氯苯橡膠

氯苯橡膠又名“耐寒氯丁橡膠”。以苯乙烯為第二單體共聚的氯丁橡膠。苯乙烯含量7%~9%。苯乙烯可改善其低溫彈性，但不降低脆化溫度。密度1.23g/cm³。扯斷伸長率750%。抗拉強度12~15MPa。硫化條件143℃，15min、30min。耐化學品性能同氯丁橡膠。其中LBJ-211屬高粘度橡膠，可充填大量耐寒增塑劑，可提高其耐寒性。2-氯丁二烯、苯乙烯乳液共聚而成，主要用於耐寒淺色橡膠製品。

基本介紹

• 中文名：氯苯橡膠
• 外文名：chlorobenzol rubber
• 第二單體：苯乙烯
• 抗拉強度：12~15MPa
• 密度：1.23g/cm3
• 扯斷伸長率：750%

基本性質

氯苯橡膠的貯存穩定性良好，在70℃空氣中加熱22天的門尼粘度上升甚微，而54-1型氯丁膠的門尼粘度，則上升一倍以上。經過加熱老化的氯苯膠製成的硫化膠，物理性能與未經加熱老化的氯苯膠沒有什麼差別，說明氯苯膠的貯存穩定性良好，甚至優於54-1型氯丁膠。氯苯橡膠不易結晶，於0℃時冷凍七晝夜，體積變化甚微。54-1型氯丁膠則在幾小時以內體積急劇下降，結晶迅速進行，一晝夜後趨於平衡。

工藝性質

氯苯膠的原始塑性較低，通過塑煉可以提高塑性，降低門尼粘度。捏煉增塑雖較通用型氯丁膠困難，但比54-1型氯丁膠止了氯丁膠的結晶容易。說明氯苯膠抗機械破壞作用介於54-1型與通用型氯丁膠之間。30~35℃時0.5毫米下薄通不同次數後，氯苯膠與通用型氯丁膠的威氏可塑度與門尼粘度比較，氯丁膠一般說來粘合性較好，但混煉膠貯存過程中由於結晶而失去粘合性，造成成型粘合工藝的困難，尤以54-1型氯丁膠最為顯著。氯苯膠由於其本身具有良好的抗結晶性，混煉膠在貯存過程中硬度變化甚小，膠片的粘著性能穩定，有利於加工成型。

氯苯橡膠配方

氯丁二烯分子鏈中引入苯乙烯主要的優點在阻止結晶，改善低溫性質與工藝性質。氯苯膠所用的配合劑、配方原則與硫化膠的物理機械性能，基本上與54-1型氯丁膠相似。

54-1型所用的促進劑均適用於氯苯膠， 最常用的為NA-22與硫黃、秋蘭姆及胍類並用采統。最近發展的有NN'-二糠基硫脲、硫氫嘧啶、三烷基硫脲等。NA-22可提供很快的硫化速度和高的硫化狀態，獲得良好的定伸強力、彈性、和較低的永久變形與壓縮變形。但其無填料硫化膠物理性能偏低，且加工過程中容易產生焦燒，其適宜的用量為0.35~0.5。然而在NA-22配合膠中加入促進劑DM或防老劑MB，可改善加工安全性，且顯著提高硫化膠的抗張強力和伸長率，但同時卻使某些性能受到損失，如彈性減小、變形增大。硫黃、 秋蘭姆與胍類並用促進劑系統則大大地增大操作安全性， 而不損害硫化速度， 且其硫化膠許多性能都得到提高，可獲得很高的抗張強力與伸長率，但其彈性與變形性質則不如NA-22硫化膠。

耐寒氯苯橡膠

耐寒氯苯橡膠系2-氯-1,3一丁二烯和苯乙烯的共聚物與通用型氯丁橡膠相比，結晶度和結晶速度都較低，低溫性能和工藝性能良好，用於製作耐天候、耐臭氧、耐低溫的淺色製品，外觀為乳白色或微黃色塊狀。