簡介
是以普通
矽酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料,經複合、攪拌、發泡、切割等工藝製成的輕質氣泡狀絕熱材料,其突出特徵是在混凝土內部形成。
生產原料
主要材料是水泥,加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑融合發泡而成。發泡水泥保溫板是目前牆體保溫和牆體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料,其優點是:導熱係數低,保溫效果好,不燃燒,防水,與牆體粘結力強,強度高,無毒害放射物質,環保。
水泥,粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來,是碎石及片石的意思。
過氧化氫溶液,化學式為H2O2,其水溶液俗稱雙氧水,外觀為無色透明液體,是一種強氧化劑,適用於傷口消毒及環境、食品消毒。
硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應,再以二氧化碳羧化反應,酸析製得。白色結晶粉末,易溶於醇、乙醚和丙酮。可作有機合成、用於合成農藥、染料、醫藥、防腐等用途。
粉煤灰,是從煤燃燒後的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
性能
發泡保溫板是一種高性能無機保溫材料,它是一種多孔輕質高性能保溫板材,是由多種無機膠凝材料與改性劑、發泡劑等添加劑經攪拌系統、養護系統、切割系統等設備生產製成的一種導熱係數低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機保溫材料,水泥發泡保溫板可廣泛套用於建築外牆保溫系統。
1、綠色環保
綠色環保無刺激性和有害氣體釋放;無礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害;產煙毒性為安全級(AQ1)生產及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放,碳排放量少;不存在重複保溫拆除的廢料給環境造成污染。
2、耐火耐高溫
水泥發泡保溫板耐火溫度可達1000攝氏度以上,燃燒性能為A1級,屬不燃材料,防火安全性能優越。
3、高保溫隔熱性
水泥發泡保溫板閉孔率大於97%,高閉孔率使空氣對流傳熱顯著降低,水泥發泡保溫板導熱係數最低可達到0.045W/m*k,與聚苯板的導熱係數基本相當,可滿足建築保溫隔熱的需要。
4、吸水率低
水泥發泡保溫板吸水率低,保證產品在潮濕環境下不會霉變,不會影響保溫性能,保證了產品的安全性、耐久性。
5、輕質高強
水泥發泡保溫板解決了材料的低密度和高強度自相矛盾的技術難題,達到了相對統一。密度為每立方米180KG,抗壓強度達到0.2MPa以上,滿足了運輸與工程套用過程中對強度的要求。
6、長壽命耐老化
一般有機保溫板系統的壽命為25年,壽命到期厚建築物要重新做二次到三次保溫;水泥發泡保溫板的壽命大於50年,與建築的壽命能保持同步,建築物終生只需一次保溫施工。
7、過火完整性好
水泥發泡保溫板經過改良技術,耐火極限超過3小時,並且始終保持過火完整性好,過火後不會粉化,整體性保持良好。
8、抗凍融性
水泥發泡保溫板是我公司研發團隊對現有的發泡水泥製品改良後獲得的新型保溫材料,產品經過連續的25次凍融實驗,質量損失率小於5%,強度損失率小於20%,這使的板材在複雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩定。
9、隔音性好
內結構中包含大量獨立氣泡,吸音能力是普通混凝土的5-7倍,隔音效果達到60db(140mm)為新型發泡水泥吸音隔音型材料。
10、和易性佳
水泥發泡保溫板是水泥基的多孔材料,與砂漿、牆面同質,界面優良,經簡單清理直接貼上即可,且粘性牢固。
11、成本低廉
水泥發泡保溫板幾項關鍵指標、使用效果、節能指數優於同類產品,壽命可達50年,免去建築物試用期內多次重複進行有機材料外牆保溫施工,總體下來使建築物保溫成本可降低3-5倍。
生產工藝
1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,乾混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;
4、初期養護:注模完成後靜置若干小時進行初期養護;
5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;
7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天。
套用範圍
1.用於建築外圍護牆體保溫工程;
2.用於其它形式外牆保溫的防火隔離帶;
3.用於屋面保溫板;
4.用於防火門芯板。
分類
發泡水泥按生產方式不同可分為物理髮泡和化學發泡。
物理髮泡:將發泡劑通過機械設備製備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、
集料、
摻合料、
外加劑和水製成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材(以下簡稱發泡水泥保溫板)。
化學發泡:將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水製成的料漿中,經混合攪拌、澆注,使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔,經養護、切割而成的保溫板材。
產品特點
屬不燃材料、無毒、環保、低碳是國家大力提倡的一種新型材料,其防火性能達到達到A1級。該產品抗壓強度高(與塑膠泡沫比)、導熱係數低、與混凝土粘接牢固,膨脹係數一致,使用年限與建築物一致。
該產品主要用於屋面保溫板、內外牆保溫板,粘接砂漿直接用水泥砂漿粘接,作外牆保溫板塗料面,可直接用防水抗裂砂漿和玻纖格線布做保護層即可。貼上瓷磚時,可掛鋼絲格線可打塑膠錨栓,外抹抗裂砂漿貼上瓷磚。
物理指標
密度(kg/m 3) 導熱係數W/(m.k) 抗壓強度(Mpa)
100-160 0.042-0.048 0.2-0.4
160-240 0.048-0.068 0.4-0.8
260-400 0.07-0.09 0.8-3
450-700 0.1-0.15 3.5-7
用作內外牆和屋面保溫,產品規格均為250mmX250mm、300mmX250mm.厚度20mm-250mm
優勢
產品名稱
| (EPS)聚苯板
| (XPS)擠塑板
| 酚醛泡沫板
| 岩棉板
| 發泡水泥保溫板
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燃燒等級
| B級
| B級
| A級
| A級
| A級
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施工綜合性能
| 易剪裁安裝,外觀平整,施工工具簡單。
| 易剪裁安裝,外觀平整,施工較聚苯板複雜。
| 易剪裁安裝,易脫粉,夾心的需先揭掉皮再施工,繁瑣。
| 施工難度較高。人工操作較難。
| 易剪裁安裝,施工工具簡單,方便。施工流程又簡便。
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壽命
