基本介紹
洗井的方法有：用原鑽井泵泵入清水，也就是清水換漿後，再繼續循環洗井，稱清水洗井；停止清水循環，用活塞在井管內連續上下提動，造成壓力激動，破壞井壁泥皮，同時疏通含水層孔隙，稱活塞洗井；活塞洗井需交替反覆進行；抽水試驗前，先使用離心泵或壓縮空氣機，抽取地下水，達到水清並穩定出水，再進行抽水試驗，稱為泵吸洗井和壓縮空氣洗井；此外還有用二氧化碳洗井、酸洗井。
洗井分為正循環洗井、反循環洗井和混合法洗井。
1）正循環洗井：泵從出僵持中將洗井液壓入鑽桿直達工作面沖洗刀具，沖洗井底，洗井液與鑽屑混合後，沿著井孔上升排到地面，淨化後的洗井液又回到貯漿池。
優點：由於洗井液的流速高，壓力大，沖洗能力強，對刀具、井底均能有較好的沖洗效果，可減少鑽屑被重複破碎的機會，而且還可以兼作動力源，使鑽具旋轉。
缺點：只能適用於小直徑鑽井。主要原因是因為洗井液上返速度問題，鑽井直徑越大，上返速度越慢，往往是呈現層流狀態，不能懈怠較大顆粒的鑽屑。
2）反循環洗井：反循環鑽井分為氣舉反循環、空氣反循環、泵吸反循環等。
氣舉反循環鑽井，是將壓縮空氣通過氣水龍頭或其它注氣接頭（氣盒子），注入雙層鑽具內管與外管的環空，氣體流到雙層鑽桿底部，經混氣器處噴入內管，形成無數小氣泡，氣泡一面沿內管迅速上升，一面膨脹，其所產生的膨脹功變為水的位能，推動液體流動；壓縮空氣不斷進入內管，在混合器上部形成低比重的氣液混合液，鑽桿外和混氣器下部是比重大的鑽井液。
優點及用途
1、能實現地質撈砂目的
氣舉反循環鑽井液流在鑽具內直接上返，攜帶岩屑能力強，岩樣清晰，在漏失地層鑽進時能實現撈砂等地質目的。
2、提高漏層鑽井效率
氣舉反循環鑽井時，鑽頭處的鑽井液對井底產生抽汲作用，岩屑被及時帶走，減少壓實效應，在漏層鑽井時，可減少岩屑重複破碎、能提高機械鑽速，增加鑽井效率。
3、可減少或消除鑽井液的漏失，保護儲層
由於反循環鑽井時環空壓耗小，作用於地層的壓力小，所以在易漏地層鑽進時，可減少或消除鑽井液的漏失，保護儲層，並節約大量鑽井液材消耗。
4、可減少泵損耗，延長泥漿泵泵使用壽命
採用氣舉反循環鑽井時，泥漿泵的作用只是向環空灌泥漿（或採用灌注泵灌注），泵負荷大大減小，使用壽命延長。
5、井控靈活
可採取正循環、反循環兩種方法壓井，井控靈活。反循環壓井重泥漿可以直接送至井底，不必分段循環，縮短處理時間。
缺點
對井底工作面的沖洗能力較差，特別是徑向流速低，岩渣帶不走，造成重複破碎。為了提高沖洗井底能力，只好加大沖洗量，但沖洗量增加，能量消費大，成本高。對井底工作面形成靜壓力。其會使刀具破碎下來的岩渣碎片停留在原地不易排除，不能及時送到吸收口，造成重複破碎、研磨，形成一個緩衝層，降低了破岩的荷載，降低了鑽壓發揮的能量，影響鑽進速度。
3）混合循環洗井
混合洗井是利用正循環和反循環的優點，達到既能較好的沖洗工作面又能使岩渣迅速排出井外的目的。
優缺點：
彌補了正循環洗井對較大鑽井直徑的沖洗不足的缺點，但不能連續的進行鑽進施工，增加了輔助時間。
