活性小肽

活性小肽，生物肽的生產設備主要有攪拌罐，發酵罐，低溫烘乾系統，微粉碎系統。

活性小肽

除提取天然的肽成分外，先通常採用的製作方法有酸水解法，酶解法，微生物發酵法和胺基酸合成法。其中酸水解法由於產品品質難控制的影響一般不被採用，胺基酸合成法也由於製作成本高難於大規模化生產一般只用於人體保健生產，所以在工業化生產特別是飼料原料生產中通常採用酶解法和微生物發酵法，其工藝流程如下：大豆蛋白——接種菌種——發酵和酶解——低溫乾燥——粉碎——稱重和包裝　兩種工藝方法所生產產品的區別：活性微生物菌體直接參與生化代謝，作用於大分子大豆蛋白；活性微生物菌體的生化代謝可以修飾某些功能基團；活性微生物菌體可以合成、分泌小肽物質；微生物發酵法不同於酶法，酶法只是簡單的切割肽鍵；通過微生物的代謝、發酵可以合成許多複雜的初級代謝產物和次級代謝產物，但酶法不能；發酵過程中有大量的菌體細胞生長繁殖，微生物菌體的細胞壁是由肽聚糖交聯形成的多聚物，而肽聚糖是由N-乙醯葡糖胺和N-乙醯胞壁酸組成的二糖肽重複構成，胞壁酸是真細菌的一種特殊物質，在其他任何生物體均不存在，微生物菌體除具有營養作用，還對動物肌體的免疫功能具有刺激作用。

生產設備

生物肽的生產設備主要有攪拌罐，發酵罐，低溫烘乾系統，微粉碎系統。

生產配方

配方1（含30%生物活性小肽，粗蛋白48-50%）

配比：優質豆粕1000公斤、菌種5-10公斤、營養培養基20公斤、水350-400公斤（夏天350公斤，冬天400公斤）。如果每噸發酵原料添加100克納豆菌種效果更優。

注意：本方法也用於發酵菜粕、棉粕脫毒代替豆粕。

（二）生物肽配方2（含70%生物活性小肽，粗蛋白50-55%）

配比：優質豆粕1000公斤、營養培養基40公斤、水劑複合菌種Ⅰ組30公斤、水劑複合菌種Ⅱ組60公斤、水250-300公斤（夏天250公斤，冬天300公斤）。如果每噸發酵原料添加100克納豆菌種效果更優。

注意：1、本產品在水產飼料中可以等量代替50%魚粉，豬雞飼料中全部代替魚粉；2、本產品可以添加其它產品乳糖等製成代乳粉全部代替乳豬飼料中添加的乳清粉。

（三）生物肽配方3（含80-100%生物活性小肽，粗蛋白55-60%）

因為生產成本較高，工藝較複雜，一般用於獸藥廠製作抗菌生物肽產品。