氧化鋯氧分析儀是通過與氧化鋯探頭相匹配，氧化鋯探頭將模擬氧量信號轉變為數位訊號，送到氧化鋯氧分析儀處，氧化鋯氧分析儀通過監測處理數位訊號，顯示實時氧量。
基本介紹
- 中文名：氧化鋯氧分析儀
- 特點：採用新型可靠的開關電源
- 安裝要求：安裝點的煙氣溫度應小於700℃
- 測量範圍：O.1～20.6%O2
工作原理,主要特點,安裝方法,技術指標,
工作原理
被測氣體（煙氣）通過感測器進入氧化鋯管的內側，參比氣體（空氣）通過自然對流進入感測器的外側，當鋯管內外側的氧濃度不同時，在氧化鋯管內外側產生氧濃差電勢（在參比氣體確定情況下，氧化鋯輸出的氧濃差電勢與感測器的工作溫度和被測氣體濃度呈函式對應關係）該氧濃差電勢經顯示儀錶轉化成與被測煙氣含氧量呈線性關係的標準信號，供RHO儀表顯示和輸出。
主要特點
採用新型可靠的開關電源; 冷端補償採用三線制Pt100 採用低漂移運放，高分辯率A/D轉換 LED四位數碼管高亮度、雙排顯示 PID溫度自整定控制 帶輸出指示上、下限報警 帶有RS232通訊接口（可選）
安裝方法
安裝點的選擇
安裝點的煙氣溫度應符合小於700℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。 另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對於中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器後，因為鍋爐系統煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理後從 煙囪排放。如果測點過於靠近煙氣爐膛出口，由於溫度過高，流速較快，將對檢測器不鏽鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過於偏後，由於煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
爐牆上的檢測器固定法蘭
用鋼材做成如圖形狀的過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐牆處壁上或埋入爐牆中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個￠12mm的安裝孔，使用4個M1O×40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
檢測器的安裝
檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。 檢測器端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對煙氣的流向(過濾器方向可單獨轉動)以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。 當檢測器推入熱的煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。
導線
感測器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐總計六根導線，導線均可採用O.75mm2.塑膠絕緣電線。
技術指標
(1)測量範圍：O.1～20.6%O2
(2)基本誤差：±2.0%F.S
(3)長時間漂移：±2.5%F.S(±O.5%O2)
(4)重複性誤差：±1.3%F.S(±0.3%O2)
(5)回響時間：≤5S
(6)加熱電壓：30～110V
(7)加熱功率：約150W
(8)絕緣電阻≥40MΩ
(9)預熱時間：≤30min
(10)介質氣氛：為保證鉑電極不在還原氣氛中受到毒化，介質必須是氧化性氣氛.
(11)鋯管壽命：在整個時間內均為氧化條件的氣氛中，典型壽命二年.
