永邦雙螺桿空氣壓縮機是鄭州永邦機器有限公司與德國GHH-RAND、ROTORCOMP、AERZEN公司緊密技術合作的結晶。原裝進口的德國主機是公認的全球最佳主機之一。德國精密機械製造技術與永邦卓越的智慧型控制技術及豐富的空壓機系統經驗（國家技術專利ZL200420075475.9 等5項），造就了新一代智慧型螺桿式空氣壓縮機--永邦機器。
基本介紹
- 中文名：永邦空壓機
- 產品分類：WBS固定式螺桿空壓機
- 優勢：全球領先的壓縮主機
- 螺桿主機：不再有點、直線和擺線
產品分類,產品優勢,
產品分類
永邦空壓機主要分為：WBS固定式螺桿空壓機、WBE電動移動式螺桿空壓機、WBD柴油移動式螺桿空壓機、WBS低壓型固定式螺桿空壓機、MLG礦用防爆式螺桿空壓機、WBT機車專用螺桿空壓機等。
產品優勢
（一）、全球領先的壓縮主機
設備高可靠性：永邦雙螺桿式空壓機可長期連續負載運行。連續無故障運行時間：除正常保養時間外，連續無故障運行時間可達到5000－10000小時以上。
1、德國原裝主機，採用最先進的5：6不對稱型線
設備高可靠性：永邦雙螺桿式空壓機可長期連續負載運行。連續無故障運行時間：除正常保養時間外，連續無故障運行時間可達到5000－10000小時以上。
1、德國原裝主機，採用最先進的5：6不對稱型線
永邦空壓機主機轉子
永邦空壓機主機轉子1.1、螺桿轉子主轉子為五齒，副轉子為六齒，轉子截面呈不對稱形，齒形和型線經最佳化設計，型線的組成齒曲線僅有四段，泄漏三角形的面積大為減少，僅為對稱型線泄漏三角形面積的1/10，明顯改善了壓縮機的壓縮效率。
螺桿主機
螺桿主機
螺桿主機1.2、螺桿轉子的組成齒曲線中不再有點、直線和擺線，均採用圓弧、橢圓、拋物線等曲線，可使轉子齒面由“線”密封改進為“帶”密封，明顯提高密封效果，有利於形成潤滑油膜和減少齒面磨損。
1.3、螺桿轉子齒間落差小，減少了回流損失，較前二代螺桿轉子齒形——四對六齒形，熱效率提高10-12%。
2、轉子採用大直徑、低轉速設計
1.3、螺桿轉子齒間落差小，減少了回流損失，較前二代螺桿轉子齒形——四對六齒形，熱效率提高10-12%。
2、轉子採用大直徑、低轉速設計
轉子
轉子螺桿壓縮機排氣量受三個因素制約：螺桿長度、螺桿直徑、螺桿轉速。
雙螺桿
雙螺桿2.1、螺桿轉子相對於其它品牌同類機型，轉子的體積增大40%以上，比體積小、齒輪傳動類型的壓縮機具有更低的轉速和更高的效率，保證單位馬力獲得更大風量，降低能耗。另外，轉子轉速越快，拉力係數越大，加之齒輪或皮帶磨損，也使得小型機頭效率降低，能耗增大。
2.2、有效減少空氣泄露。高轉速下，在壓縮過程中，更多的空氣通過轉子泄露掉。簡單地說，轉子轉得越快，壓縮時轉子對於空氣的密封和容納越困難。而轉子的精密加工不能彌補此類缺陷，因為大直徑轉子可以加工成與小直徑同樣的公差（當然這需要有更精密的加工設備）。所以，為達到更高的效率，應降低轉速。
2.3、減少潤滑油的阻力。在壓縮機機體內，轉子必須攪動以帶走壓縮熱的潤滑油。事實上，轉子的轉速越低，油對轉子的阻力越小。另外，潤滑油在合適的位置噴入壓縮腔內，使其產生的粘帶力最小，且冷卻效果最好。永邦螺桿式壓縮機每一部分都設計到使壓縮機效能最大。
泄露面積更小。所謂泄露面積，是轉子與機殼之間的面積。從這裡空氣可以漏掉從而降低壓縮效率。因此，轉子直徑越大，泄露面積占排氣量的百分比越小。
