基本介紹
- 中文名:橡膠壓延工藝
- 出處:高分子材料加工工藝學
橡膠的壓延加工首先由開煉機將混煉膠片進行粗煉細鍊,或由銷釘式冷餵料擠出機給壓延機供料。如果產品中含有織物時,織物經導開裝置後進行烘乾,經過一定張力送至壓延機。通過壓延機輥筒的延展和擠壓,製成膠片或膠帘布,再通過冷卻降溫,...
壓延工藝是橡膠工業中基本工藝之一,其作用是將混煉膠膠料通過壓延機輥簡,利用輥簡的壓力使膠料產生延展變形,製成所需規格形狀的膠片或將膠料覆蓋在骨架材料上製成膠布帶胚半成品壓延工藝在橡膠製品套用較多,主要包括壓片、貼合、貼膠、擦膠、壓型以及帶芯包膠等工藝。(1)膠片壓延工藝:膠片的壓延是利用壓延機...
膠片壓延工藝是利用壓延機將膠料製成具有規定斷面厚度和寬度的表面光滑的膠片,如膠管、膠帶的內外層膠和中間層膠片、輪胎的緩衝層膠片、隔離膠片和油皮膠層膠片等。膠片的壓延包括壓片、膠片貼合和壓型。 壓延是橡膠工業中基本工藝之一,其作用是將混煉膠膠料通過壓延機輥簡,利用輥簡的壓力使膠料產生延展變形,製成...
壓延是高分子材料加工中重要的基本工藝過程之一,也是某些高分子材料(如橡膠、熱塑性塑膠)半成品及成品的重要加工成型方法之一。定義 已經塑化的接近粘流溫度的熱塑性塑膠通過一系列相向旋轉著的水平輥筒間隙,使物料承受擠壓和延展作用,成為具有一定厚度、寬度與表面光潔的薄片狀製品。工作原理 壓延過程中,通過輥筒間...
壓延成型是橡膠製品生產的基本工藝之一。它是指利用橡膠壓延機及其輔助設施,使膠料在輥筒的擠壓和剪下作用下,碾壓成表面光滑或表面帶有一定花紋的膠片,也可以是具有一定斷面形狀的膠片膠條,或者是在紡織物及鋼絲帘布上掛上橡膠的工藝過程。另外通過壓延工藝也可以將兩種不同的膠片(膠布)貼合在一起。壓延成型工藝...
壓延成型(Calendering)是藉助於輥筒間強大的剪下力,並配以相應的加工溫度,使黏流態的物料多次受到擠壓和延展作用,最終成為具有寬度和厚度的薄片製品的一種加工方法。塑膠和橡膠均有壓延成型工藝,塑膠中以聚氯乙烯樹脂為主要原料。簡介 壓延成型,是指生產高分子材料薄膜和片材的主要方法,它是將接近粘流溫度的物料...
橡膠製品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠製品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑製成半成品,然後通過硫化使...
壓延收縮(calendering shrinkage)進行壓延成型時,塑膠料片在輥間剪下力作用下發生取向,而再次加熱時會產生消向,使薄膜各向尺寸發生變化,導致縱向和橫向的收縮。為減少收縮,可適當提高輥溫,減小冷卻輥速比,增加輥上存料量,增加冷卻效果等。產生原因 由於橡膠是粘彈性材料,因此,膠料在一定的切變速率下流動(即...
橡膠加工,將橡膠製成橡膠製品的工藝過程。各種橡膠製品加工的基本過程包括塑煉、混煉、壓延或壓出(即擠出)、成型和硫化等基本工序,其中每個過程針對製品有不同要求,分別配合以若干輔助操作。簡介 為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經過塑煉提高其塑性;然後,通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻...
紡織物掛膠工藝是利用壓延機將膠料覆蓋於紡織物表面,並滲透入織物縫隙的內部,使膠料和紡織物緊密結合在一起成為膠布的壓延作業,故又稱為膠布壓延工藝。 壓延是橡膠工業中基本工藝之一,其作用是將混煉膠膠料通過壓延機輥簡,利用輥簡的壓力使膠料產生延展變形,製成所需規格形狀的膠片或將膠料覆蓋在骨架材料上制...
《橡膠通用工藝》是2009年化學工業出版社出版的圖書,作者是聶恆凱。內容簡介 橡膠壓延工藝原理、工藝方法、工藝條件、常用橡膠的壓延特性以及壓延常見質量問題和解決辦法;橡膠壓出原理、壓出膨脹現象、壓出口型設計原則和設計方法、壓出工藝流程和工藝條件、常用橡膠的壓出特點以及壓出常見的質量問題及解決措施等;橡膠...
輥筒之間有適量的積膠,可使股片光滑和減少氣泡,而且膠片的緻密性好,但會增大壓延效應,此法適用於丁苯橡膠。需要注意的是操作時積膠不宜太多,否則會帶入較多的空氣,使膠片中有氣泡。沒有積存膠的反之,比較適用於天然橡膠的壓片。壓延的膠片要求表面光滑,無皺縮,而內部密實,無氣孔,其斷面厚度均勻,尺寸...
全書共分為六章,以橡膠製品生產過程為主線,從配方基礎知識、原材料加工與稱量配合;生膠塑煉意義、機理、工藝方法,常用橡膠塑煉特性、質量問題分析與處理;混煉基本原理、工藝方法,常用橡膠混煉特性、質量問題分析及處理方法;壓延基本原理、工藝方法,常用橡膠壓延特性、質量問題及改進;壓出基本原理、口型設計、壓出...
