泥范鑄造

最初的鑄造技術是使用石范。由於石料不容易加工，又不耐高溫，隨著制陶業的發展，很塊就改用泥范。在近代砂型鑄造之前的三千多年時間裡，泥范鑄造一直是最主要的鑄造方法之一。

簡介

鑄造業在中國古代的金屬加工工藝中占有突出的地位，並產生過巨大的社會影響。今天我們在生活中還經常使用的“模範”、“熔鑄”、“泥范”等辭彙，就來源於古代鑄造業的術語。中國古代勞動人民在長期的生產實踐中，創造了陶范法、失臘法兩大傳統鑄造工藝。

工藝

制模

用泥土按照器物原型雕刻成泥模；

翻外范

將調合均勻的泥土拍打成平泥片，按在泥模的外面，用力拍壓，使泥模上的紋飾反印在泥片上。等泥片半乾後，按照器物的耳、足、鋬、底、邊、角或器物的對稱點，用刀劃成若干塊范，然後將相鄰的兩泥范做好相拼接的三角形榫卯，而後晾乾，或用微火烘烤，修整剔補范內面的花紋，這就成了鑄造所用的外范；

制內范

將制外范使用過的泥模，趁濕颳去一薄層，再用火烤乾，製成內范。颳去的厚度就是所鑄銅器的厚度；

合范

將內范倒置於底座上，再將外范塊置於內范周圍。外范合攏後，上面有封閉的范蓋，范蓋上至少留下一個澆注孔；

澆鑄

將融化的青銅溶液沿澆注孔注入，等銅液冷卻後，打碎外范，掏出內范，將所鑄的銅器取出，經過打磨修整，一件精美的青銅器就製作完成了。

分鑄法作為基本工藝原則

在製作複雜造型的青銅器時，古人還採用了分鑄法作為基本工藝原則，獲得複雜的器形。或者先鑄器身，再在上合范澆注附屬檔案（如獸頭、柱等）；或者先鑄得附屬檔案（如鼎的耳、足等），再在澆注器身的時候鑄界成一體。著名的四羊尊（湖南寧鄉出土）就是使用了分鑄法才鑄成的。

起源於商代前期

這個方法的起源可以上溯到二里崗期（商代前期），到小屯期（商代後期），基本型式已經大體具備。

春秋時期成為分鑄法的主流

先鑄附屬檔案後鑄器身成為分鑄法的主流，新鄭彝器和戰國時期的鼎、壺等類多半是這樣鑄成的。運用簡單的工藝原則成功地解決複雜的工藝問題，執簡御繁，平凡的勞動中顯現出獨具的匠心，這是中國古代勞動人民的卓越創造，也是了解商周青銅器鑄造技術的一個關鍵。把像四羊尊這樣複雜的器物誤認為失蠟鑄件，是不符合實際的，把商周青銅器說得神秘莫測，不可逾越，那更是錯誤的。

疊鑄法

中國古代泥范鑄造的又一個傑出成就，是疊鑄法的早期出現和廣泛套用。所謂疊鑄是把許多個范塊或成對范片疊合裝配，由一個共用的澆道進行澆注，一次得到幾十甚至上百個鑄件。成本比較低至今仍在廣泛使用。我國最早的疊鑄件是戰國時期的齊刀幣，是用銅質范盒翻制出具有高度對稱性和互換性的范片，每兩片合成一層，多層疊澆而成。到了漢代，廣泛用於錢幣、車馬器的生產。近年來，在陝西、河南、山東等省，這種鑄范和烘窯多有出土。特別是河南溫縣西招賢村漢代冶鑄遺址一個烘范 窯，就發掘出十六類、三十六種規格的五百多套疊鑄范，為我們了解這一工藝提供了很可貴的實物資料。它們結構巧妙，製作精細，為便於清理鑄件，內澆口厚度只有二到三·五毫米。用這些鑄范澆出的鑄件，表面光潔度達到五級（光潔度共分十四級）。金屬收得率可以達到百分之九十，工藝水平和廣東佛山近代所用同類方法已經札當接近。

