機械零件CAD/CAM:Mastercam套用

機械零件CAD/CAM:Mastercam套用

《機械零件CAD/CAM:Mastercam套用是一本由吳會波,耿玉香著、北京理工大學出版社於2011-08-01出版的書籍。《機械零件CAD/CAM:Mastercam套用》是專業技能教學教材的很好模式。適合於教學和自學使用。

基本介紹

  • 書名:機械零件CAD/CAM:Mastercam套用
  • 作者:吳會波,耿玉香
  • ISBN:9787564050177 
  • 頁數:173
  • 出版社:北京理工大學出版社
  • 出版時間:2011-08-01
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
  • 叢書名:冷配線上
  • 版次:1
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《機械零件CAD/CAM:Mastercam套用》採用“基於工作過程、行動導向的情境教學法”、“項目案例法”,以典型工作項目為學習單元,在每個單元內,按照工作實際過程安排學習進程。改變傳統教材的先知識、後舉例的內容安排,採取先項目、後總結,從而使得《機械零件CAD/CAM:Mastercam套用》生動、易懂,可使學習者在輕鬆的環境下快樂並快速地掌握在工作實際中套用到的知識、方法和技能,同時培養和提高學習者軟體自學方法與能力。《機械零件CAD/CAM:Mastercam套用》是專業技能教學教材的很好模式。《機械零件CAD/CAM:Mastercam套用》採用的是MastercamX中文簡體版本,詳細介紹了MastercamX中常用的功能,介紹的實例具有典型性和實用性;基於工作過程和綜合能力培養安排章節,特別適合於教學和自學使用。

圖書目錄

學習情境1 機械零件CAM的過程
1.1 學習情境介紹
1.1.1 學習情境簡介
1.1.2 學習情境條件和載體
1.1.3 學習任務和目標
1.2 實施
1.2.1 零件圖樣及工藝分析
1.2.2 軟體安裝和啟動
1.2.3 圓柱凸台零件的三維造型
1.2.4 生成刀位軌跡
1.2.5 生成數控程式
1.2.6 退出Mastercam X系統
1.3 總結和拓展
1.3.1 CAD/CAM的工作流程
1.3.2 零件模型的分類
1.4 思考與實訓題
1.5 學習評價
學習情境2 二維圖的繪製
2.1 學習情境介紹
2.1.1 學習情境簡介
2.1.2 學習情境條件和載體
2.1.3 學習任務和目標
2.2 操作實施
2.2.1 繪製主視圖
2.2.2 繪製剖視圖
2.3 總結和拓展
2.3.1 Mastercam X的界面及基本操作介紹
2.3.2 分析(圖形)選單
2.3.3 轉換(圖形)選單
2.4 思考與實訓題
2.5 學習評價
學習情境3 曲面模型的繪製
3.1 學習情境介紹
3.1.1 學習情境簡介
3.1.2 學習情境條件和載體
3.1.3 學習任務和目標
3.2 實施
3.2.1 圓錐曲面繪製
3.2.2 葉片曲面繪製
3.3 總結和拓展
3.3.1 繪製三維圖形的設定
3.3.2 設定Z工作深度
3.3.3 設定圖層
3.3.4 曲面的模型
3.3.5 直紋/舉升曲面
3.3.6 掃描曲面
3.3.7 牽引曲面
3.3.8 曲面編輯
3.4 思考與實訓題
3.5 學習評價
學習情境4 實體模型的繪製
4.1 學習情境介紹
4.1.1 學習情境簡介
4.1.2 學習情境條件和載體
4.1.3 學習任務和目標
4.2 實施
4.2.1 底板零件實體繪製
4.2.2 連桿零件實體繪製
4.3 總結和拓展
4.3.1 創建基本實體
4.3.2 創建實體
4.3.3 實體編輯
4.4 思考與實訓題
4.5 學習評價
學習情境5 二維加工
5.1 學習情境介紹
5.1.1 學習情境簡介
5.1.2 學習情境條件和載體
5.1.3 學習任務和目標
5.2 實施
5.2.1 平面銑削小凸台
5.2.2 挖槽加工
5.2.3 外形銑削
5.2.4 刀具軌跡模擬
5.2.5 生成程式
5.3 總結和拓展
5.3.1 鑽孔
5.3.2 全圓刀具
5.3.3 雕刻加工
5.4 思考與實訓題
5.5 學習評價
學習情境6 三維加工
6.1 學習情境介紹
6.1.1 學習情境簡介
6.1.2 學習情境條件和載體
6.1.3 學習任務和目標
6.2 實施
6.2.1 曲面粗加工平行銑削
6.2.2 曲面精加工/等高外形加工
6.2.3 綜合實體驗證
6.2.4 後置處理
6.3 總結和拓展
6.3.1 粗加工平行銑削加工
6.3.2 放射狀加工
6.3.3 曲面粗/精加工投影加工
6.3.4 曲面/實體流線加工
6.3.5 曲面等高外形粗/精加工
6.3.6 交線清角精加工
6.3.7 殘料粗加工
6.3.8 鑽式粗加工
6.3.9 陡斜面加工
6.3.10 曲面淺平面精加工
6.3.11 殘料精加工刀具路徑
6.3.12 3D等距(環繞等距)精加工
6.3.13 曲面/實體熔接精加工
6.4 思考與實訓題
6.5 學習評價
學習情境7 多軸加工
7.1 學習情境介紹
7.1.1 學習情境簡介
7.1.2 學習情境條件和載體
7.1.3 學習任務和目標
7.2 實施
7.2.1 生成刀具軌跡
7.2.2 刀具路徑模擬
7.2.3 生成數控程式
7.3 總結與拓展
7.3.1 多軸加工的種類及參數設定
7.3.2 計算機與數控工具機的通信
7.4 思考與實訓題
7.5 學習評價
學習情境8 車削加工
8.1 學習情境介紹
8.1.1 學習情境簡介
8.1.2 學習情境條件和載體
8.1.3 學習任務和目標
8.2 實施
8.2.1 繪製零件圖
8.2.2 繪製零件圖
8.2.3 外圓粗車刀具路徑的生成
8.2.4 刀具路徑模擬和程式的生成
8.2.5 精車外圓刀具路徑的生成
8.2.6 切槽刀具路徑和程式的生成
8.2.7 螺紋刀具路徑的生成
8.2.8 整個數控程式的生成
8.3 總結和拓展
8.4 思考與實訓題
8.5 學習評價

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