| 10年左右
| 10年左右
| 15年左右
| 10年左右
| 與建築同壽命
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工程造價
| 價格較低
| 價格適中
| 價格較高
| 產品特點不適合做外牆
| 價格適中
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適合體系
| 薄抹灰,機械固定,大模內置,幕牆系統。
| 薄抹灰,機械固定,大模內置,幕牆系統。
| 薄抹灰,幕牆系統。
| 幕牆系統,防火隔離帶。
| 薄抹灰,幕牆系統,防火隔離帶。
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機械強度
| ≥ 100kpa
| ≥ 150kpa
| ≥ 474 kpa
| ≥ 150kpa
| ≥ 200kpa
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導熱係數
| ≤0.041w(m.k)
| ≤0.030w(m.k)
| ≤0.041w(m.k)
| ≤0.040w(m.k)
| ≤0.045w(m.k)
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使用溫度範圍
| -40℃--60℃
| -80℃--65℃
| -140℃--160℃
| -160℃--180℃
| -200℃—200℃
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檢測依據
| JG149-2003 GB/T10801.1-2002
| GB/T10801.1-2002
| JG144-2004
| GB/T11835-98
| JG/T266-2011
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對人體影響
| 特別是生產過程中釋放有毒氣體。
| 特別是生產過程中釋放有毒氣體。
| 生產、安裝過程中都有有害物質。
| 生產、安裝過程中都有有害物質。
| 生產、安裝過程中不釋放有害物質。
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施工工藝
1、安裝發泡水泥保溫板1)、標準板規格尺寸為300*300,對角線誤差小於3mm,如需切割可採用小型切割鋸切割,保溫板尺寸允許偏差為±2。
2)、格線布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處粘格線布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:格線布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑,然後壓入80長的格線布,餘下的甩出備用。
3)、將配置好的專用粘結劑塗抹在複合發泡水泥板的背後,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,最好採用滿沾法,也可採用條粘法和條點法。
4)、條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在發泡水泥板上,條寬10,厚度10,中距50。
5)、條點法:用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結劑,再在發泡水泥板分隔區內抹直徑為50,厚度為10的灰餅。
6)、將抹好專用粘結劑的發泡水泥保溫板板迅速貼上在牆面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。
7)、發泡水泥保溫板粘上牆後,套用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及貼上牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用粘結劑塞入並抹平。每粘完一塊板,應將擠出表面的專用粘結劑清除。
8)、發泡水泥板貼上應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小於100。
2、安裝固定件:
1)固定件在發泡水泥保溫板貼上8小時後開始安裝,並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔,孔徑10,鑽入基層牆體深度約為60,固定件錨入基層牆體的深度約為50,以確保牢固可靠。
2)固定件個數按每塊板設定一個。
3)自攻螺絲應擠緊並將工程塑膠膨脹釘帽與複合發泡水泥板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層牆體充分錨固。
3、打磨:
1)、發泡水泥保溫板接縫不平處套用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2)、打磨後及時將浮灰用刷子清理乾淨。
4、作裝飾線角:
1)、根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,並進行水平和豎直方向校正。
2)、凹線角使用開槽器將板切成凹口,凹口最薄處不小於15 。
3)、凸線角應按設計尺寸切割後,線上角及對應發泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道,再塗滿專用粘接劑,使其貼上牢固。
5、抹底層聚合物砂漿:
1)、聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。
2)、將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在板上,厚度為2
6、壓入格線布:
1)、格線布應按工作面的長寬要求裁剪,並應留出搭接寬度。格線布的裁剪應順經緯向進行。
2)、在門窗等洞口周圍格線布翻包,四角均應附加一層格線布加強,整幅格線布應在洞口周邊翻包及附加格線布之上。
3)、在洞口及格線布翻包部位的擠塑板正面和側面,均塗抹聚合物砂漿(只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的格線布沿板厚翻轉,並壓入聚合物砂漿中。
4)、將整幅格線布沿水平方向繃直繃平,注意將格線布內曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將格線布抹平,使其緊貼。格線布水平方向搭接寬度不小於100,垂直方向搭接長度不小於80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使格線布皺褶、空鼓、翹邊。
5)、在凹凸線角處,應將窄幅格線布埋入底層聚合物砂漿內,將整幅格線布在窄幅格線布之上,搭接寬度80。
6)、在牆身陰陽角處兩側格線布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小於200。
7、抹面層聚合物砂漿:
抹完底層聚合物砂漿並壓入格線布後,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住格線布為準。