2.4、低噪音，環保機型。轉速越高，轉子產生的噪音越大，為降低噪音，最有效的方法就是降低轉子的轉速。
2.5、低轉速，對設備的使用性能帶來的好處顯而易見：溫升低，熱功消耗少，延長軸承等運動部件的壽命；對用戶而言，機頭的維修、更換的費用是螺桿式壓縮機所更換部件中最貴的，占維護費用的大部分。永邦超大機頭能為用戶省下巨額的維修費用和能耗成本。
3、轉子材質
永邦螺桿式壓縮機的螺桿轉子採用SAE1141鍛鋼材質，耐磨性及轉子強度比其它採用普通鑄鋼的轉子有極大提高。
4、加工工藝
螺桿轉子採用磨削加工工藝，轉子經過銑削加工後，還必須進行表面研磨，大大提高了轉子的加工精度，減少了壓縮過程中空氣的回流及三角泄漏，提高壓縮效率。
5、軸承
2.2、有效減少空氣泄露。高轉速下，在壓縮過程中，更多的空氣通過轉子泄露掉。簡單地說，轉子轉得越快，壓縮時轉子對於空氣的密封和容納越困難。而轉子的精密加工不能彌補此類缺陷，因為大直徑轉子可以加工成與小直徑同樣的公差（當然這需要有更精密的加工設備）。所以，為達到更高的效率，應降低轉速。
2.3、減少潤滑油的阻力。在壓縮機機體內，轉子必須攪動以帶走壓縮熱的潤滑油。事實上，轉子的轉速越低，油對轉子的阻力越小。另外，潤滑油在合適的位置噴入壓縮腔內，使其產生的粘帶力最小，且冷卻效果最好。永邦螺桿式壓縮機每一部分都設計到使壓縮機效能最大。
泄露面積更小。所謂泄露面積，是轉子與機殼之間的面積。從這裡空氣可以漏掉從而降低壓縮效率。因此，轉子直徑越大，泄露面積占排氣量的百分比越小。
2.4、低噪音，環保機型。轉速越高，轉子產生的噪音越大，為降低噪音，最有效的方法就是降低轉子的轉速。
2.5、低轉速，對設備的使用性能帶來的好處顯而易見：溫升低，熱功消耗少，延長軸承等運動部件的壽命；對用戶而言，機頭的維修、更換的費用是螺桿式壓縮機所更換部件中最貴的，占維護費用的大部分。永邦超大機頭能為用戶省下巨額的維修費用和能耗成本。
3、轉子材質
永邦螺桿式壓縮機的螺桿轉子採用SAE1141鍛鋼材質，耐磨性及轉子強度比其它採用普通鑄鋼的轉子有極大提高。
4、加工工藝
螺桿轉子採用磨削加工工藝，轉子經過銑削加工後，還必須進行表面研磨，大大提高了轉子的加工精度，減少了壓縮過程中空氣的回流及三角泄漏，提高壓縮效率。
5、軸承
軸承
軸承軸承是螺桿式壓縮機的主要運動部件，承擔轉子在轉動過程中的載荷，保證轉子之間的間隙。永邦螺桿式壓縮機選用瑞典SKF公司生產的頂級B-10航空航天重載耐磨軸承，設計壽命高達130000h；滾動軸承採用重載圓柱和滾錐軸承，通過線形接觸，承受均勻載荷比一般滾柱軸承能承受更大的徑向力和軸向力，極大延長了主機的壽命。
特別值得一提的是，永邦主機排氣端的軸承數量比其他任何品牌的主機都多一對，可承受更大的徑向力和軸向力，或者減輕每一軸承的負荷，極大延長軸承壽命。
軸承大小的限制在於轉子中心距離,較大的中心距離可以選用較大的軸承,所承受的負載較高,也就是壽命較長。配合永邦的超大直徑轉子，為大直徑軸承提供了安裝空間，永邦螺桿式壓縮機選用的軸承比競爭對手同類機型大56%，軸承負荷小，轉速低，因此永邦螺桿式壓縮機轉子的軸承使用壽命高達100000h（人為因素除外）。而大部分其它競爭對手選用SKF的普通工業軸承，直徑小，軸承負載大，轉速快，使用壽命僅為5萬小時左右。
