死料柱

風口迴旋區以下填充在爐缸內的焦炭，由於很少更新，故稱為死料柱。在上部料柱和鼓風壓力作用下，死料柱浸漬在渣鐵液中，甚至直接接觸爐底炭磚。死料柱的狀況直接影響著爐缸，一旦死料柱的透氣、透液性變差，則引起懸料、排渣不暢等爐況失常。

基本介紹

• 中文名：死料柱
• 外文名：dead stock
• 學科：冶金工程
• 套用領域：高爐煉鐵
• 特點：很少更新
• 更新周期：1～3周

介紹

死料柱是高爐煉鐵過程中位於高爐爐缸中心基本上不運動的焦炭料柱。也就是在燃燒帶範圍以外的爐缸中心處，存在的一個下部浸沒於液態渣鐵之中，上部尖頂突入爐腹區的由焦炭構成的錐形料柱。由於它的消耗及更新速度極為緩慢，故稱“死料柱”。

結構原理

死料柱位置及形狀見圖1。圖1中死料柱以上及軟熔帶以下為焦炭的活躍區，焦炭沿死料柱錐頂構成的30^。～50^。斜面不斷落入迴旋區。死料柱上端受料柱的有效重力，下部承受液態渣鐵的浮力。在爐缸中，由於渣鐵周期性地積存和排放，故死料柱也呈周期性浮沉運動，從而對焦炭落入迴旋區的通路面積產生影響。如即將出鐵之前，死料柱上浮，則與軟熔帶之間形成的通道面積縮小，表現為爐料下降緩慢；鐵水排放以後，死料柱受到的浮力減小，死料柱沉入死鐵層中更深部位，從而下料順暢。由於死料柱中的焦炭與液態的渣鐵間仍有化學反應發生，以及隨鐵水的排放，碎焦有一定的機械損失，隨著渣鐵的積聚，死料柱上浮也將少量焦炭頂入燃燒帶，故構成死料柱的焦炭也要補充及更新。死料柱整體全部更新一次的周期約為1～3周。

注意事項

死料柱本身對煤氣和液態渣、鐵的可滲透性，會影響爐缸的活躍程度和出鐵出渣時鐵、渣液的流動狀態。可滲透性差則迫使渣、鐵液在排放時不能穿過死料柱而產生較強烈的環流。出鐵速度越快則此環流的速度也越高。這是造成爐缸磚襯形成蒜頭狀侵蝕的重要原因。高爐行程的實測研究證實，死料柱是靠在其垂直上方的，裝在爐喉截面中心，占整體截面積10%～20%的焦炭所更新的。為了提高死料柱的可滲透性，以保護爐缸磚襯，可在爐喉中心特別加入粒度大、強度好的焦炭。