母粒的規格
母粒是粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結團,這種結團,在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。
粒徑分布:母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。
母粒品種
填充母粒主要組成:(1)
填料:如碳酸鈣.滑石粉等;(2)
偶聯劑:如碳酸酯矽烷等;(3)
分散劑:如聚乙烯蠟和硬酯酸鹽;(4)載體樹脂;
吸濕消泡母粒: (1)吸濕消泡母粒是由金屬氧化物;(2)樹脂;(3)助劑組成;
阻燃母粒:(1)阻燃劑;(2)樹脂;(3)助劑組成;
導電母粒: 長的銅纖維和樹脂,進行包覆、切粒完成;
發泡母粒:(1)複合發泡劑;(2)潤滑劑;(3)分散劑;(4)著色劑組成;
抗紫外線母粒:(1)二種複合抗紫外線劑;(2)載體;(3)分散劑;(4)助劑而製成的;
耐候母粒: (1)光穩定劑;(2)樹脂;(3)助劑組成的。
色母粒:(1)顏料:有機顏料,如酞青綠等;無機顏料如氧化鐵紅、鈦白等;染料如還原桃紅、分散橙等。(2)分散劑;(3)載體樹脂:
母粒加工方法
傳統塑膠母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種,常用設備有雙輥機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、密煉機等混煉設備。採用這種方法製得的母粒存在助劑在載體樹脂分撒不均勻、助劑和載體樹脂的截面粘結性差,生產工序複雜等缺點。
針對上述不足,研發出許多新的加工技術,新母粒加工技術有(1)載體樹脂的選擇和處理技術;(2)聚合物的包裹技術;(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自組裝術等。