《機械設計（下冊）——機械零件設計》是2014年1月電子工業出版社出版的圖書，作者是楊世明。
基本介紹
- 書名：機械設計（下冊）——機械零件設計
- 作者：楊世明
- ISBN：9787121217791
- 頁數：348頁
- 定價：45元
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2014年1月
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是根據2011年教育部高等學校機械基礎課程教學指導分委員會編制的機械原理課程教學基本要求、機械設計課程教學基本要求和編者多年教學實踐經驗，並考慮學生掌握機器設計規律、加強學生機器設計能力培養，結合機械工程實踐需要編寫的。
本書配套的還有《機械設計（上冊）——機器與機構分析和設計》（該書包含三篇，從第1～12章，已於2013年5月由電子工業出版社出版），上、下冊內容共分為五篇和附錄。本書包含兩篇（第13～24章）和附錄，即第四篇機械零件設計和第五篇現代機械設計方法概論。
圖書目錄
目錄
第四篇機械零件設計
第13章 機械零件設計概論1
13.1 引言1
13.2 機械零件設計的基本要求、一般步驟和設計計算方法1
13.2.1 機械零件設計的基本要求1
13.2.2 機械零件設計的一般步驟2
13.2.3 機械零件設計計算方法2
13.3 載荷與應力的分類3
13.3.1載荷分類3
13.3.2 應力分類4
13.4 機械零件的主要失效形式及設計準則8
13.4.1 機械零件的主要失效形式8
13.4.2 機械零件設計準則9
13.5 機械零件的強度計算11
13.5.1 機械零件的靜強度11
13.5.2 機械零件的疲勞強度12
13.6 機械零件的表面強度17
13.6.1 表面擠壓強度17
13.6.2 表面接觸強度18
13.6.3 表面磨損強度19
13.7 機械零件的摩擦、磨損和潤滑19
13.7.1 摩擦的種類及其性質19
13.7.2 磨損23
13.7.3 流體動力潤滑原理24
13.7.4 潤滑和潤滑劑25
13.8 機械零件的常用材料及其選擇原則32
13.8.1 機械零件的常用材料32
13.8.2 機械零件材料的選擇原則33
13.9 零件設計中的工藝性33
習題38
第14章 螺紋連線與螺旋傳動39
14.1 引言39
14.2 螺紋39
14.2.1 螺紋的類型39
14.2.2 螺紋參數41
14.2.3 螺紋緊固件的性能等級和材料42
14.2.4 螺紋的公差和精度42
14.3 螺紋連線的類型、預緊和防松42
14.3.1 螺紋連線的類型42
14.3.2 螺紋連線的預緊44
14.3.3 螺紋連線的防松46
14.4 螺栓組連線設計47
14.4.1 螺栓組連線的結構設計47
14.4.2 螺栓組連線的受力分析49
14.5 單個螺栓連線的強度計算52
14.5.1 受拉螺栓連線52
14.5.2 受剪螺栓連線56
14.5.3 許用應力57
14.6 提高螺栓連線強度的措施58
14.6.1 使螺紋牙受力均勻58
14.6.2 減小附加應力59
14.6.3 減輕應力集中60
14.6.4 降低應力幅60
14.6.5 改善螺紋製造工藝61
14.7 螺旋傳動63
14.7.1 螺旋傳動機構63
14.7.2 螺旋傳動65
習題71
第15章 帶傳動和鏈傳動74
15.1 引言74
15.1.1 帶傳動的特點74
15.1.2 鏈傳動特點74
15.1.3 帶傳動、鏈傳動的套用75
15.2 帶和帶輪75
15.2.1 平帶和帶輪75
15.2.2 V帶和V帶輪76
15.2.3 同步帶和帶輪81
15.3 帶傳動的工作情況分析82
15.3.1 帶傳動幾何計算82
15.3.2 帶傳動作用力分析83
15.3.3 帶的應力分析85
15.3.4 帶傳動的彈性滑動和打滑86
15.4 普通V帶傳動的設計87
15.4.1 單根V帶基本額定功率87
15.4.2 V帶傳動的設計計算91
15.5 帶傳動的張緊裝置及使用維護96
15.5.1 帶傳動張緊方法及裝置96
