注漿機械

注漿機械，主要包括鑽機、鑽具、注漿泵、攪拌機、注漿管線總成、止漿塞和混合器等，其中鑽機與鑽具是成孔設備，而注漿泵、攪拌機等其他設備、器具則是製備、輸送漿液 。

基本介紹

• 中文名：注漿機械
• 外文名：grouting machine
• 讀音：zhù jiāng jī xiè
• 用途：建築施工
• 屬性：機械設備
• 組成：鑽機、鑽具、注漿泵、攪拌機等

鑽孔設備

鑽機的選擇

1.迴轉鑽進法：用於地層較深或土、岩層較硬或含有較大卵石的地層。

2.衝擊鑽進法：用於較鬆軟且深度較小的工地。

鑽頭

注漿孔施工中，常用合金鑽頭與金鍘鑽頭鑽進。

（一）合金鑽頭

為取芯式和不取芯式兩大類，磨銳式和自磨式兩種。

（二）金剛石鑽頭

金剛石鑽頭是目前鑽進堅硬岩層最有效的工具之一。一般岩石可鑽性級別越高，所用鑽頭的金剛石品級應越好，粒度越小；岩層磨性越強，鑽頭胎體耐磨性應越高，金剛石的濃度、粒度越大，保徑性能應越好。

注漿泵

注漿泵是注漿施工中最重要的設備之一，注漿泵就胡足夠的排漿量，泵壓應大於最大注漿壓力的1/4～1/5倍，以保證注漿工作的順利進行。

要求

就靜壓注漿而言，由於漿液對地層裂隙或孔隙的充塞作用，裂隙或孔隙將逐漸變小，吸漿量也逐漸變低，相應的注漿壓力呈遞增趨。尤其在不是的注漿深度、不同的岩層條件下，要求採用不同在注漿流量和壓力。

在雙液注漿施工中，為了能準確控制漿液的凝固時間，兩液的吸漿量應滿足一定的比例關係，要求注漿泵在注漿過程中，能隨時調節流量、壓力，而且供液要均勻穩定，以滿足注漿工藝和保證注漿質量的要求。

對於高壓旋噴注漿，它是通過泵的作用，把低壓吸入的漿液或水，以高壓排出，從而使噴嘴處液流壓力升高。噴嘴處液流壓力愈高，噴射流的破壞力愈大，固結體的尺寸也愈大。因此高壓旋噴注漿法要求的泵壓要比靜壓注漿大，一般要求注漿泵額定壓力為20～34MPa，額定流量為85L/min左右。

種類

專用注漿泵有：YSB-250/120型液力調速注漿泵、

2MJ-3/40型隔膜計量泵等。

各種型號的泥漿泵：300型電動水泥泵、2DN-25/80型

泥漿泵和TBN系列、BN系列泥漿泵。

石油化工用的計量泵：1DB-1.5/30、2DB-1.5/30型柱塞泵等

小型的手壓泵、動力泵等。

目前水泥灌漿多以泥漿或砂泵替代，化學灌漿多用計量泵。在高壓旋噴注漿中，一般單管法和二重法使用的是高壓泥漿泵，而三重管法和多重管法使用的多是高壓水泵。

止漿塞

止漿塞是在靜壓注漿中，實現分段注漿，合理使用注漿壓力和有效控制漿液分布範圍，保證注漿質量的重要設備。它在注漿孔中的安設位置，應選擇在孔壁圍岩穩定、岩性完整、無縱向（70°～90°）裂隙（或有縱向裂隙，但已注漿封堵）和孔徑規則的孔段。目前常用的止漿塞主要有機械式、水力膨脹式兩種。

機械式止漿塞

機械式止漿塞在注漿孔中，靠機械壓力使膠塞（密封件）產生橫向膨脹，與孔壁擠緊，將注漿孔分為上下兩段，以便下段注漿時能把漿液壓入裂隙含水岩層中，而不致從膠塞密處返至上段孔內，甚至流出地表，保證正常進行分段注漿。

水力膨脹式止漿塞

水力膨脹式止漿塞是依靠具有膨脹性的密封元件（橡膠筒）在其膨脹限度內與注漿孔壁擠緊，而將鑽孔封封隔為上、下兩段。該種止漿塞是藉助於密封元件內的高壓水來實現密封元件膨脹的，因此，它不需要支點，能在注漿孔的任意深度內實現多次封隔止漿，而且操作方便，使用靈活，設計承受注漿壓力為10MPa，是一種新型結構的止漿塞。

混合器

混合器是針對兩種漿液混合注漿用的一種專用器具。混合時，漿液將發生一系列物理、化學反應，因此對混合器的技術要求是：

（1）混合器保證兩種漿液能充分混合均勻，並保證漿液壓液在預定的時間凝固；

（2）兩種漿液的注漿壓要求不同時，保證不會竄漿，以保證漿液不在管路內凝固；

（3）有足夠的過流斷面，並能承受最大注漿壓力。

孔口球閥混合器

主要由兩面三個逆止閥和人字形混合管組成。逆止閥鋼球用壓縮彈簧復位，防止兩液竄動，鋼球開度用調節軸桿控制。注漿時打開調節軸桿，使兩液通過逆止閥進入人字形混合管相遇而混合，並經注漿管繼續混合。注漿結束後，為防止孔內高壓漿液返流，可用調節軸桿將鋼球緊在球座上。該類混合器主要用於地面注漿，效果較好。

其他注漿設備

一、攪拌機

攪拌機（組）是注漿工程中的造漿設備。大多為施工單位自製，多為人工上灰、拆袋、攪拌機製漿方式。採用水泥注漿時，為防止漿液沉澱和保證連續供漿，常採用兩次拌合的方式。

二、注漿流量計

注漿流量計是測量注漿過程中漿液流量大小的儀器。

三、空壓機

高壓旋噴注漿中，採用二重管法或三重管法施工時，需配備空壓機。根據旋噴工藝的要求，一般壓風機的壓縮空氣壓力為0.6~1MPa，風量為3~5m3/min。