特別值得一提的是，永邦主機排氣端的軸承數量比其他任何品牌的主機都多一對，可承受更大的徑向力和軸向力，或者減輕每一軸承的負荷，極大延長軸承壽命。
軸承大小的限制在於轉子中心距離,較大的中心距離可以選用較大的軸承,所承受的負載較高,也就是壽命較長。配合永邦的超大直徑轉子，為大直徑軸承提供了安裝空間，永邦螺桿式壓縮機選用的軸承比競爭對手同類機型大56%，軸承負荷小，轉速低，因此永邦螺桿式壓縮機轉子的軸承使用壽命高達100000h（人為因素除外）。而大部分其它競爭對手選用SKF的普通工業軸承，直徑小，軸承負載大，轉速快，使用壽命僅為5萬小時左右。
變速齒輪
變速齒輪6、變速齒輪
永邦螺桿式壓縮機變速齒輪採用德國原裝AGMA13（航空航天等級）齒輪，耐磨性極強，使用壽命達300000h，保證永邦螺桿式壓縮機在整個使用壽命期間（大於30年）主機效率不會受齒輪磨損變形的影響。
7、聯接方式
採用彈性聯軸器聯接,克服皮帶傳動和直接連線傳動的缺點
螺桿主機與電機之間的聯接方式有：皮帶傳動、直接聯接、彈性連軸器聯接。
皮帶傳動效率低，且皮帶本身屬消耗品，增加了使用成本及維修工時，僅適宜小型螺桿式壓縮機（一般在37KW以下）使用。
直接聯接方式，在壓縮機啟、停時將會產生衝擊力，發生敲擊現象，加速齒輪和轉子磨損；直接聯接修理維護不便，不易進行現場精確定位，若機頭髮生潤滑油滲漏，有可能損壞電機內部線圈，造成設備連帶故障。
彈性聯軸器聯接，永邦螺桿式壓縮機採用德國rotex彈性聯軸器聯接，傳動效率高，軸心定位精確，可吸收電機軸跳動，易於修理維護。由於機頭與驅動機不直接相聯，一旦機頭軸封破裂，機頭內潤滑油不會滲至電機軸，不會對驅動機內部線圈造成蝕壞，從而避免設備產生連帶故障。在傳動效率、可靠性以及可維護性方面取得很好的平衡。
（二）、中國專利技術的控制系統
永邦控制系統穩定可靠，性能優良和多家螺桿機生產廠配套，並取得國家專利
永邦螺桿式壓縮機採用先進的智慧型化控制系統（PLC）進行控制，具有完善的控制功能和自我診斷能力，使壓縮機的可靠性和安全性達到一個全新的水平。
永邦螺桿式壓縮機配備液晶中文接口、觸摸式開關的操控面板，操作簡易，設有密碼保護功能，避免壓縮機遭受誤操作及人為損壞。在控制器的控制下，機組完全自主運行，可實現24小時無人值守，如需調整參數或觀察機組的運行參數，只需在操控面板上進行設定調整即可。
永邦螺桿式壓縮機的操控面板可實現各種參數的設定和顯示、故障報警和保護，有RS485通訊接口並可通過PLC將相關數據上傳至用戶的DCS（分散式控制系統）系統，實現遠程監控和壓縮機之間的聯鎖控制。
（三）、充分考慮中國國情的冷卻系統
永邦螺桿式壓縮機冷卻器採用先進的翹片間隔組合，專門針對中國自然地理環境設計，採用超大冷卻面積設計適宜高溫高濕環境使用，冷卻效果突出。
多台小功率風扇代替一台大功率風扇，高效低噪，冷卻風量大，適宜在50℃環境溫度連續正常運行，壓縮機保護溫度可控制在105℃。
經專門設計的永邦冷卻器質量優良，冷卻效果一流，使用戶壓縮機的運行溫度控制在較低水平，提高壓縮機潤滑油及各個零部件壽命，減少用戶維護費用。
（四）、壓損最小的氣路/潤滑系統
永邦螺桿式壓縮機的油路系統採用SAE-O型密封圈密封，具有良好的密封性能，嚴防壓縮機潤滑油滲漏，絕對防止漏油現象發生。
