油氣水三相分離器

油氣水三相分離器是油田開發生產過程中最常用的設備之一。油田油水井中安裝於泵下的一種“固、液、氣”三相分離裝置。

工作原理

油氣水混合物高速進入預脫氣室,靠旋流分離及重力作用脫出大量的原油伴生氣,預脫氣後的油水混合物經導流管高速進入分配器與水洗室,在含有破乳劑的活性水層內洗滌破乳,進行穩流,降低來液的雷諾係數,再經聚結整流後,流入沉降分離室進一步沉降分離,脫氣原油翻過隔板進入油室,並經流量計計量,控制後流出分離器,水相靠壓力平衡經導管進入水室,從而達到油氣水三相分離的目的。

特點

有界面控制器和堰板：不適用於重質油或者有大量乳化物或石蠟的場合。槽和堰的設計：要求水堰板應放置於低於油堰板一個距離。

種類

一般三相臥式分離器

臥式三相分離器

內部結構:氣液混合流體經氣液進口進入分離器進行基本相分離，氣體進入氣體通道並經過整流器和重力沉降，分離出液滴；液體進入液體空間分離出氣泡後油向上流動、水向下流動得以分離，氣體在離開分離器之前經捕霧器除去小液滴後從出氣口流出，油從頂部經過溢流隔板進入油槽並從出油口流出，水經溢流檔板進入水槽並從排水口流出。

三相立式分離器

氣液混合流體經氣液進口進入分離器後通過流速和流向的突變完成基本相分離，氣體向上流動在氣體通道經重力沉降分離出液滴，液體經降液管進入油水界面，氣泡及油向上流動，水向下流動得以分離

油水分離器內部防腐

小型油水分離器的內部防腐

原油剛剛從地下開採出來的時候，溫度是比較高的，由於酸洗氣體的存在，原油（油，水，氣混合液）是很有腐蝕性的。如何高溫防腐，一直是個課題。2005年後，高溫防腐高分子複合材料成為高溫防腐的一大方法，作為高效，廉價的，高性能油水分離器保護技術受到企業的信任。高分子複合材料在這方面的優勢明顯，高溫性能超過一般的塗層技術，耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的塗料，而且耐磨，這些都是其他塗料系統無法比擬的。

大型油水分離器的內部防腐

油水分離器是用普通的鋼材做的，如果不噴塗，就很快就會被腐蝕，因為原油裡面有硫，有水等，而且溫度比較高，又有流動，衝擊加上腐蝕，一般塗料不行，如果用不鏽鋼做，成本太高。採用美國美嘉華系列耐高溫高分子複合材料的套用技術則十分特別，一般情況下1個小時噴塗完畢，形成頂0.4mm，其他中上到底部1.4mm(55密爾)，一氣呵成。 塗料的厚度，可以使其更耐磨，其他塗料噴到這個厚度，要2－3層，甚至更多，要噴塗5天以上。這不僅僅是個施工效率問題，也是質量問題，也是壽命問題。

油（液）氣分離器內部防腐