毛坯的結構工藝性，在設計工藝過程時，根據被加工零件情況，需要設計毛坯圖，在設計毛坯圖時應注意毛坯的形狀和尺寸和毛坯的結構工藝性兩方面問題。
基本介紹
- 中文名：毛坯結構工藝性
- 外文名：Process of blank structure
- 目的：減少缺陷、使工藝過程簡單
- 分類：鑄造和鍛造
簡介,作用,鑄造遵循原則,鍛造遵循原則,
簡介
機械零件廣泛採用鑄造毛坯，按質量計算，鑄件約占毛坯總量的70%~85%。其次是鍛件、衝壓件、各種型材和焊接件。零件結構對毛坯製造的工藝性影響很大。總的說來，零件結構應符合各種毛坯製造方法的工藝性要求。
作用
零件毛坯的鑄造工藝性主要應避免由結構設計不良引起的缺陷，並使工藝過程簡單，操作方便。
鑄造遵循原則
1、鑄件形狀儘量簡單，以利於模型、泥芯及熔模的製造，避免不規則分型面。內腔形狀應儘量採用直線輪廓，減少凸起，以減少泥芯數簡化操作。
2、鑄件的垂直壁或肋都應有拔模斜度,內表面斜度大於外表面，以便取出模型和泥芯。
3、為防止澆注不足，鑄件壁厚不能大小，應依據鑄件尺寸來確定，也與材料和鑄造方法有關，一般可按下式估計：S=L/200+4 （mm）
L為鑄件最大尺寸，內壁比外壁減薄20%，加強筋取為壁厚的0.5~0.6，各處壁厚均勻，圓角一致。從而防止鑄件冷卻不均勻產生殘餘應力和裂紋。
4、為防止撓曲變形，鑄件應採用對稱截面，要減少大的水平平面，以利於補縮和排氣。
鍛造遵循原則
鍛造包括自由鍛、模鍛和頂鍛等，適用於不同的生產批量和毛坯形狀尺寸的要求。而不同鍛造方法對零件結構形狀的要求也不同。一般來說應考慮下述各項原則：
1、鍛造毛坯形狀應簡單、對稱，避免柱體部分交貫和主要表面上有不規則凸台。毛坯形狀應允許有水平分界模面，最大尺寸在分模面上，以簡化鍛模結構。
2、模鍛毛坯應有拔模斜度和圓角，槽和凹口只允許沿模具運動方向分布，以便於毛坯從模具中取出，防止鍛造缺陷並延長模具壽命。
3、毛坯形狀不應引起模具側向移動，以免使上下模錯位。
4、零件壁厚差不能太大，因為薄壁冷卻較快，會阻止金屬流動，降低模具壽命。
