機械設計手冊（第六版）：單行本。潤滑與密封

《機械設計手冊（第六版）：單行本。潤滑與密封》是2017年化學工業出版社出版的圖書，作者成大先 。

基本介紹

• 書名：機械設計手冊（第六版）：單行本。潤滑與密封
• 作者：成大先
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2017年2月
• 頁數：482 頁
• 開本：16K 787×1092 1/16
• 裝幀：平裝
• ISBN：9787122287151 
• 書號：978-7-122-28715-1
• 版次：1版1次

內容簡介

《機械設計手冊》第六版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規設計的所有內容。各分冊分別為《常用設計資料》 《機械製圖·精度設計》 《常用機械工程材料》 《機構·結構設計》 《連線與緊固》 《軸及其連線》 《軸承》 《起重運輸件·五金件》 《潤滑與密封》 《彈簧》 《機械傳動》 《減（變）速器·電機與電器》 《機械振動·機架設計》 《液壓傳動》 《液壓控制》 《氣壓傳動》。

本書為《潤滑與密封》。主要介紹了潤滑方法及潤滑裝置（稀油集中潤滑系統、乾油集中潤滑系統、油霧潤滑、油氣潤滑）的原理、結構、設計計算和套用；稀油潤滑裝置的設計計算；潤滑劑（常用潤滑油、常用潤滑脂、潤滑劑添加劑、固體潤滑劑等）的分類、特性、選用原則、質量指標、用途以及國內外牌號的對照；靜密封、動密封的分類、特點及套用，墊片密封、填料密封、油封密封、漲圈密封、迷宮密封、機械密封、螺旋密封的結構、設計、計算和套用等；密封件（油封皮圈、油封紙圈、圓橡膠、圓橡膠管密封、Z形橡膠油封、O形橡膠密封圈、旋轉軸唇形密封圈、橡膠密封圈、同軸密封件、車恆德密封、氣缸用密封、YX形密封圈）的結構形式、尺寸、套用，密封圈材料的性能要求等。

