基本介紹
- 中文名：氣缸管
- 性質：高精密的鋼管材料
- 化學成分：碳C、矽Si
- 加工工藝：滾壓加工
簡介,加工工藝,優點,區別,常用材質,不鏽鋼氣缸管,常用規格,
簡介
氣缸管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。氣缸管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
加工工藝
氣缸管採用滾壓加工，由於表面層留有表面殘餘壓應力，有助於表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高氣缸管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了氣缸管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由於被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成緻密的纖維狀，並形成殘餘應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
優點
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工後有殘餘應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
區別
氣缸管和無縫鋼管區別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、氣缸管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
氣缸管的特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質量好。
4.鋼管橫面積更複雜。
5.鋼管性能更優越，金屬比較密。
熱軋氣缸管後的區別
熱軋氣缸管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直髮捲。直髮捲的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直髮捲經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。
常用材質
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
不鏽鋼氣缸管
使用不鏽鋼材質來做氣缸管具有產品設計輕小和使用壽命長的特點。
因為不鏽鋼材質具有高強度和耐腐蝕性，相對鋁、鐵等材質而言，由於強度高，無磁性，因此可以設計比鋁鐵材質輕薄，可以降低產品的大小和重量，用於迷你氣缸比較多.是輕便自動化設備的首選。
不鏽鋼氣缸管內外粗糙度可達Ra0.2-0.4μω,內外徑公差帶可達0.03mm;規格從Φ3--Φ108mm,壁厚0.2-3mm.
常用規格
材料名字 | 內徑尺寸公差 | 外徑尺寸公差 | 同軸度 | 圓柱度 |
不鏽鋼管φ6（7x0.5） | Φ6(+0.04/-0) | Φ7（+0.03/-0.03） | 0.02 | 0.04 |
不鏽鋼管φ8（9x0.5） | Φ8(+0.04/-0) | φ9（+0.03/-0.03） | 0.02 | 0.04 |
不鏽鋼管φ10（11x0.5） | φ10(+0.04/-0) | φ11（+0.03/-0.03） | 0.02 | 0.04 |
不鏽鋼管φ12（13.4x0.7） | φ12(+0.05/-0) | φ13.4（+0.05/-0） | 0.02 | 0.05 |
不鏽鋼管φ16（17.4x0.7） | φ16(+0.05/-0) | φ17.4（+0.05/-0） | 0.02 | 0.05 |
不鏽鋼管φ20（21.4x0.7） | φ20(+0.05/-0) | φ21.4（+0.05/-0） | 0.025 | 0.05 |
不鏽鋼管φ25（26.4x0.7） | φ25(+0.05/-0) | φ26.4（+0.05/-0） | 0.025 | 0.05 |
不鏽鋼管φ32（33.6x0.8） | φ32(+0.06/-0) | φ33.6（+0/-0.05） | 0.03 | 0.06 |
不鏽鋼管φ40（41.6x0.8） | φ40(+0.06/-0) | φ41.6（+0/-0.05） | 0.03 | 0.06 |
不鏽鋼管φ50（52x1） | Φ50(+0.1/-0) | φ52（+0.1/-0.1） | 0.04 | 0.07 |
不鏽鋼管φ63（65x1） | Φ63(+0.1/-0) | φ65（+0.1/-0.1） | 0.04 | 0.07 |
