流延法成型

流延法成型是指在陶瓷粉料中加人溶劑、分散劑、粘結劑、增塑劑等成分，得到均勻分散的穩定料漿，在流延機上製得要求厚度薄膜的一種成型方法。由於該法具有設備簡單、可連續操作、生產效率高、自動化水平高、工藝穩定、成型坯體性能的重複性和尺寸的一致性較高，坯體性能均一等一系列優點,在陶瓷材料的成型工藝中得到了廣泛的套用。流延法成型主要用來生產獨石電容器瓷片、多層布線瓷片、厚薄膜電路基片等功能陶瓷。

流延成型機的工作原理是,將細分散的陶瓷粉料懸浮在由溶劑、增塑劑、粘合劑和懸浮劑陶瓷粉料需要超細粉組成的無水溶液或水溶液中，成為可塑且能流動的料漿。碎,大部分顆粒粒徑小於3 μm。料漿在進人流延機料斗前,經過兩層40 μm和10 μm 的濾網，清除團聚較大的顆粒以及溶化不充分的粘合劑。料漿在刮刀下流過,，便在流延機的運輸帶上形成平整而連續的薄膜狀坯帶,坯帶緩慢向前移動,待溶劑逐漸揮發後,聚集在一起的粉料的固體微粒即形成比較緻密、具有一定韌性的坯帶，經過衝壓，得到具有一定形狀的坯體。