范鑄技術在我國源遠流長

我國自新石器晚期，就進入銅石並用時代。河北唐山等地出土的早期銅器，有鍛打成形的，也有熔鑄成形的，說明範鑄技術在我國源遠流長，很早就發展起來。

古代文獻中有不少關於昆吾（夏代的一個部落，居住在今河南渡陽市境北）制陶、鑄銅的記載以及禹鑄九鼎的傳說。從近年考古發掘來看，夏代已經能熔鑄青銅。最初的鑄型是使用石范。由於石料不容易加工，又不耐高溫，在制陶術發達的基礎上，很快就改用泥范，並且在長達三千多年的時間裡，在隨著近代機器製造業的興起採用砂型鑄造以前，它一直是最主要的鑄造方法。

商代早期以河南偃師二里頭遺址作為標誌，已經用泥范鑄造銅錛、銅鑿等小型生產工具和銅鈴、銅爵等日用器具。稍後，以鄭州二里崗作為標誌，青銅冶鑄業開始發達起來。鄭州張寨出土的兩件大方鼎，分別重六四·二五和八二·二五千克，表明商代中期鑄銅技術已經具有相當水平，從單面范、雙面范鑄造，發展到能用多個型、芯組成複合鑄范鑄作重達百斤以上的大型鑄件。

盤庚遷殷以後，以安陽小屯殷墟作為標誌，青銅冶鑄技術達到鼎盛時期。出土和傳世的幾萬件商、周青銅器，既是重要的歷史文物，又是冶鑄奴隸智慧和才能的結晶，它們的學術、藝術價值和技術水平是世所公認的。

為了獲得形狀高度複雜、花紋精細奇麗的青銅鑄件，古代冶鑄工匠採取了一系列重要的工藝措施，例如：

在造型材料的製備上，就地取材，精選質地純淨、耐火度比較高的砂泥，予以練制，鑄型表層所用的面泥，用水澄洗，得到極細極純的澄泥（澄泥），這種泥料有很好的塑性和強度，翻制鑄范的時候能得到很高的清晰度和準確度。背泥卻採用比較粗的泥料或雜以砂子、植物質，以減少澄泥的耗用量，增加鑄范的透氣性。所有泥料都要經過長期陰乾，反覆摔掃，使它高度勻熟，不致在造型、乾燥的時候開裂。

成熟的工藝

對於范芯的乾燥、焙燒、裝配，均勻壁厚使它達到同時凝固，預熱鑄型使它能順利澆注等方面，商周時期都已經摸索出了一整套成熟的工藝，不但為後代的泥范鑄造，也為金屬型和熔模鑄造，奠定了技術基礎。

但是，在剝削階級占有生產資料、掌握國家機器的社會條件下，勞動人民的科學技術創造成果總是被統治者所攫取，用來鎮壓、欺騙人民，滿足他們窮奢極欲的腐朽生活需要。商周青銅器中，禮、樂、兵、車四類占了絕大多數，生產工具為數很少，許多明器（陪葬器物）鑄成後就埋置地下。這種情形極大地阻礙了社會生產力的發展。以致在長達一千多年的時間裡，泥范鑄造基本上停留在一次型的階段，到春秋時期才用多次型（半永久性泥型）鑄造銅工具（钁）。

用泥范鑄造大型和特大型鑄件，從唐宋時期起，有很大發展。滄州五代時期的鐵獅，當陽北宋的鐵塔，北京大鐘寺明代的大鐘，都是世界聞名的巨大鑄件。宋應星《天工開物》卷八記述了兩種澆注大件的方法：一是用多個行爐相繼傾注（千斤以內的鐘），一是用多個熔爐槽注（萬鈞鐘）。這在古代手工業生產的技術條件下，應當說是一種巧妙而又需要熟練技巧和很好組織協同的工藝措施。就是在現代，要成功地澆注三四十噸的大鑄件，也不是一件輕而易舉的事。

我國在商代早期就有了泥范鑄造，商代中期達到鼎盛時期。用這種方法，古代工匠們創造出了象司母戊鼎、四羊方尊這樣的曠世珍品。