觸點、接頭和高壓開關的維修和防護；
9、通常槽度難以完成的作業。如有缺陷的鍍件修復、無法入槽的工件、已安裝在設備上的工件、只需局部施鍍
的工件、部分深孔、盲孔等；
10、在常溫下施工，保證基體不產生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋
修補，幾乎看不出痕跡；
11、電刷鍍是工藝品、廣告標牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝，克服了傳統工藝的局限性，豐富了產品的加工
手法。
與傳統的槽鍍及冷焊修復、膠質修補相比，電刷鍍具有無法比擬的優越性：
1、非常方便地選擇零件局部塗鍍，特別適用於槽鍍無法施鍍的異形零件；
2、鍍層沉積速度快，約為槽鍍10倍以上；
3、操作簡單、方便、靈活；
4、鍍層與基材結合強度高（附著力不低於GB5270-85標準），且均勻、緻密，孔隙率低（<1%）。
5、鍍層外觀平整、美觀；
6、刷鍍與電鍍相比基本上無污染，環保影響極小；
7、與電鍍相比，鍍液的維護成本極低，耗電量極少，零件局部刷鍍成本低；
8、投資小、見效快、風險小、回報高。
