機械零部件結構設計及計算實例

《機械零部件結構設計及計算實例》是2015年化學工業出版社出版社出版的圖書，作者是劉瑛、李玉蘭。

基本介紹

• 中文名：機械零部件結構設計及計算實例 
• 作者：劉瑛、李玉蘭 
• 出版社：化學工業出版社 
• 出版時間：2015年1月
• 頁數：248 頁
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝
• ISBN：978-7-122-20514-8 

內容簡介

本書可供從事機械設計、製造、維修及相關工作的工程技術人員使用與參考。

本書兼顧了機械類和近機械類專業的特點與要求，最佳化整合了機械零部件結構設計的有關內容，與當前教學密切配合，反映了當前教學的特色與發展趨勢，突出了系統性、科學性和實用性，既可作為高等院校學生的教學教材和參考資料，也可供從事機械設計、製造、維修及相關工作的工程技術人員使用與參考。

本書由劉瑛、李玉蘭主編，張學玲、柴樹峰任副主編，駱素君主審。參與編寫的有軍事交通學院的劉潔、張麗傑、李永剛、田廣才、楊鋼、孫燕、白麗娜、馮任余、李靜、陳宏睿、歐陽熙。

本書是編者在總結多年教學實踐經驗的基礎上，充分吸納機械設計領域中的新標準、新工藝、新結構和新方法編寫而成。在編寫中力求體系合理，信息量大，突出實用性和使用方便性。

全書分上下兩篇。上篇在介紹機械零部件結構工藝性設計的基本要求和內容的基礎上，以大量的圖例介紹了鑄件、鍛壓件、衝壓件、切削件、熱處理零件和粉末冶金件、工程塑膠件、橡膠件、焊接件等零部件的結構工藝性，以及零部件設計的裝配與維修工藝性；下篇以通用零部件為主幹，全面系統地闡述了常用連線件、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、螺旋傳動、軸、軸承、聯軸器、離合器和制動器等典型零部件的選用和結構設計，並給出了套用實例。