15.2.2 帶傳動的使用維護96
15.6 滾子鏈和鏈輪98
15.6.1 滾子傳動鏈結構98
15.6.2 滾子鏈鏈輪101
15.7 鏈傳動的運動特性與受力分析103
15.7.1 鏈傳動的運動特性103
15.7.2 鏈傳動的動載荷105
15.7.3 鏈傳動的受力分析105
15.8 滾子鏈傳動的設計106
15.8.1 鏈傳動的失效形式和設計準則106
15.8.2 滾子傳動鏈的額定功率曲線和額定功率107
15.8.3 滾子傳動鏈設計(GB/T18150—2006)108
15.8.4 主要參數選擇112
15.9 鏈傳動的正確使用和維護113
15.9.1 鏈傳動的合理布置113
15.9.2 鏈傳動的張緊113
15.9.3 鏈傳動的潤滑113
習題115
第16章 齒輪傳動117
16.1 引言117
16.2 齒輪傳動的失效形式和設計準則117
16.2.1 齒輪傳動的主要失效形式與原因117
16.2.2 齒輪傳動的設計準則119
16.3 齒輪的材料及其選擇原則120
16.3.1 齒輪材料120
16.3.2 齒輪熱處理122
16.3.3 許用應力123
16.4 齒輪傳動的受力分析和計算載荷129
16.4.1 直齒圓柱齒輪傳動的受力分析129
16.4.2 斜齒圓柱齒輪傳動的受力分析130
16.4.3 圓錐齒輪傳動的受力分析131
16.4.4 計算載荷132
16.5 直齒圓柱齒輪傳動的強度計算137
16.5.1 齒面接觸疲勞強度計算138
16.5.2 彎曲疲勞強度計算141
16.6 齒輪設計參數選擇145
16.6.1 壓力角α的選擇145
16.6.2 小齒輪齒數z1的選擇145
16.6.3 齒寬係數φd的選擇145
16.6.4 齒面硬度的選擇145
16.7 齒輪傳動精度146
16.8 斜齒圓柱齒輪傳動設計150
16.8.1 斜齒輪齒面接觸疲勞強度計算150
16.8.2 斜齒輪齒根彎曲疲勞強度計算151
16.9 軸交角為90°直齒錐齒輪傳動設計154
16.9.1 齒面接觸疲勞強度計算154
16.9.2 齒根彎曲疲勞強度計算155
16.10 齒輪傳動的效率與潤滑155
16.10.1 齒輪傳動的效率155
16.10.2 齒輪傳動的潤滑方式156
16.10.3 潤滑劑的選擇157
16.11 齒輪結構157
16.12 圓弧齒輪傳動簡介160
習題162
第17章 蝸桿傳動164
17.1 引言164
17.1.1 蝸桿傳動的特點164
17.1.2 蝸桿傳動的套用164
17.1.3 蝸桿傳動的類型165
17.2 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數和幾何尺寸計算167
17.2.1 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數167
17.2.2 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算171
17.3 蝸桿傳動的失效形式和材料選擇172
17.3.1 失效形式172
17.3.2 材料選擇172
17.3.3 計算準則173
17.4 普通圓柱蝸桿傳動的設計計算173
17.4.1 蝸桿傳動中的作用力分析173
17.4.2 計算載荷174
17.4.3 普通圓柱蝸桿傳動的強度計算174
17.4.4 蝸桿軸撓度計算177
17.5 蝸桿傳動的潤滑與熱平衡計算177
17.5.1 蝸桿傳動的齒面滑動速度vs177
17.5.2 蝸桿傳動的效率177
17.5.3 蝸桿傳動的潤滑179
17.5.4 蝸桿傳動的熱平衡計算180
17.6 蝸桿、蝸輪的結構181
習題187
第18章 軸及相關零件188
18.1 引言188
18.2 軸188
18.2.1 軸的分類、材料和一般設計步驟188
18.2.2 軸的結構設計191
18.2.3 軸的計算195
18.3 軸轂連線203
18.3.1 鍵連線203
18.3.2 花鍵連線207
18.3.3 無鍵連線209
