沸騰乾燥機

基本信息

沸騰乾燥機，是一種乾燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作台組成。根據物料的性質不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。

沸騰乾燥機是利用空氣經熱交換器加熱後，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入乾燥機，由於風壓的作用，物料在乾燥機內形成沸騰狀態，並與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘乾。

製藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。

其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的乾燥。

包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

根據外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰乾燥機，立式又稱高效沸騰乾燥機。臥式和立式的工作原理相同。

工作原理

潔淨的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態，由於熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可乾燥。從床體一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰乾燥，自動從床體另一頭流出，本設備一般進行負壓操作。

產品特點

可實行自動化生產，是連續式乾燥設備。乾燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。

套用範圍

醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的乾燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑膠樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的乾燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，最佳粒徑為0.5～3mm。

工作原理

空氣經加熱淨化後，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發後隨著排氣帶走，物料快速乾燥。

產品特點

流化床為圓形結構避免死角。

料斗設定攪拌，避免潮濕物料團聚及乾燥時形成溝流。

採用翻頃卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。

密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。

乾燥速度快，溫度勻稱，每批乾燥時間一般在20-30分鐘。

套用範圍

機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。

醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料乾燥。

大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。

魔芋、聚丙烯醯胺等乾燥時體積變化的物料。