水泥早強激發劑

水泥早強激發劑是由以下重量比的原料組成：含氯化鈉工業廢渣55-70份；粉煤灰7-15份；硫酸鋁 15-30份；活化劑0.5-1.5份；廢油0-1.5。

製備方法

製備方法是按比例將含氯化鈉工業廢渣、粉煤灰、硫酸鋁、活化劑粉碎至30-100目，然後加入廢油混合攪拌均勻包裝即為成品，使用時，按0.5-1%的添加量磨前添加在水泥熟料中。本發明的水泥早強激發劑及製備方法和現有技術相比，具有工藝設計合理、原料易得、工藝簡單、成本低、水泥早強效果明顯等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。

作用

在加入水泥早強激發劑主要有兩個原因：一是有的施工地要求一定的施工進度，加入早強劑使它在早期具有更高的強度，以滿足承受外力的要求。二是溫度較低時，砂漿的強度上的較慢，且受到冰凍時的強度越低,對砂漿的危害越大，砂漿在早期低強度時受凍破壞可造成砂漿的永久性破壞，所以在較低溫度下必須添加早強劑。但在低溫下即使加入早強劑也會降低水泥砂漿的強度。一是因為在溫度較低環境下施工，水化速度較慢，影響施工的效率。當溫度低於冰點，水變成冰，體積膨脹，容易出現空鼓，脫落等現象發生。水分揮發後，內部空隙增大，砂漿的強度明顯降低。二是砂漿的強度主要取決於水泥與水的反應速率和反應時間。在低於0℃下施工，水分結冰。當然，水化反應屬放熱反應，有一定水化溫度，水泥反應效率降低。高於0℃以上融化，繼續水化反應，由此循環水泥的強度必然下降。三是一般可再分散乳膠粉的最低成膜溫度為0℃以上，而EVA的產品一般在0-5℃左右。在較低的溫度下不能聚合成膜，或成膜性較差。影響了聚合物砂漿的柔韌性、粘結性。而且溫度較低時纖維素醚的溶解速度較慢，影響砂漿的粘附性和施工性，所以儘量在5℃以上施工才能夠保證其工程質量。

組成成分硫酸鋁

硫酸鋁極易溶於水，硫酸鋁在純硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中與硫酸共同溶解於水，所以硫酸鋁在硫酸中溶解度就是硫酸鋁在水中的溶解度。不易風化而失去結晶水，比較穩定，加熱會失水，高溫會分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱至770℃開始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸氣。溶於水、酸和鹼，不溶於乙醇。水溶液呈酸性。水解後生成氫氧化鋁。

水泥早強激發劑

基本介紹