18.3.4 銷連線210
18.3.5 過盈連線211
18.4 聯軸器和離合器212
18.4.1 聯軸器213
18.4.2 離合器222
習題226
第19章 滾動軸承229
19.1 引言229
19.2 滾動軸承的類型、代號和選擇230
19.2.1 滾動軸承的分類230
19.2.2 滾動軸承的代號233
19.2.3 滾動軸承類型的選擇235
19.3 滾動軸承的受載情況、應力情況和失效235
19.3.1 滾動軸承的受載情況235
19.3.2 滾動軸承零件的應力情況236
19.3.3 滾動軸承的失效237
19.4 滾動軸承的尺寸選擇和壽命計算238
19.4.1 滾動軸承尺寸選擇計算準則238
19.4.2 按額定動載荷計算238
19.4.3 按額定靜載荷計算246
19.5 滾動軸承的極限轉速247
19.6 滾動軸承軸系的支承結構設計248
19.6.1 滾動軸承軸系的軸向位置固定248
19.6.2 滾動軸承的軸向固定方法250
19.6.3 軸承間隙及軸系軸向位置的調整252
19.6.4 滾動軸承的配合253
19.6.5 滾動軸承的拆裝254
19.7 滾動軸承的潤滑和密封255
19.7.1 滾動軸承的潤滑255
19.7.2 滾動軸承的密封256
習題257
第20章 滑動軸承259
20.1 引言259
20.2 滑動軸承的結構259
20.2.1 徑向滑動軸承的結構259
20.2.2 止推滑動軸承的結構261
20.3 軸瓦(軸套)材料和結構261
20.3.1 軸瓦(軸套)材料261
20.3.2 軸瓦(軸套)結構264
20.4 混合潤滑滑動軸承的設計266
20.4.1 失效和設計準則266
20.4.2 設計內容267
20.5 液體動壓徑向滑動軸承的設計269
20.5.1 形成流液動力潤滑的條件和雷諾方程269
20.5.2 液體動壓徑向滑動軸承的工作過程271
20.5.3 液體動壓徑向滑動軸承的承載能力及最小油膜厚度271
20.5.4 液體動壓滑動軸承的熱平衡計算273
20.5.5 液體動壓滑動軸承主要參數及其選擇275
20.6 液體靜壓滑動軸承簡介278
習題279
第21章 彈簧280
21.1 引言280
21.2 彈簧的材料、許用應力及製造281
21.2.1 彈簧的材料及許用應力281
21.2.2 圓柱螺旋彈簧的結構形式284
21.2.3 彈簧的製造286
21.3 圓柱壓縮(拉伸)螺旋彈簧的設計計算286
21.3.1 彈簧的幾何參數計算286
21.3.2 彈簧的特性線288
21.3.3 圓截面圓柱螺旋彈簧的計算289
21.3.4 圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設計293
習題294
第22章 機架與直線導軌296
22.1 機架296
22.1.1 機架的功能和分類296
22.1.2 機架設計的要求和步驟297
22.2 直線導軌300
22.2.1 導軌的功能和導軌設計的基本要求300
22.2.2 滑動導軌簡介301
22.2.3 滾動導軌簡介303
習題305
第五篇 現代機械設計方法概論
第23章 現代設計方法特徵及內容306
23.1 引言306
23.2 現代設計方法的特徵307
23.2.1 現代設計方法的產生背景307
23.2.2 現代設計方法的特徵308
23.3 現代設計方法的主要內容309
習題310
第24章 部分現代設計方法簡介311
24.1 最佳化設計311
24.1.1 最佳化設計概述311
24.1.2 最佳化設計問題的數學模型312
24.1.3 最佳化方法的選擇及其程式化315
24.1.4 計算結果的處理315
24.2 有限元法315
24.2.1 有限元法概述315
24.2.2 有限元法的套用316
24.2.3 有限元分析過程316
24.2.4 常用有限元軟體318
24.3 機械可靠性設計319
24.3.1 可靠性概述319
24.3.2 機械零件可靠性設計320
24.3.3 機械系統可靠性設計322
習題324
附錄A325
參考文獻334
