基本介紹
- 中文名：液壓機構
- 外文名：Composition of hydraulic presses
簡介,結構,驅動系統,結構型式,分類,產品用途,
簡介
液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑膠、橡膠、木材、粉末等製品的機械。它常用於壓制工藝和壓製成形工藝，如：鍛壓、衝壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律製成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。
結構
驅動系統
液壓機的驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。這種驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動系統多用於中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。
泵－蓄能器驅動 在這種驅動系統中有一個或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有餘量時，由蓄能器儲存；而當供給量不足於需要時，便由蓄能器補充供給。採用這種系統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為工作液的壓強是恆定的，電能消耗量較大，並且系統的環節多，結構比較複雜。這種驅動系統多用於大型液壓機，或者用一套驅動系統驅動數台液壓機。
結構型式
按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。衝壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前後敞開，但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上樑中,柱塞與活動橫樑剛性連線，活動橫樑由立柱導向，在工作液的壓強作用下上下移動。橫樑上有可以前後移動的工作檯。在活動橫樑下和工作檯面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫樑和立柱組成的框架承受。 採用泵-蓄能器驅動的大、中型的自由鍛水壓機常採用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設有向上施加力的平衡缸和回程缸。
分類
按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、萬能液壓機等。
按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。
1、熱鍛液壓機
2、四柱液壓機
該液壓機適用於可塑性材料的壓制工藝。如粉末製品成型、塑膠製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
四柱液壓機可分為四柱兩梁液壓機、四柱三梁液壓機、四柱四梁液壓機等。
3、單臂液壓機（單柱液壓機）
可擴展工作範圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），最大可伸縮260mm-800mm，可預置工作壓力；液壓系統散熱裝置。
4、龍門式液壓機
可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作檯能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。
5、雙柱液壓機
本系列產品適用於各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末製品的成型等加工工藝。採用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓延時，並具有良好的滑塊導向性，操作方便、易於維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。
產品用途
本設備特別適合於中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩衝裝置後，還可以用於沖孔，落料加工，是船舶行業、壓力容器行業、化工等行業的首選產品。
用於金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和衝壓等工藝，也可用於一般的壓制工藝，可根據用戶需要增加沖裁緩衝、打料、移動工作檯等裝置。
除了用於鍛壓成形外，三梁四柱液壓機也可用於矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。
還可用於軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如衝壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業，也可以從事校正、壓裝、塑膠製品及粉末製品的壓製成型作業。因其套用範圍廣泛也被稱為萬能液壓機。