本書可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。

目錄

第11篇潤滑與密封

第1章潤滑方法及潤滑裝置11-3

1潤滑方法及潤滑裝置的分類、潤滑原理與套用11-3

2一般潤滑件11-5

2.1油杯11-5

2.2油環11-7

2.3油槍11-7

2.4油標11-8

3集中潤滑系統的分類和圖形符號11-10

4稀油集中潤滑系統11-13

4.1稀油集中潤滑系統設計的任務和步驟11-13

4.1.1設計任務11-13

4.1.2設計步驟11-13

4.2稀油集中潤滑系統的主要設備11-17

4.2.1潤滑油泵及潤滑油泵裝置11-17

4.2.2稀油潤滑裝置11-28

4.2.3輔助裝置及元件11-51

4.2.4潤滑油箱11-68

5乾油集中潤滑系統11-72

5.1乾油集中潤滑系統的分類及組成11-72

5.2乾油集中潤滑系統的設計計算11-76

5.2.1潤滑脂消耗量的計算11-76

5.2.2潤滑脂泵的選擇計算11-76

5.2.3系統工作壓力的確定11-77

5.2.4滾動軸承潤滑脂消耗量估算方法11-78

5.3乾油集中潤滑系統的主要設備11-80

5.3.1潤滑脂泵及裝置11-80

5.3.2分配器與噴射閥11-92

5.3.3其他輔助裝置及元件11-103

5.4乾油集中潤滑系統的管路附屬檔案11-110

5.4.1配管材料11-110

5.4.2管路附屬檔案11-110

6油霧潤滑11-125

6.1油霧潤滑工作原理、系統及裝置11-125

6.1.1工作原理11-125

6.1.2油霧潤滑系統和裝置11-125

6.2油霧潤滑系統的設計和計算11-126

6.2.1各摩擦副所需的油霧量11-126

6.2.2凝縮嘴尺寸的選擇11-128

6.2.3管道尺寸的選擇11-128

6.2.4空氣和油的消耗量11-129

6.2.5發生器的選擇11-129

6.2.6潤滑油的選擇11-129

6.2.7凝縮嘴的布置方法11-130

7油氣潤滑11-132

7.1油氣潤滑工作原理、系統及裝置11-132

7.1.1油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4711—2006）11-133

7.1.2油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4738—2006）11-135

7.2油氣混合器及油氣分配器11-137

7.2.1QHQ型油氣混合器（摘自JB/ZQ 4707—2006）11-137

7.2.2AHQ型雙線油氣混合器11-138

7.2.3MHQ型單線油氣混合器11-138

7.2.4AJS型、JS型油氣分配器（摘自JB/ZQ 4749—2006）11-139

7.3專用油氣潤滑裝置11-140

7.3.1油氣噴射潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4732—2006）11-140

7.3.2鏈條噴射潤滑裝置11-141

7.3.3行車軌道潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4736—2006）11-142

第2章稀油潤滑裝置的設計計算11-143

1概述11-143

2稀油潤滑與液壓傳動在技術性能、參數計算方面的差異和特點11-143

3稀油潤滑裝置的設計計算11-147

3.1稀油潤滑裝置的主要技術性能參數11-147

3.2稀油潤滑系統技術性能參數的關係和有關計算11-148

3.2.1稀油潤滑系統簡圖及參數標示11-148

3.2.2裝置供油量及泵的台數11-148

3.2.3裝置泄油量11-149

3.2.4供油壓力的確定及多供應支管時壓力的調整11-149

3.2.5從泵口至供油口的最大壓降11-150

3.2.6潤滑油泵功率計算11-151

3.2.7過濾器的壓降特性11-152

3.3高低壓稀油潤滑裝置結構參數、自動控制和系列實例11-153

3.3.1結構參數的合理確定11-154

3.3.2自動控制和安全技術11-155

3.3.3部分系列實例11-158

第3章潤滑劑11-171

1潤滑劑選用的一般原則11-171

1.1潤滑劑的基本類型11-171

1.2潤滑劑選用的一般原則11-171

2常用潤滑油11-173

2.1潤滑油的主要質量指標11-173

2.1.1黏度11-173

2.1.2潤滑油的其他質量指標11-182

2.2常用潤滑油的牌號、性能及套用11-185

2.2.1潤滑油的分類11-185

2.2.2常用潤滑油的牌號、性能及套用11-186

3常用潤滑脂11-197

3.1潤滑脂的組成及主要質量指標11-197

3.1.1潤滑脂的組成11-197

3.1.2潤滑脂的主要質量指標11-197

3.2潤滑脂的分類11-198

3.3常用潤滑脂的性質與用途11-199

4潤滑劑添加劑11-203