1、潤滑油對螺桿壓縮機起至關重要的作用，其功能是潤滑、冷卻、密封和降低噪音，永邦螺桿式壓縮機採用永邦高質量專用潤滑油，針對壓縮機惡劣的使用環境，優選精煉基礎油，具有良好的抗氧化、抗碳化、抗剪下性能，防鏽性能佳，油水分離性好，高粘度指數，在水份冷凝過程中有良好的破乳化性，在正常情況下使用壽命可達8000h。
2、永邦螺桿式壓縮機德國著名的MANN油過濾器，濾芯由多層濾材組成，過濾精度高，能可靠濾除潤滑油中的雜質，並且具有極強的抗破壞能力，抗破壞壓力可達20bar，最大運行溫度可達150℃。在正常情況下使用壽命可達4000h。
3、油氣分離器的分離質量直接影響到壓縮空氣的質量和油耗，永邦公司採用先進的三級分離技術，壓縮空氣切向進入油氣筒後高速旋轉，油份在重力、離心力作用下被甩出，沿筒壁下沉到筒底，接著壓縮空氣撞擊分離器底部，氣流經過180度的轉折分離，然後再經過濾芯的進一步過濾。濾芯採用德國MANN特製的濾芯，通透性好，流阻小，過濾效果極佳，壓縮空氣含油量在保證3ppm以內。在正常情況下使用壽命可達4000h。
4、進入壓縮機內的空氣品質將直接影響到主機和潤滑油的壽命，為了充分保證永邦螺桿式壓縮機能夠在極其惡劣的環境下使用，我們採用了超大重載空氣過濾器，雙重濾芯過濾，通過高科技過濾材料的套用及獨特的結構設計，確保過濾器的高精度及長壽命。
（五）、優質可靠的電機/電控元器件
永邦螺桿式壓縮機採用國產名牌優質電機，軸承採用瑞典SKF進口軸承，機組絕緣壽命高達250000h，全(半)封閉、風冷（TEFC）形式，並與空壓設備運行方式和維護要求相適應。電機防護等級為IP54，絕緣等級F級，溫升等級B級，設有接地裝置。
進口名牌（如西門子，施耐德TE）電器元件，按最惡劣工況設計，適應電壓波動範圍廣。
（六）、優良的整體設計
永邦螺桿式壓縮機變速齒輪採用德國原裝AGMA13（航空航天等級）齒輪，耐磨性極強，使用壽命達300000h，保證永邦螺桿式壓縮機在整個使用壽命期間（大於30年）主機效率不會受齒輪磨損變形的影響。
7、聯接方式
採用彈性聯軸器聯接,克服皮帶傳動和直接連線傳動的缺點
螺桿主機與電機之間的聯接方式有：皮帶傳動、直接聯接、彈性連軸器聯接。
皮帶傳動效率低，且皮帶本身屬消耗品，增加了使用成本及維修工時，僅適宜小型螺桿式壓縮機（一般在37KW以下）使用。
直接聯接方式，在壓縮機啟、停時將會產生衝擊力，發生敲擊現象，加速齒輪和轉子磨損；直接聯接修理維護不便，不易進行現場精確定位，若機頭髮生潤滑油滲漏，有可能損壞電機內部線圈，造成設備連帶故障。
彈性聯軸器聯接，永邦螺桿式壓縮機採用德國rotex彈性聯軸器聯接，傳動效率高，軸心定位精確，可吸收電機軸跳動，易於修理維護。由於機頭與驅動機不直接相聯，一旦機頭軸封破裂，機頭內潤滑油不會滲至電機軸，不會對驅動機內部線圈造成蝕壞，從而避免設備產生連帶故障。在傳動效率、可靠性以及可維護性方面取得很好的平衡。
（二）、中國專利技術的控制系統
永邦控制系統穩定可靠，性能優良和多家螺桿機生產廠配套，並取得國家專利
永邦螺桿式壓縮機採用先進的智慧型化控制系統（PLC）進行控制，具有完善的控制功能和自我診斷能力，使壓縮機的可靠性和安全性達到一個全新的水平。
永邦螺桿式壓縮機配備液晶中文接口、觸摸式開關的操控面板，操作簡易，設有密碼保護功能，避免壓縮機遭受誤操作及人為損壞。在控制器的控制下，機組完全自主運行，可實現24小時無人值守，如需調整參數或觀察機組的運行參數，只需在操控面板上進行設定調整即可。