目錄

上篇機械零部件結構工藝性設計

第1章機械結構設計的基本要求和主要內容1

11機械結構設計的基本要求1

111機械結構設計基本準則1

112機械零件結構設計基本要求1

12機械零件結構設計的主要內容2

121滿足功能要求的結構設計2

122滿足工作能力要求的結構設計8

第2章鑄件結構設計工藝性15

21常用鑄造金屬材料和鑄造方法15

211常用的鑄造金屬材料15

212常用的鑄造方法16

22鑄件結構設計工藝性的要求18

221簡化鑄造工藝18

222提高鑄造性能24

223受力合理33

224便於切削加工33

225採用組合鑄件35

23特種鑄造對鑄件結構設計工藝性的要求36

231壓力鑄件的結構工藝性36

232熔模鑄件的結構工藝性37

233金屬型鑄件的結構工藝性38

24組合鑄件對結構工藝性的要求38

第3章鍛壓件結構設計工藝性41

31鍛造辦法與金屬的可鍛性41

311各種鍛造方法及其特點41

312金屬材料的可鍛性41

32鍛造方法對鍛件結構設計工藝性的要求42

321自由鍛件的結構設計工藝性42

322模鍛件的結構設計工藝性42

第4章衝壓件結構設計工藝性51

41衝壓工序和衝壓件對材料的要求51

411衝壓工序51

412衝壓件對材料的要求53

42衝壓件的基本參數53

421沖裁件的基本參數53

422彎曲件的基本參數55

423拉深件的基本參數56

424加強筋的基本參數57

43衝壓件的結構設計58

431沖裁件的結構設計58

432彎曲件的結構設計59

433拉深件的結構設計59

434其他應注意的結構設計問題59

第5章切削件的結構設計工藝性62

51零件結構應利於保證加工質量62

52零件結構應利於減少切削加工量和提高加工效率65

53零件結構應利於減少生產準備和輔助工時67

54零件結構的精度設計及尺寸標註應符合加工能力和工藝性要求70

第6章熱處理零件的結構設計工藝性74

61零件熱處理方法的選擇74

611退火74

612正火75

613淬火75

614回火75

615表面淬火76

616鋼的化學熱處理76

62影響熱處理零件結構設計工藝性的因素77

621零件材料的熱處理性能77

622零件的幾何形狀、尺寸大小和表面質量78

63熱處理零件結構設計的注意事項78

631防止熱處理零件開裂的注意事項79

632防止熱處理零件變形的注意事項81

633防止熱處理零件硬度不均的注意事項82

64典型零件的熱處理實例83

641齒輪的熱處理83

642軸類零件的熱處理84

643彈簧的熱處理85

644絲槓的熱處理85

65在工作圖上應標明的熱處理要求86

第7章其他材料零件及焊接件的結構設計工藝性87

71粉末冶金件的結構設計工藝性87

711粉末冶金材料的分類和選用87

712可以壓製成形的粉末冶金零件結構87

713需要機械加工輔助成形的粉末冶金零件結構88

714粉末冶金零件結構設計的基本參數88

715粉末冶金零件的結構設計88

72工程塑膠件的結構設計工藝性91

721工程塑膠的選用91

722工程塑膠件的製造方法91

723工程塑膠零件設計的基本參數91

724工程塑膠零件的結構設計92

73橡膠件結構設計的結構工藝性93

731橡膠材料的選用93

732橡膠件的結構與參數93

74焊接件結構設計工藝性95

741焊接方法及適用範圍95

742焊接件的幾何尺寸96

743焊接件的結構設計96

第8章零部件設計的裝配與維修工藝性99

81一般裝配對零部件結構設計的工藝性要求99

811零部件結構應能組成單獨的部件或裝配單元99

812零部件結構應結合工藝特點進行設計100

813零部件結構應便於裝配操作100

814便於拆卸和維修101

82自動裝配對零部件結構設計的工藝性要求103

83過盈配合結構的裝配工藝性106

84零部件的維修工藝性要求108

下篇典型零部件的結構設計及計算實例

第9章常用連線件110

91螺紋連線的類型及設計計算110

911螺紋連線的類型及標準連線件110

912螺紋連線的預緊和防松112

913螺紋連線的設計計算113

914螺栓組連線的結構設計116

915螺紋連線的設計計算實例116

92鍵連線的類型及設計計算118

921鍵和鍵連線的類型、特點及套用118

922鍵連線的強度校核計算119

923平鍵連線的設計計算實例120

93銷連線的類型及設計計算121

931銷連線的類型、特點和套用121

932銷連線的強度計算122

933銷連線的設計計算實例123

第10章帶傳動125

101帶傳動概述125

1011帶傳動的工作原理125

1012帶傳動的類型125

102帶和帶輪的結構設計125

1021V帶的分類125

1022V帶剖面結構126

1023普通V帶基本參數126

1024帶輪結構及技術要求128

103帶傳動的設計及計算實例130

1031普通V帶設計參數130

1032普通V帶傳動的設計計算134

1033帶傳動的設計計算實例136

104V帶傳動的安裝、防護及張緊138

1041V帶傳動的安裝138

1042V帶傳動的防護138

1043V帶傳動的張緊138

第11章鏈傳動140

111鏈傳動的類型及運動特性140

1111鏈傳動的類型及特點140

1112鏈傳動的運動特性141

1113鏈傳動的受力分析143

112鏈傳動的結構設計143

1121滾子鏈的結構及尺寸143

1122鏈輪的結構及尺寸144

113鏈傳動的設計及計算實例147

1131滾子鏈傳動的設計計算147

1132滾子鏈傳動的設計計算實例151

114鏈傳動的安裝、使用和維護152

1141鏈傳動的合理布置152

1142鏈傳動的張緊裝置153

1143鏈傳動的潤滑155

第12章齒輪傳動157

121齒輪傳動概述157

1211齒輪傳動的類型157

1212輪齒的失效形式157

1213齒輪的材料選擇159

1214齒輪的熱處理方法159

1215齒輪傳動的精度160

122圓柱齒輪傳動的設計計算160

1221漸開線直齒圓柱齒輪的設計計算160

1222漸開線直齒圓柱齒輪的設計計算實例164

1223漸開線斜齒圓柱齒輪傳動的設計計算168

1224漸開線斜齒圓柱齒輪傳動的設計計算實例170

1225圓柱齒輪的結構172

123直齒圓錐齒輪傳動的設計計算175

1231直齒圓錐齒輪尺寸計算175

1232圓錐齒輪傳動的強度計算177

1233直齒圓錐齒輪傳動的計算實例178

1234圓錐齒輪的結構180

第13章螺旋傳動183

131螺旋傳動的工作原理及類型183

1311螺旋機構的工作原理183

1312螺旋傳動的類型和套用183

1313螺旋機構的特點184

132滑動螺旋傳動的設計及計算185

1321滑動螺旋的結構和材料185

1322滑動螺旋傳動的設計計算185

第14章軸188

141軸的類型及材料188

1411軸的類型188

1412軸的材料188

142軸的設計189

1421軸的結構設計189

1422軸的強度計算194

143軸的設計計算實例196

第15章軸承202

151滾動軸承的類型及設計計算202

1511滾動軸承的基本類型202

1512滾動軸承類型的選擇203

1513滾動軸承的選擇計算204

1514滾動軸承的設計計算實例206

152滾動軸承軸繫結構設計207

1521軸承的組合結構設計207

1522軸承的軸向固定209

1523軸承組合的調整209

1524軸承的配合211

1525軸承的裝拆211

153滑動軸承的類型及設計計算212

1531滑動軸承的類型及結構形式212

1532滑動軸承的失效形式及常用材料214

1533不完全液體潤滑滑動軸承的設計計算216

1534不完全液體潤滑滑動軸承的設計計算實例217

第16章聯軸器、離合器和制動器219

161聯軸器的類型及設計計算219

1611聯軸器的分類及類型選擇219

1612幾種常用的聯軸器220

1613聯軸器的選擇和設計計算221

1614聯軸器的選擇和設計計算實例222

162離合器的結構和類型223

1621離合器的分類223

1622常用離合器224

163制動器的類型和設計計算227

1631制動器的組成及分類227

1632制動力矩的計算227

1633常用制動器228

第17章減速器231

171減速器的結構和類型231

1711減速器的類型231

1712常用減速器的特點及套用231

172減速器的結構設計233

1721減速器結構設計的一般步驟233

1722減速器箱體的結構方案選擇234

1723減速器箱體的結構設計尺寸236

1724箱體結構設計的基本要求238

173減速器的設計計算實例240

1731傳動裝置的總體設計240

1732減速器傳動零件的設計計算243

1733減速器軸系零件的設計計算244

1734減速器機體結構尺寸的確定244

1735減速器裝配圖的繪製248

參考文獻249