機械製造工藝實習指導書

《機械製造工藝實習指導書》是2010年化學工業出版社出版的圖書，作者是戴亞春、馮愛新。

基本介紹

• 書名：機械製造工藝實習指導書
• ISBN：9787122007667
• 頁數：231頁
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2010年2月4日
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書分為內燃機加工的工藝實習、車床加工裝配工藝實習、數控工具機與現代製造技術的發展、典型零件機械加工工藝及工藝裝備、工藝管理概述等章節。在主要的章節中，選擇了工廠里的典型零件作為實例，結合理論知識，在滿足教學要求的基礎上，著重培養學生的分析問題和解決問題的能力，並且在學生掌握基本理論知識的前提下，開闊學生的知識面，了解機械製造的最新發展動向。

本書可作為高等學校機電類、近機類及其他相關專業實習教材，同時也可供有關專業科技人員及自學者參考使用。

目錄

1概述1

11實習目的與要求1

111實習目的、要求、內容1

112實習基地的選擇2

113提高指導方法、增強實習效果、

培養學生的能力2

12實習綱要6

121實習的目的6

122實習的內容和要求6

123實習方式7

124實習的指導和檢查8

125實習考核8

126實習的時間安排和實習地點9

2內燃機加工的工藝實習10

21概述10

211單缸四行程柴油機的工作原理10

212四缸柴油發動機的工作原理11

22實習目的與要求12

221實習目的與要求12

222實習內容12

23連桿加工12

231連桿及其工藝特點12

232連桿的材料和毛坯13

233連桿加工工藝過程16

234思考題29

235連桿加工的其他方法30

24曲軸的加工33

241曲軸零件及其工藝特點33

242曲軸的材料和毛坯34

243曲軸的機械加工工藝過程34

244思考題73

245曲軸加工的其他方法73

25機體加工75

251汽缸體及其工藝特點75

252汽缸體的材料和毛坯77

253汽缸體的機械加工工藝過程78

254思考題95

255機體加工的其他方法95

26汽缸蓋自動線97

261生產線問題97

262綜合問題98

27活塞加工98

271活塞加工的工序及思考問題98

272綜合問題100

28油泵油嘴加工100

29變速箱體的加工100

291變速箱體及其工藝特點和毛坯100

292變速箱體的機械加工工藝過程104

293思考題109

210典型零件機械加工工藝實習報告

撰寫提綱110

3車床加工、裝配工藝實習112

31車床的結構與傳動系統112

311車床的結構112

312車床的主要技術參數和精度

指標112

313車床傳動系統112

32普通車床加工工藝實習115

321概述115

322主軸加工116

323軸套類工件及光槓、絲槓的

加工116

324齒輪加工117

325主軸箱加工117

326裝配工藝118

33車床裝配工藝實習119

331概述119

332C6132車床的裝配工藝119

333重點裝配工序的分析122

334車床的檢驗與調試126

34主軸箱部件的裝配128

341概述128

342主軸箱部件裝配工藝簡介130

343重點工序分析130

344檢驗131

35主軸組件的裝配131

351概述131

352主軸組件的裝配工藝簡介131

353重點工序分析132

4數控工具機與現代製造技術的發展136

41數控工具機的組成和分類136

411數控工具機的組成136

412數控工具機的分類137

42CNC系統的位置檢測裝置138

421編碼器139

422光柵尺139

423位置檢測元件140

43計算機數控裝置(CNC)與可程式

控制器(PLC)140

431計算機數控裝置(CNC)的

構成140

432可程式控制器(PLC)142

44數控工具機的伺服驅動系統142

441伺服驅動系統概要142

442常用伺服電動機143

45數控工具機的機械結構143

451數控工具機的機械結構構成144

452數控工具機的支承件144

453數控工具機的主傳動系統145

454數控工具機的進給傳動系統146

455數控工具機的輔助裝置149

46現代製造技術的發展150

461現代製造技術的形成和特點150

462現代製造技術的內容和發展

方向150

47機械製造系統自動化與計算機輔助

製造151

471機械製造系統自動化151

472柔性製造系統154

473計算機輔助製造157

48精密加工和超精密加工技術158

481精密和超精密加工概念158

482精密和超精密加工方法159

483微細加工技術159

49特種加工技術的概念160

491特種加工的領域160

492特種加工方法的種類160

493特種加工的特點及套用範圍160

494特種加工方法161

5典型零件機械加工工藝及工藝裝備168

51箱體零件製造工藝168

511箱體零件的結構特點及結構工藝

性分析168

512箱體零件機械加工工藝170

513箱體零件主要表面的機械加工170

52連桿製造工藝174

521連桿的結構特點及結構工藝性

分析174

522連桿機械加工工藝175

523連桿主要表面的機械加工179

53主軸加工182

531概述182

532主軸加工工藝過程185

533主軸加工主要工序分析188

534主軸檢驗193

54齒輪的加工194

541齒輪的結構特點及結構工藝性

分析194

542齒輪機械加工工藝196

543齒輪主要表面的機械加工202

55活塞的加工206

551活塞的工作條件與技術要求206

552活塞的材料與毛坯製造207

553筒形活塞的加工208

554筒形活塞機械加工工藝過程210

555主要工序分析210

6工藝管理概述214

61工藝管理的基本概念214

611基本概念與內容214

612工藝系統和工藝管理系統215

62工藝標準化管理219

621工藝標準化管理的含義219

622工藝標準化管理的作用219

623工藝標準化管理的主要內容219

63工藝紀律220

631工藝紀律的定義220

632工藝紀律的內容221

64工藝信息223

641工藝信息的定義、特點223

642工藝信息的意義和作用224

643工藝信息的分類224

644工藝情報225

65工藝管理標準226

651工藝管理標準的內容226

652工藝管理標準的制定與管理226

66工藝發展規劃227

661工藝發展規劃的類型228

662工藝發展規劃的主要內容229

參考書目231