污泥運輸

污泥運輸的主要方法有管道運輸、卡車運輸、駁船運輸,以及組合輸送方法等。採用何種方法輸送決定於污泥的性質與數量、污泥處理的方式、輸送距離與費用、最終處置與利用方式等。輸送污泥的設備主要是污泥泵。常見的有隔膜泵、旋轉螺栓泵、螺旋泵、混流泵、多級柱塞泵和離心泵等。

基本介紹

  • 中文名:污泥運輸
  • 外文名:sludge transport
  • 方法:管道運輸、卡車運輸、駁船運輸等
  • 主要設備:污泥泵
  • 污泥泵要求:不易堵塞與磨損、耐腐蝕   
  • 管道運輸:經濟、安全、衛生
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分類

污泥運輸的主要方法有管道運輸、卡車運輸、駁船運輸,以及組合輸送方法等。各輸送方法的特點如下:
1)管道輸送:管道輸送是常用的一種輸送方法,用管道輸送污泥的一次性投資較大,適用於污泥輸送的目的地穩定不變,污泥的流動性能較好,含水率較高,污泥所含油脂成分較少,不會粘附於管壁而增加輸送阻力;污泥的腐蝕性低;污泥的流量較大,一般應超過30m3/h。污泥管道輸送的優勢主要是衛生條件好,無氣味與污泥外溢,操作方便並利於實現自動化控制,在遠郊集中設污泥處置設施時,規模較大,效率較高。但管道輸送一旦建成後,輸送的地點固定,靈活性較差等缺點。
2)卡車運送:適用於中、小型污水處理廠,不受輸送目的地的限制,不需經過中間轉運。卡車運輸方便,靈活性大,但相對運輸量較小,運輸費用較高,運輸過程中對環境帶來噪聲和臭味,有時還會散漏污泥,對環境影響較大。卡車運送採用液罐車以免氣味與污泥外溢,若運輸脫水泥餅則可採用翻斗車。
3)駁船運送:適用於不同含水率的污泥。具有靈活方便,運行費用低的優點,但需設中轉站。

輸送設備

污泥在進行管道輸送或者裝卸卡車、駁船時需要抽升設備。輸送污泥的設備主要是污泥泵。輸送污泥用的污泥泵在構造上必須滿足不易被堵塞與磨損,不易受腐蝕等基本條件。常見的有隔膜泵、旋轉螺栓泵、螺旋泵、混流泵、多級柱塞泵和離心泵等。
(1)隔膜泵
隔膜泵由執行機構和閥門組成。按其執行機構使用的動力,隔膜可以分為以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵、以電位動力源的電動隔膜泵、以液體介質(如油等)壓力為動力的液動隔膜泵三種,如圖1所示。此外,按其功能和特性分,還可分為電磁閥式、電子式、智慧型式、現場匯流排型隔膜泵等。隔膜泵沒有葉片,工作原理是在動力驅動下經傳動機構推動活塞往復運動(活塞的行程由調節機構來改變),從而達到抽吸與壓送污泥的目的。它不存在葉輪的磨損與堵塞,污泥顆粒的大小決定於活門的口徑。隔膜泵的缺點是流量脈動不穩定,故僅適於輸送小流量污泥。
圖1 隔膜泵圖1 隔膜泵
(2)旋轉螺栓泵
旋轉螺栓泵由螺栓狀的轉子與螺栓狀的定子組成。轉子與定子的螺紋相互吻合,在轉子轉動時,可與定子之間交叉形成不同空隙,從而把污泥連續地擠壓出去,如圖2所示。它具有不堵塞耐磨損、輸送距離長、壓力高等優點,該型泵適應於抽送濃縮池內具有一定濃度的污泥。
圖2 旋轉螺栓泵圖2 旋轉螺栓泵
(3)螺旋泵
螺旋葉片是根據阿基米德螺旋線設計而成的連續螺片,螺旋泵由泵殼、泵軸及螺旋葉片組成,一般與水平面成30°安裝,螺旋泵結構如圖3所示。圖3中,1—螺旋軸;2—軸心管;3—下軸承座;5—罩殼;6—泵殼;7—聯軸器;8—減速器;9—電機;10—潤滑水管;11—支架。泵的特點是結構簡單,便於維修保護;流量大、揚程低、效率穩定;葉片之間的空間較大,不產生堵塞;可靠性高,所需輔助設備很少,易於自動化控制。螺旋泵屬於無撓性牽引的排泥設備,可以用於輸送含有小顆粒砂粒的污泥,但不適宜輸送含有長纖維和黏性過高的污泥。常用於曝氣生物反應池回流活性污泥或中途泵站,只具有提升功能而無加壓功能。
圖3 螺旋泵結構圖3 螺旋泵結構
(4)離心泵
污泥輸送應選用特殊的離心泵形式(泥漿泵)。泵的特點是葉輪、泵缸的流道寬暢,不易堵塞,並用耐磨材料製成。輸送污泥用的離心泵有PN、PNL、NWL及PL型等。用於輸送污泥的泥泵種類較多,圖4所示為不同種類污泥宜優先選用的泵型。
圖4 不同種類污泥的優先污泥泵型圖4 不同種類污泥的優先污泥泵型

污泥管道輸送設計內容

污泥管道輸送是污泥處理廠內或長距離輸送的常用方法,具有經濟、安全、衛生等特點。其輸送系統可分為重力管道與壓力管道兩種形式。污泥輸送管道的主要設計內容是確定其管徑。污泥管道的管徑確定按不同性質的污泥,根據輸送泥量、含水率、臨界流速及水頭損失等條件,通過試算與比較,選定合理的管徑。選定管徑後,需要根據運轉過程中可能發生的污泥量和含水率變化,對管道的流速和水頭損失等進行核算。

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