永邦螺桿式壓縮機的操控面板可實現各種參數的設定和顯示、故障報警和保護，有RS485通訊接口並可通過PLC將相關數據上傳至用戶的DCS（分散式控制系統）系統，實現遠程監控和壓縮機之間的聯鎖控制。
（三）、充分考慮中國國情的冷卻系統
永邦螺桿式壓縮機冷卻器採用先進的翹片間隔組合，專門針對中國自然地理環境設計，採用超大冷卻面積設計適宜高溫高濕環境使用，冷卻效果突出。
多台小功率風扇代替一台大功率風扇，高效低噪，冷卻風量大，適宜在50℃環境溫度連續正常運行，壓縮機保護溫度可控制在105℃。
經專門設計的永邦冷卻器質量優良，冷卻效果一流，使用戶壓縮機的運行溫度控制在較低水平，提高壓縮機潤滑油及各個零部件壽命，減少用戶維護費用。
（四）、壓損最小的氣路/潤滑系統
永邦螺桿式壓縮機的油路系統採用SAE-O型密封圈密封，具有良好的密封性能，嚴防壓縮機潤滑油滲漏，絕對防止漏油現象發生。
1、潤滑油對螺桿壓縮機起至關重要的作用，其功能是潤滑、冷卻、密封和降低噪音，永邦螺桿式壓縮機採用永邦高質量專用潤滑油，針對壓縮機惡劣的使用環境，優選精煉基礎油，具有良好的抗氧化、抗碳化、抗剪下性能，防鏽性能佳，油水分離性好，高粘度指數，在水份冷凝過程中有良好的破乳化性，在正常情況下使用壽命可達8000h。
2、永邦螺桿式壓縮機德國著名的MANN油過濾器，濾芯由多層濾材組成，過濾精度高，能可靠濾除潤滑油中的雜質，並且具有極強的抗破壞能力，抗破壞壓力可達20bar，最大運行溫度可達150℃。在正常情況下使用壽命可達4000h。
3、油氣分離器的分離質量直接影響到壓縮空氣的質量和油耗，永邦公司採用先進的三級分離技術，壓縮空氣切向進入油氣筒後高速旋轉，油份在重力、離心力作用下被甩出，沿筒壁下沉到筒底，接著壓縮空氣撞擊分離器底部，氣流經過180度的轉折分離，然後再經過濾芯的進一步過濾。濾芯採用德國MANN特製的濾芯，通透性好，流阻小，過濾效果極佳，壓縮空氣含油量在保證3ppm以內。在正常情況下使用壽命可達4000h。
4、進入壓縮機內的空氣品質將直接影響到主機和潤滑油的壽命，為了充分保證永邦螺桿式壓縮機能夠在極其惡劣的環境下使用，我們採用了超大重載空氣過濾器，雙重濾芯過濾，通過高科技過濾材料的套用及獨特的結構設計，確保過濾器的高精度及長壽命。
（五）、優質可靠的電機/電控元器件
永邦螺桿式壓縮機採用國產名牌優質電機，軸承採用瑞典SKF進口軸承，機組絕緣壽命高達250000h，全(半)封閉、風冷（TEFC）形式，並與空壓設備運行方式和維護要求相適應。電機防護等級為IP54，絕緣等級F級，溫升等級B級，設有接地裝置。
進口名牌（如西門子，施耐德TE）電器元件，按最惡劣工況設計，適應電壓波動範圍廣。
（六）、優良的整體設計
整體設計
整體設計永邦螺桿式壓縮機採用先進的整體設計理念，結構合理，外形美觀，維護空間大，保養點集中，全向可拆卸面板，便於維護。
（七）、一流的隔音降噪技術
冷卻流場布局合理，冷空氣從機組下側
進入壓縮機內，熱空氣從頂部排出，冷熱交換順暢。
主機及電機均安裝在減震墊上，減少震動以及由此引起的噪音，面板內側鋪設加厚吸音泡棉，有效隔離噪音。
（七）、一流的隔音降噪技術
冷卻流場布局合理，冷空氣從機組下側
進入壓縮機內，熱空氣從頂部排出，冷熱交換順暢。
主機及電機均安裝在減震墊上，減少震動以及由此引起的噪音，面板內側鋪設加厚吸音泡棉，有效隔離噪音。