5合成潤滑劑11-205

5.1合成潤滑劑的分類11-206

5.2合成潤滑劑的套用11-206

6固體潤滑劑11-208

6.1固體潤滑劑的分類11-208

6.2固體潤滑劑的作用和特點11-208

6.2.1可代替潤滑油脂11-208

6.2.2增強或改善潤滑油脂的性能11-208

6.2.3運行條件苛刻的場合11-209

6.2.4環境條件很惡劣的場合11-209

6.2.5環境條件很潔淨的場合11-209

6.2.6無需維護保養的場合11-209

6.3常用固體潤滑劑的使用方法和特性11-210

6.3.1固體潤滑劑的使用方法11-210

6.3.2粉狀固體潤滑劑特性11-210

6.3.3膏狀固體潤滑劑特性11-211

7潤滑油的換油指標、代用和摻配方法11-213

7.1常用潤滑油的換油指標11-213

7.2潤滑油代用的一般原則11-213

7.3潤滑油的摻配方法11-213

8國內外液壓工作介質和潤滑油、脂的牌號對照11-216

8.1國內外液壓工作介質產品對照11-216

8.2國內外潤滑油、脂品種對照11-225

第4章密封11-252

1靜密封的分類、特點及套用11-252

2動密封的分類、特點及套用11-254

3墊片密封11-258

3.1常用墊片類型與套用11-258

3.2管道法蘭墊片選擇11-260

4填料密封11-261

4.1毛氈密封11-261

4.2軟填料動密封11-262

4.3軟填料密封計算11-266

5油封密封11-268

5.1結構型式及特點11-268

5.2油封密封的設計11-269

5.3油封摩擦功率的計算11-273

6漲圈密封11-274

7迷宮密封11-275

8機械密封11-276

8.1接觸式機械密封工作原理11-276

8.2常用機械密封分類及適用範圍11-277

8.3機械密封的選用11-280

8.4常用機械密封材料11-284

8.5機械密封的計算11-289

8.6機械密封結構設計11-293

8.7波紋管式機械密封11-295

8.7.1波紋管式機械密封型式11-295

8.7.2波紋管式機械密封端面比壓計算11-296

8.8非接觸式機械密封11-297

8.8.1非接觸式機械密封與接觸式機械密封比較11-297

8.8.2流體靜壓式機械密封11-298

8.8.3流體動壓式機械密封11-299

8.8.4乾氣密封11-301

8.9釜用機械密封11-307

8.10機械密封輔助系統11-310

8.10.1泵用機械密封的冷卻方式和要求11-310

8.10.2泵用機械密封沖洗系統11-312

8.10.3釜用機械密封潤滑和冷卻系統11-321

8.11雜質過濾和分離11-324

8.12機械密封標準11-325

8.12.1機械密封技術條件（摘自JB/T 4127.1—2013）11-325

8.12.2機械密封用O形橡膠密封圈（摘自JB/T 7757.2—2006）11-326

8.12.3機械密封用氟塑膠全包覆橡膠O形圈（摘自JB/T 10706—2007）11-329

8.12.4焊接金屬波紋管機械密封（摘自JB/T 8723—2008）11-333

8.12.5泵用機械密封（摘自JB/T 1472—2011）11-338

8.12.6耐酸泵用機械密封（摘自JB/T 7372—2011）11-345

8.12.7耐鹼泵用機械密封（摘自JB/T 7371—2011）11-350

9螺旋密封11-353

9.1螺旋密封方式、特點及套用11-353

9.2螺旋密封設計要點11-354

9.3矩形螺紋的螺旋密封計算11-355

第5章密封件11-360

1油封皮圈、油封紙圈11-360

2圓橡膠、圓橡膠管密封（摘自JB/ZQ 4609—2006）11-360

3氈圈油封11-361

4Z形橡膠油封（摘自JB/ZQ 4075—2006）11-362

5O形橡膠密封圈11-364

5.1液壓、氣動用O形橡膠密封圈尺寸及公差（摘自GB/T 3452.1—2005）11-364

5.2液壓、氣動用O形圈徑向密封溝槽尺寸（摘自GB/T 3452.3—2005）11-368

5.2.1液壓活塞動密封溝槽尺寸11-368

5.2.2氣動活塞動密封溝槽尺寸11-370

5.2.3液壓、氣動活塞靜密封溝槽尺寸11-373

5.2.4液壓活塞桿動密封溝槽尺寸11-379

5.2.5氣動活塞桿動密封溝槽尺寸11-381

5.2.6液壓、氣動活塞桿靜密封溝槽尺寸11-383

5.3O形圈軸向密封溝槽尺寸（摘自GB/T 3452.3—2005）11-389

5.3.1受內部壓力的軸向密封溝槽尺寸11-389

5.3.2受外部壓力的軸向密封溝槽尺寸11-390

5.4溝槽和配合偶件表面的表面粗糙度（摘自GB/T 3452.3—2005）11-391

5.5O形橡膠密封圈用擋圈11-392

6密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈（摘自GB/T 13871.1—2007）11-392