貼合工藝是將兩層或兩層以上的同種或異種薄膠片壓貼成為厚度較大的整體膠片的壓延方法。貼合可以製造兩種不同膠料組成一起的膠片,或質量要求較高且較厚的膠片以及製造夾膠雨布製品和氣密性要求特別嚴格的中空橡膠製品。膠片貼合工藝可以採用二輥、三輥和四輥壓延機。二輥壓延機貼合是用普通等速二輥煉膠機進行,可以...
本書包括十三個單元:生膠的塑煉、膠料的混煉、有關煉膠設備的知識、膠料的快速檢驗項目、膠料熱煉工藝、壓延工作原理、有關壓延的設備知識、紡織物壓延工藝與檢驗、膠片壓延工藝與檢驗、裁斷工藝、擠出原理與擠出設備、擠出工藝及硫化原理。主要內容有:橡膠塑煉原理、塑煉方法及常用橡膠的塑煉特性等;橡膠混煉工藝和...
第2章橡膠擠出設備,主要介紹擠出機的基本結構與特點、主要部件和技術特徵、擠出機的維護和檢修。第3章橡膠壓延,主要介紹壓延的基本原理和工藝,紡織物掛膠、鋼絲帘布和纖維帘布以及內襯層的壓延工藝及裝備,斜交輪胎的壓延製造工藝。第4章橡膠擠出,主要介紹擠出的基本原理和工藝,子午線輪胎和斜交輪胎胎面膠和胎側...
有些橡膠製品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須塗上一層薄膠在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠??塗膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘乾和浸膠烘乾的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材...
擦膠壓延 布基和膠料同時通過壓延機中以不同線速度迴轉的兩棍筒之間,把膠料擦入織物間隙的工藝過程。
第十三章 壓延 第一節 壓延的基本原理 第二節 壓延工藝方法及工藝條件 第三節 常用橡膠的壓延特性 第四節 壓延工藝的質量問題及改進 第十四章 壓出 第一節 壓出的基本原理 第二節 口型設計 第三節 壓出工藝方法及工藝條件 第四節 常用橡膠的壓出特性 第五節 壓出工藝質量問題及改進 第十五章 硫化 第一...
64壓延前的準備工藝344 641膠料的熱煉344 642壓延機的供料方式345 643紡織物的塗膠345 65壓延成型工藝347 651膠片壓延工藝347 652紡織物的貼膠和擦膠352 66部分常用橡膠的壓延特性357 第7章壓出360 71概述360 72壓出機基本結構360 721螺桿362 722機筒...
為了適應各種壓型製品規格的要求,刻有花紋的輥筒需經常調換,因此壓型壓延機的結構宜小而簡單壓型的工藝要點與壓片大致相同,但壓型製品要求花紋清晰、尺寸準確、膠料緻密,因此對膠料的配方和工藝條件有特別的要求。(1)配方:在膠料配方方面主要控制含膠率。由於橡膠具有彈性,當含膠率較高時,壓延後的花紋易變形...
《橡膠加工工藝學》共分4章,內容包括橡膠工業簡介,橡膠共性,橡膠製品分類,橡膠製品的生產工藝過程,橡膠的性能測試,橡膠分子結構、組成和性能,生膠和再生膠,配合劑,橡膠配合劑的分離和分析,塑煉前的準備、配料工藝,橡膠塑煉,橡膠混煉,橡膠壓延,橡膠壓出,橡膠硫化等方面的知識。目錄 第一章 緒論 1.1 ...
《橡膠及塑膠加工工藝》是1997年化學工業出版社出版的圖書,作者是張海。本書包括高聚物加工基礎理論、橡膠及塑膠製品的原材料與配方、橡膠的混煉與塑膠的塑化、壓延工藝、橡膠的擠出、橡膠與塑膠注射成型、橡膠與塑膠的交聯及硫化、其它成型工藝等內容。內容簡介 特點:結合橡膠與塑膠的共性,突出各自的特性。適於寬專業...
有些橡膠製品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須塗上一層薄膠在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠??塗膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘乾和浸膠烘乾的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材...
丁腈橡膠製造普遍採用乳液聚合法,也有研究溶液聚合法的。現僅就乳液聚會法介紹如下。聚合工藝過程 (1)碳氫相、水相、助劑的配製將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻,製成碳氫相。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等製成水相。並配製引發劑等待用。將碳氫相和水相按一定比例混合後送入乳化槽,在...
三、橡膠的防老體系 第四節 生膠的塑煉 一、生膠的塑煉原理 二、可塑性的測定方法 三、塑煉方法及影響因素 四、常用橡膠的塑煉特性 第五節 膠料的混煉 一、混煉理論 二、膠料的混煉工藝 三、混煉膠後膠料的補充加工與處理 四、混煉膠的質量檢驗 五、幾種常用橡膠的餛煉特性 第六節 橡膠壓延工藝 一、...
覆膠 覆膠是指在織物上覆蓋橡膠層的工藝。例如用壓延機給帘布或帆布貼壓上薄膠層或是擦壓上膠層。用塗膠機也可把膠漿塗進織物掛上膠層,也屬覆膠。各種覆膠都要求膠與織物密著良好,填滿織物的空隙,膠層厚度精確而均整。