母排加工機

簡介

母排加工機工具機主機主要用於各種高、低壓輸配電成套電氣以及電力變壓器等銅、鋁排母線工藝。通過選擇不同的模具，可達到不同的功能。分別用於銅、鋁排進行折彎、沖孔、剪下、平彎、壓花等工序。

一、折彎傳統的折彎機為立式折彎機，模具上下布置。

上模裝在滑塊上，下模裝在工作檯上，工作時滑塊帶動上模向下運動，完成對工件的折彎工作。

但是，當工件為窄長或較厚的工件時，例如銅排和鋼排，在立式折彎機上折彎就不合適了。一是沒有必要占用大折彎機的工作時間，二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎機上加工。

針對上述問題，義大利EUROMAC公司開發了專門套用於銅排和鋼排加工的數控臥式折彎機——DIGIBEND 360 CNC，折彎時工件放置在工作檯上，工件的彎曲是在水平方向上完成的，使用起來非常方便。

象傳統的折彎機一樣，該工具機也是通過模具的行程控制折彎的角度。首件進行試折彎，當折彎角度到達需要的角度後，將程式儲存在工具機中，下次相同厚度的工件折彎相同的角度時調出程式後就可直接加工。

套用此工具機，可方便地對15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進行折彎。

工件折彎時，彎曲半徑可能不相同，這可通過選擇不同半徑的外掛程式完成。標準的折彎下模為4V下模，V型槽寬分別為16-22-35-40mm，分別針對不同厚度的板材使用。

無傷折彎模具：套用標準的折彎下模對工件進行折彎時，由於V型槽的邊緣和板材為線接觸，這樣會在板材表面留下兩道壓痕，這樣一方面會破壞工件的美觀性，另一方面也可能會妨礙銅排中電流的流通。

可通過選擇無傷折彎模具來消除壓痕。模具和板材的接觸為面接觸，並且接觸面隨折彎的工件一起運動，隨時保證與板材良好的面接觸，這樣就可以消除板材表面的壓痕。

二、沖孔選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進行沖孔，沖孔直徑最大為30 mm。

孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定的，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。位置由兩個因素決定：上下位置可通過調節模具的定位支撐完成；前後位置可通過數孔後擋尺或手動後擋尺定位。

三、剪下選擇剪下模具，可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪下工作。

最大剪下能力為12 X 150 mm的鋼排。

四、平彎選擇平彎模具，可對銅排和鋼排進行最小90度角的平彎工作。

標準模具的彎曲半徑為50 mm的內經。對於不同的板厚，可通過更換不同的墊片進行調節。最小銅排和鋼排為4 X 40 mm。

五、彎管選擇彎管模具，可對標準的煤氣管進行彎曲。

彎管模具有兩種：一種是雙壓塊彎管模具，可對最大為2”的煤氣管進行彎曲；另一種為旋轉彎管模具，可最大對1 1/2”的煤氣管進行彎曲。使用時旋轉彎管模具比較方便。

六、其他功能

1.U形折彎

選擇U形折彎模具，可對銅排和鋼排進行180度的U形折彎，選擇套用於棒材的折彎模具，可對棒材進行180度的U形折彎。