7密封元件為熱塑性材料的旋轉軸唇形密封圈（摘自GB/T 21283.1—2007）11-394

7.1密封圈類型11-394

7.2密封圈基本尺寸11-395

7.3密封圈尺寸標識代碼及標註說明11-396

7.4密封圈的技術檔案11-396

8單向密封橡膠密封圈（摘自GB/T 10708.1—2000）11-398

8.1單向密封橡膠密封圈結構型式及使用條件11-398

8.2活塞桿用短型（L1）密封溝槽及Y形圈尺寸11-398

8.3活塞用短型（L1）密封溝槽及Y形圈尺寸11-399

8.4活塞桿用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈尺寸11-401

8.5活塞用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈尺寸11-404

8.6活塞桿用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環和塑膠支撐環的尺寸11-406

8.7活塞用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環和彈性密封圈尺寸11-407

9VD形橡膠密封圈（摘自JB/T 6994—2007）11-409

10雙向密封橡膠密封圈（摘自GB/T 10708.2—2000）11-412

11往復運動用橡膠防塵密封圈 （摘自GB/T 10708.3—2000）11-415

11.1A型防塵圈11-415

11.2B型防塵圈11-416

11.3C型防塵圈11-417

12同軸密封件（摘自GB/T 15242.1—1994）11-418

12.1活塞桿密封用階梯形同軸密封件11-418

12.2活塞密封用方形同軸密封件11-420

13車恆德（西安車氏）密封11-422

13.1密封類型、使用條件及選擇要點11-422

13.2密封材料11-425

13.3直角滑環式組合密封尺寸11-426

13.4腳形滑環式組合密封尺寸11-427

13.5齒形滑環式組合密封尺寸11-428

13.6C形滑環式組合密封尺寸11-430

13.7帽形滑環式組合密封尺寸11-431

13.8低摩擦齒形滑環式組合密封尺寸11-432

13.9重載齒形滑環式組合密封尺寸11-434

13.10耐高壓J形滑環式組合密封尺寸11-435

13.11車恆德防塵密封尺寸11-437

14氣缸用密封圈（摘自JB/T 6657—1993）11-438

14.1氣缸活塞密封用QY型密封圈11-438

14.2氣缸活塞桿密封用QY型密封圈11-439

14.3氣缸活塞桿用J型防塵圈11-440

14.4氣缸用QH型外露骨架橡膠緩衝密封圈11-441

15YX形密封圈11-442

15.1孔用YX形密封圈（摘自JB/ZQ 4264—2006）11-442

15.2軸用YX形密封圈（摘自JB/ZQ 4265—2006）11-446

16液壓缸活塞和活塞桿密封用支承環（摘自GB/T 15242.2—1994）11-449

16.1液壓缸活塞桿密封用支承環11-449

16.2液壓缸活塞密封用支承環11-451

17密封圈材料11-454

17.1普通液壓系統用O形橡膠密封圈材料（摘自HG/T 2579—2008）11-454

17.2真空用O形橡膠圈材料（摘自HG/T 2333—2009）11-454

17.3耐高溫潤滑油O形圈材料（摘自HG/T 2021—2004）11-455

17.4耐酸鹼橡膠密封件材料（摘自HG/T 2181—2009）11-455

17.5往復運動橡膠密封圈材料（摘自HG/T 2810—2008）11-456

17.6旋轉軸唇形密封圈橡膠材料（摘自HG/T 2811—2009）11-457

18管法蘭用非金屬平墊片11-457

18.1公稱壓力用PN標記的管法蘭用墊片的型式與尺寸（摘自GB/T 9126—2008）11-457

18.1.1全平面管法蘭（FF型）用墊片的型式與尺寸11-457

18.1.2突面管法蘭（RF型）用墊片的型式與尺寸11-459

18.1.3凹凸面管法蘭（MF型）和榫槽面管法蘭（TG型）用墊片的型式與尺寸11-460

18.2公稱壓力用Class標記的管法蘭用墊片的型式與尺寸（摘自GB/T 9126—2008）11-461

18.2.1全平面管法蘭（FF型）和突面管法蘭（RF型）用墊片的型式與尺寸11-461

18.2.2凹凸面管法蘭（MF型）和榫槽面管法蘭（TG型）用墊片的型式與尺寸11-462

18.3管法蘭用非金屬平墊片技術條件（摘自GB/T 9129—2003）11-463

19鋼製管法蘭用金屬環墊（摘自GB/T 9128—2003）11-463

20管法蘭用纏繞式墊片11-467

20.1纏繞式墊片型式、代號及標記（摘自GB/T 4622.1—2009）11-467

20.2管法蘭用纏繞式墊片尺寸（摘自GB/T 4622.2—2008）11-468

20.2.1公稱壓力用PN標記的法蘭用墊片尺寸11-468

20.2.2公稱壓力用Class標記的法蘭用墊片尺寸11-472

21管法蘭用非金屬聚四氟乙烯包覆墊片（摘自GB/T 13404—2008）11-475

21.1公稱壓力用PN標記的管法蘭用墊片尺寸11-475

21.2公稱壓力用Class標記的管法蘭用墊片尺寸11-476

21.3聚四氟乙烯包覆墊片的性能11-476

22管法蘭用金屬包覆墊片（摘自GB/T 15601—2013）11-477

23U形內骨架橡膠密封圈（摘自JB/T 6997—2007）11-479

參考文獻11-482