塑膠注射模具是現在所有塑膠模具中使用最廣的模具，能夠成型複雜的高精度的塑膠製品。本文只是粗略介紹一下。設計塑膠注射模具首先要對塑膠有一定的了解，塑膠的主要成分是聚合物。如我們常說的ABS 塑膠便是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體採用乳液、本體或懸浮聚合法生產，使其具有三種單體的優越性能和可模塑性，在一定的溫度和壓力下注射到模具型腔，產生流動變形，獲得型腔形狀，保壓冷卻後頂出成塑膠產品。聚合物的分子一般呈鏈狀結構，線型分子鏈和支鏈型分子認為是熱塑性塑膠，可反覆加熱冷卻加工，而經過加熱多個分子發生交聯反應，連結成網狀的體型分子結構的塑膠通常是一此次性的，不能重複注射加工，也就是所說的熱固性塑膠。 既然是鏈狀結構，那塑膠的在加工時收縮的方向也是跟聚合物的分子鏈在應力作用下取向性及冷卻收縮有關，在流動方向上的收縮要比其垂直方向上的收縮多。產品收縮也同製品的形狀、澆口、熱脹冷縮、溫度、保壓時間及內應力等因素有關。通常書上提供的收縮率範圍較廣，在實際套用中所考慮的是產品的壁厚、結構及確定注塑時溫度壓力的大小和取向性。一般產品如果沒有芯子支撐，收縮相應要大些。 塑膠注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具（特別是靜模沒有芯子的模具）也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特殊原因，不建議取消。澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模具必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。。脫模機構中除了脫料桿，還有回位桿，部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然，斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。 當為一產品設計模具時，首先要設定模具的基本結構尺寸以備料，來加快模具製造的速度。複雜產品應先繪製好產品圖，再定好模具的尺寸。現在的模具基本上要進行熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用壽命。在熱處理前，先對模板進行初步加工：鑽好導柱孔、回位孔（動模）、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔（靜模）、拉料孔（動模）、冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用Cr12、Cr12Mov和一些專業模具鋼,Cr12等硬度不能太高，在HRC60度時經常開裂，模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2W8v，製造後再氮化處理表面硬度，硬度應為HRC58以上，氮化層應越厚越好。 澆口直接關係到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況下很容易產生蛇型流。對於要求高的產品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂桿，不要在模板上留有溢流飛邊，才不至於影響模具壽命。設計模具軟體也越來越多，大多數已很少使用鉛筆來繪製模具圖了。設計時，如果沒有產品圖，在複雜一點的模具圖中很難發揮軟體製圖的長處。產品圖繪製好後存底，再利用尺寸驅動或比例縮放來生成製作圖形。圖紙保存也是重要的，最直接的方法是列印一份可長時間保存，但是不能修改；保存在軟碟中是沒有保障的，可能明天就出現“未格式化”等提示；硬碟也是易耗品，隨時出問題；如果有刻錄機的話最好，刻在光碟上就可；現在網路也為我們提供了方便，使你的圖紙可保存在世界的任何地方，象myspace等網路硬碟性能穩定，操作簡易，300M的空間任你使用，不過國內的我使用過的虛擬硬碟還是不好，你明明存了東西，它卻以“資料庫連線錯誤”等拒絕承認。要提醒的是：伺服器也會出現故障的，保存在自己站點或網路硬碟的數據至少要在兩個站點或兩個國家的不同網站，如果你的數據需要保密，你又不會保密技術，那就免了吧!
