流化床加熱脫硝

流化床加熱脫硝 流化床固體燃料燃燒系統，它將循環床中的煤燃燒分為隔絕空氣乾餾和半焦燃燒兩個步驟，以解決脫硫和脫硝的矛盾。

原煤供入乾餾區，脫硫劑加入半焦燃燒區，用分離器返回的含有一定脫硫劑的高溫灰來加熱原煤。原煤乾餾過程中釋放的含硫氣體被脫硫劑捕捉，乾餾產生酷刪茅煉的半焦進入燃燒區下部脫硫區，半焦燃燒生成的NOx與乾餾產生的還原氣體在燃燒區上部反應而囑騙催脫硝。該系統設備簡單，脫硫脫硝更加有效，造價較低，易於推廣套用。

噴霧乾燥－流化床脫硝法製備Bi系超導前驅體肯兵符粉末

一種製備2212相Bi系超導前驅體粉末的新方法。首先，將組成為Bi:Pb:Sr:Ca:Cu=1.84:034:1.91:2.03:306的五種金屬硝酸鹽混合溶液通過噴霧乾燥得到混合硝酸鹽粉末藍粉，噴霧乾燥的溶液濃度按Bi(上標3+)濃度表示為住34mol?L^(-1)，乾燥器進出口空氣溫度嬸喇己潤分別為563和413K。然後藍粉在流化床中700℃下進行脫硝得到褐粉，脫硝過程為擴散控制。最後褐粉經800℃焙燒48h後得到Bi系2212相超導旬拳前驅體粉末黑粉。研究確定了各階段粉末形成的最佳工藝條件，通過粒度分析儀、SEM和XRD等測試手段表征了粉體的形貌和晶型特徵，觀察了恥戒槳粉末由非晶型到2212相的變化過程。結果表明，新方法所製得的黑粉轎元晚具有明顯的2212超導相片層狀結構和特徵晶型，符合Bi超導材料對前驅體粉末的要求。