沉渣池是鍋爐廠用來沖灰廢水的水池。結合工廠的地理環境,要求沖灰廢水不需用泵提升,以自流形式流動。因運行廢水停留時間短,沉澱效果差,廢水中的SS , COD超標排放。
基本介紹
- 中文名:沉渣池
- 外文名:The sediment pool
- 學科:冶金工程
- 領域:鋼鐵
- 作用:沉澱灰渣
- 目的:環保
簡介,沉渣池的改造及運行狀況,沉渣池改造效果,總結,
簡介
20世紀70年代末期,為實施GBJ4-73《工業三廢排放標準》,梧州松脂廠在新建一台10t/ h沸騰爐的同時,建造一個鍋爐沖灰廢水沉渣池。設計規模以2台10t/ h爐同時使用,產蒸汽量約20t/h,耗用煤量約80t/d,沖灰用水約100m3 / h,處理產生煤灰量約20t/d。結合工廠的地理環境,要求沖灰廢水不需用泵提升,以自流形式流動,因此選擇設計方案:廢水沉渣池為圓環形,外直徑為16m,內徑為l0m,容積約400m3,分6個格及一個裝車平台,圓內為直徑lOm的填土實心圓,主要安裝一台簡易圓盤抓吊機作打撈沉渣池中的煤灰和裝車。廢水沉渣池操作是把沉渣池的6個格分成為2組,每組3個格,2組輪換操作使用,一組為廢水處理,另一組為灰渣清理。由於在操作中乾灰渣和瀝乾灰的堆放和運輸問題較多,最後把一組3格作乾灰渣、瀝乾灰堆放場,另一組單獨運行作廢水處理,因運行廢水停留時間短,沉澱效果差,廢水中的SS , COD超標排放。
沉渣池的改造及運行狀況
在一個原有車間布局已很擁擠,鍋爐車間已無空地的情況下再增建一個新池難度大;推倒舊池建新池,不但耗資近百萬元,而且要停工基建2一3個月,將給企業帶來嚴重的經濟損失。
在近期內既要做到廢水達標排放,又要保留原來沉渣池能使用不影響生產,經研究論證,需改造內圓(實心圓)的功能。其做法一是將圓盤抓吊機拆除,改裝用單梁橋吊作撈灰渣及裝車,二是挖掉實心圓,在圓內建造一個分兩格的廢水沉渣池,再在原沉渣池內改造一個乾灰池和一個瀝乾灰池。改造後沉渣池的容積可增加一倍,廢水沉澱停留時間可在2h以上。其操作流程為:廢水→沉渣池1, 2→沉澱池3, 4→清水池5→廢水外排放。
沉渣池改造效果
沉渣池的改造始於1998年5月,1999年5月改造完工並進行調試。2000年9月竣工驗收並交付使用。改造後的沉渣池運行中,梧州市環保監測站於1999年8月和2000年3月分別對廢水採樣分析。
分析結果對照“污水綜合排放標準GB8978- 1996",廢水排放中的COD達標,SS稍超,pH值第2次採樣分析達標。
總結
改造後的沉渣池充分利用現有的場地,在沒有新增用地的情況下,把乾灰、瀝乾灰、廢水沉浸三位集於一體,並能把廢水中主要污染物做到基本達標排放,說明項目改造設計合理和成功可行。