水性玻璃烘烤漆

水性玻璃烘烤漆是由水性丙稀酸樹脂,水性氨基樹脂,有機顏料、助劑和助溶劑經高速分散、研磨、調製而成的水性塗料。水性玻璃烘烤漆是以清水為稀釋劑,不含有害溶劑,在施工前後不會造成環境污染,也不會危害人體健康,排放的VOC含量優於環境標準要求,而且產品的各項性能指標比溶劑型同類油漆更勝一籌。水性玻璃烘烤漆不容易燃燒,且無毒無氣味,符合環保塗料的特性要求,是全新的環保塗料產品。

技術指標,施工事項,適用範圍,

技術指標

水性玻璃烘烤漆技術指標見下表:
項 目
技術指標
塗膜外觀
清漆:清晰透明平整光高色漆:平整光亮
光澤(60°)
≥ 85 %
乾燥條件
170-180 ℃/20 min
鉛筆硬度(中華牌)
≥ 3H
附著力(劃格法)
≤ 1級
柔韌性
≤ 1 mm
衝擊試驗
50 kg/cm
耐水性(浸蒸餾水480 h)
不起泡,允許輕微變化,可復原
耐水煮試驗(自來水100 ℃/1 h)
不起泡,不失光,漆膜30 min復原
耐鹼性(5 %NaOH溶液浸泡48 h)
不起泡,不起皺,不滲色,不失光
耐酸性(5 %HCL溶液浸泡48 h)
不起泡,不起皺,不滲色,不失光
耐鹽霧試驗(中性鹽霧試驗72 h)
劃痕單側3 mm外的部位不起泡、不掉漆、塗層不軟化和不出現腐蝕生成物
耐溶劑性(環已酮溶劑浸泡15 h)
不咬起,不失光,不起皺,可復原

施工事項

① 塗裝前工件必須表面處理乾淨,嚴格避免有機溶劑、油、酸、鹼、鹽和機械雜質吸附表面,影響漆膜效果,工件除銹可採用砂紙打磨,也可用酸洗。經過表面處理的工件,建議產即施工噴塗,以避免閃銹;
② 開罐後應充分攪拌均勻再倒入調漆桶中,用純水、無離子水或自來水將罐底殘漆清洗乾淨,一併倒入調漆桶中。該塗料產品可用水直接稀釋,稀釋比例為該塗料產品重量和水重量比(1︰0.2-0.4),可根據噴塗或浸塗工件表面角度大小調整噴塗或浸塗施工粘度。加水稀釋後,攪拌均勻靜置5 min後測試其粘度,工件表面角度越小,噴塗或浸塗施工粘度要求越高,正常要求在15-28 s(塗-4杯,25 ℃),用 200-300目濾網過濾後,即可直接噴塗或浸塗;
③ 噴塗或浸塗後的金屬工件需靜置流平5-10 min,即可放入烘箱(房)烘烤,烘烤溫度及時間170 ℃-180 ℃/20 min,工件厚度越厚,烘烤時間越長,具體時間由施工情況控制,必須使漆膜完全固化。如果使用浸塗方法施工時,根據工件形狀、大小規格,要配一個浸塗槽和一個備用槽。備用槽主要用於浸塗餘下的工作液回收和過濾處理,處理後的工作液可以循環使用。工件浸塗靜置流平後可放入烘箱(房)烘烤,烘烤溫度160 ℃-180 ℃或者根據工件要求,施工時按具體情況調整。必須使漆膜完全固化。

適用範圍

水性玻璃烘烤漆主要適用於平面玻璃、家具玻璃、燈飾玻璃、鋼化玻璃、聖誕工藝品玻璃、酒瓶、化妝品玻璃等玻璃製品。

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