流態化焙砂鋅精礦經乾燥到含水率<8.0%，進入流態化焙燒爐氧化焙燒製得焙砂，焙砂經球磨機磨細到100.0%<－80目後送浸出工段；磨細後的鋅焙砂進入浸出工段進行中性浸出，中性浸出的上清液經三段淨化後過濾，所得濾液即為新液送鋅電解車間；新液和回收的廢電解液按一定的比例混合後，加入電解槽進行電解，電解液中的鋅在鋁製陰極板上析出生產電解鋅；電解鋅片從鋁製陰極板剝離後，送低頻感應電爐熔化鑄成鋅錠即為產品。
流態化焙燒爐產出的含硫煙氣，經餘熱鍋爐回收餘熱後，經兩級旋風除塵器和電除塵器除塵淨化後，送制酸工段；含SO2煙氣經一段絕熱蒸發洗滌淨化、稀酸冷卻洗滌淨化、兩級電除霧器除霧後；採用兩次轉化兩次吸收工藝制酸；制酸尾氣達標排放。
