基本介紹
- 中文名:水性絨面塗料
- 第一條:組 成
- 第二條:著色粒子製備
- 第三條:水性絨面塗料配製
組 成,著色粒子製備,水性絨面塗料配製,包裝,技術指標,施工,施工工藝,工具,
組 成
水性絨面塗料由微膠囊化水不溶著色粒子與水性塗料兩部分組成。
著色粒子製備
① 配方設計
著色粒子配方 | |
原材料 | 質量分數/% |
有機物 | 50-60 |
顏料、填料 | 10-20 |
膠溶劑 | 5-10 |
種類助劑 | 10-20 |
② 製備方法
將有機物、各類助劑按配方量投入配製罐中,啟動攪拌,控制好轉速,然後分別加入配方量的顏料與填料,待分散均勻後,緩緩滴加膠溶劑,繼續快速攪拌處理2-4 h ,待全部按要求細度形成微膠囊粒子即得著色彩粒。
水性絨面塗料配製
① 配方設計
原材料 | 質量分數/% |
高分子合成乳液A(自製) | 10-20 |
高分子合成乳液B(自製) | 10-30 |
各色著色粒子 | 8-10 |
顏料、填料 | 20-30 |
特種填料 | 5-10 |
各類助劑 | 10-20 |
水 | 適量 |
② 製備方法
將配方量的水、分散劑加入配製罐中,高速攪拌下,分別加入顏料、填料、特種填料,待分散均勻後,減慢攪拌速度,加入合成乳液A和合成乳液B,然後再加入剩餘的助劑,最後按所需花樣,加入已製備好的彩色著色粒子,攪拌均勻即得水性絨面塗料。經過濾後出料包裝。
包裝
塑膠、木質或鍍鋅鐵皮桶包裝。
技術指標
原材料 | 質量分數/% |
在容器中的狀態 | 液體狀,攪拌後均與無結塊 |
貯存穩定性(5-3℃) | 6個月 |
低溫穩定性 | ≥-5 |
乾燥 | 表乾≤3h,實幹≤24h |
耐水性 | 72h無異常 |
耐鹼性 飽和Ca(OH)2溶液 | 48h無異常 |
耐洗性 | ≥800次 |
施工
施工工藝
基層處理:清除乾淨基層表面油污和灰塵。對不平整處和縫隙,採用石膏老粉膩子滿牆批嵌平整,一般應“二批二磨”,並將表面用砂紙磨光。乾燥後方能進行水性絨面塗料施工。
刷(滾)二遍與水性絨面塗料相配套的乳膠漆每遍乳膠漆施工後,應採用0#砂紙打磨光潔。
將水性絨面塗料用乾淨的竹、木棒攪拌均勻。若粘度太高,難以噴塗時,可加少量清水稀釋,但加水不得超過5 %。
將水性絨面塗料倒入噴斗,由左向右,從上往下進行噴塗,噴塗壓力為40-70 N,噴嘴距牆面30-40 cm,距離太近,塗料會從牆面飛濺出來,既影響質量,又浪費材料。距離太遠,不易顯示絨感,塗料浪費也大。噴塗時,噴嘴要垂直於牆面,並應以“十字”形噴塗,即先橫後豎進行噴塗。每次噴塗不宜太多,只能輕飄噴塗,否則易失去絨感。每噴塗一次(一橫一豎為一次),待乾燥後,再噴第二次,千萬不能接連不斷地噴塗。每次噴塗間隔時間視氣候而定,一般為1-3 h。一般經噴塗3-4次即顯示出較強的絨感。
若噴塗層出現小疙瘩時,待其乾燥後,用0-1#細砂紙將小疙瘩磨光。同時,經將絨面塗料進行充分攪拌後用4-5層窗紗過濾,再進行噴塗。
工具
空壓機:規格為0.6 m;
噴槍:一般油漆噴槍,噴嘴直徑為2-2.5 mm。
Ø 注意事項
① 噴塗取料後,應將桶蓋蓋好,以免桶中塗料表面結皮。
② 應避免雨天或低溫(氣溫低於3 ℃)環境下施工。
③ 噴塗之後,要及時用水將機具清洗乾淨或浸泡在水中。
④ 噴塗時,以2-3人一組為好,操作工人太多既影響工效,又會影響塗料的均勻性與絨感。