基本介紹
- 中文名：淬硬層深度
- 外文名：depth of hardening zone
- 作用：衡量鋼材淬透性好壞
- 測量：含50%馬氏體的組織
- 方向：硬化表面
相關詞條
- 淬硬層深度
淬硬層深度,沿垂直於硬化表面的方向進行測量,當硬度值下降到規定的數值時,這一點距離硬化表面的深度就是淬硬層深度。它是衡量鋼材淬透性好壞的重要依據,通常以含...
- 淬硬性
淬透性:表示鋼在一定條件下淬火時獲得淬硬層深度的能力,主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響。 指在規定條件下,決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬...
- 淬透性
淬透性是指在規定條件下用試樣淬透層深度和硬度分布來表征的材料特徵,它主要取決於材料的臨界淬火冷速的大小。在規定條件下,決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。...
- 材料淬硬性
淬透性才是指奧氏體化後的鋼在淬火時獲得馬氏體的能力。其大小以鋼在一定條件下淬火獲得的淬透層深度和硬度分布表示。[1] 淬硬層深度越大,則鋼的淬透性...
- 高淬透性
表示鋼在一定條件下淬火時獲得淬透層深度的能力,主要受奧氏體中的碳含量和合金元素的影響。...
- 材料淬透性
材料淬透性是指在規定條件下用試樣淬透層深度和硬度分布來表征的材料特徵,它主要取決於材料的臨界淬火冷速的大小。在規定條件下,決定鋼材淬硬深度和硬度分布的...
- 高頻淬火
工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用於較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑Ø:300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。 [1] ...
- 感應加熱淬火
感應電流透入工件表面的深度主要取決於電流頻率。因此,可選用不同頻率來達到不同要求的淬硬層深度。按所用電流頻率的不同,感應加熱可分為三類:...
- 表面淬火
(3)工頻。一般工業頻率50Hz,採用加熱變壓器電源,由工業電網供電,淬硬層厚度一般為10～20mm,其電流透入深度則可達50～70mm,適於大件的表面淬火。...
- 滲碳淬火
如亞共析鋼中碳含量為下限,當裝爐量較多,欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限;若工件形狀複雜,變形要求嚴格等要採用溫度下限。...
- 雷射淬火
與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,雷射淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易於實現自動化,不需要...
- 淬火(漢語詞語)
如亞共析鋼中碳含量為下限,當裝爐量較多,欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限;若工件形狀複雜,變形要求嚴格等要採用溫度下限。...
- 感應加熱表面淬火
利用通入交流電的加熱感應器在工件中產生一定頻率的感應電流,感應電流的集膚效應使工件表面層被快速加熱到奧氏體區後,立即噴水冷卻,工件表層獲得一定深度的淬硬層...
- 感應淬火
感應淬火類型分為:工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾種,根據淬硬深度需要來選擇適用頻率。淬硬層深度越大,所需頻率越低,反之,則越高。感應淬火以中頻...
- 雙頻感應淬火
雙頻感應表面淬火是增加淬硬層深度並使硬度分布(梯度) 更為合理的感應加熱淬火方法。用中頻高頻依次加熱方法可獲得沿齒席分布的硬化層。例如,模數4齒輪先用中頻電...
- 滲碳層
---淬硬層深度用CHD表示,單位為mm。如CHD=0.5mm。---測定維氏硬度值採用試驗力為9.807N(1kgf)。特殊情況可選用4.903N-9.807N,即硬度界限值可使用550HV1...
- 感應加熱
感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決於加熱的厚度,而加熱的厚度又取決於交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關係,有如...
- 冷軋輥
經過感應淬火的冷軋輥,表面淬硬層產生殘餘壓應力,心部產生殘餘拉應力。由於感應加熱局限於表層一定深度內,軋輥內部溫度仍較低,所以淬火後所產生的殘餘應力較整體淬火...
