機械製造基礎(2008年清華大學出版社出版的圖書)

成書過程

修訂過程

該教材是根據教育部頒布的工程材料與機械製造基礎課程教學基本要求，結合各兄弟院校教學改革經驗與教學需求，為適應不同院校機械類各專業工程實習而編寫而成。在編寫中刪減了製造業已較少使用的工藝方法，增加了材料表面處理、切削基礎知識、數控技術、塑膠成形基礎、無機非金屬材料成形基礎、零件加工工藝（經濟）分析等內容。

該教材在編寫中，對機械製造實習內容在保留必要的傳統製造工藝的基礎上，引進了多學科結合的製造技術工藝。增加了新的實習內容和技術經濟分析的內容。同時作者還介紹一些著重培養學生創新精神和實踐能力的可操作的綜合訓練方法。

該教材由崔明鐸擔任主編並統稿全書，王慶軍、孫德明、林曉娟任副主編，參加該教材編寫的還有高進、李靜、田清波、於寬、潘悅飛、岳雪濤、徐麗娜、王吉岱、馬海龍、湯愛君、吳國傳、崔浩新、米豐敏等。山東大學孫康寧教授對全書進行了審閱。編者在編寫中參考了有關教材和相關文獻，並徵求了有關領導與相關企業人士的意見。

出版工作

2008年7月1日，該教材由清華大學出版社出版。

出版社工作人員

責任編輯	責任校對	責任印製
莊紅權	趙麗敏	何芊

內容簡介

全書共15章，主要內容包括：工程材料及金屬熱處理，鑄造，鍛壓，連線，切削基礎知識，鉗工，車工，刨工，銑工，磨工，數控加工，現代加工工藝，塑膠製品的成形與加工，無機非金屬材料成形基礎，零件加工工藝分析。每章後面附有思考題。

教材目錄

1工程材料及金屬熱處理1.1金屬材料的性能
1.2鐵碳合金相圖
1.2.1鐵碳合金的基本組織
1.2.2Fe-Fe3C相圖的圖形分析
1.2.3Fe-Fe3C相圖的套用
1.3金屬熱處理基本概念
1.3.1熱處理的基本知識
1.3.2常用熱處理方法
1.3.3化學熱處理
1.3.4表面覆層處理
1.3.5其他熱處理
1.3.6熱處理常用設備
1.4常用金屬材料
1.4.1非合金鋼
1.4.2低合金高強度結構鋼
1.4.3合金鋼
1.4.4鑄鐵
1.4.5鋁及鋁合金
1.4.6銅合金
1.4.7常用型材
1.5非金屬材料
1.5.1高分子材料
1.5.2陶瓷
1.5.3複合材料
1.6工程材料的選用
1.6.1選材的一般原則
1.6.2常用零件的選材
思考題
2鑄造
2.1概述
2.2造型材料和模樣
2.2.1型（芯）砂的組成、性能及其製備
2.2.2鑄造工藝圖、模樣和芯盒
2.3澆注系統和冒口
2.4手工造型和制芯
2.4.1砂箱及造型工具
2.4.2手工造型
2.4.3制芯
2.4.4綜合工藝分析舉例
2.5機器造型和制芯
2.5.1振壓式造型機
2.5.2射壓式造型機
2.5.3其他機器造型
2.5.4射芯機
2.6合金的熔煉
2.6.1合金的熔煉
2.6.2鑄型澆注
2.7鑄件清理和常見缺陷分析
2.7.1鑄件的落砂和清理
2.7.2鑄件常見缺陷分析
2.8特種鑄造方法
2.8.1熔模鑄造
2.8.2壓力鑄造
2.8.3金屬型鑄造
2.8.4離心鑄造
2.8.5其他特種鑄造方法
2.8.6鑄造技術的發展趨勢
思考題
3鍛壓
3.1概述
3.2金屬的加熱和鍛件的冷卻
3.2.1加熱的目的和加熱規範
3.2.2加熱缺陷及其預防
3.2.3加熱方法與加熱設備
3.2.4鍛件的冷卻
3.3自由鍛
3.3.1常用自由鍛工具
3.3.2自由鍛設備
3.4自由鍛的基本工序
3.4.1自由鍛基本工序
3.4.2自由鍛工藝規程
3.5模鍛
3.5.1錘上模鍛
3.5.2胎模鍛
3.6衝壓設備與工藝
3.6.1剪板機、壓力機與沖模
3.6.2衝壓基本工序
3.6.3典型衝壓件生產過程示例
3.7鍛壓新工藝簡介
3.7.1精密模鍛
3.7.2粉末鍛壓
3.7.3超塑性成形
3.7.4液態模鍛
3.7.5半固態模鍛
3.7.6高速鍛造
3.7.7爆炸成形
3.7.8擺動輾壓
思考題
4連線
4.1概述
4.1.1焊接方法及其分類
4.1.2黏結（膠接）
4.1.3鉚接
4.2焊條電弧焊
4.2.1焊條電弧焊的基本知識
4.2.2焊條的組成和作用
4.2.3焊條電弧焊操作技能
4.2.4焊接規範
4.2.5焊接缺陷及分析
4.2.6焊接質量檢驗
4.3氣焊與氣割
4.3.1氣焊
4.3.2氣割
4.3.3氣焊、氣割用工具
4.4其他焊接方法
4.4.1埋弧自動焊
4.4.2氬弧焊
4.4.3二氧化碳氣體保護焊
4.4.4電阻焊
4.4.5摩擦焊
4.4.6釺焊
4.4.7等離子弧焊接與切割
4.4.8電子束焊
4.4.9高頻感應焊
4.4.10雷射焊接
4.5焊接結構與工藝實例
4.6焊接新技術及其發展
4.7其他材料的焊接
4.7.1塑膠的焊接
4.7.2陶瓷的焊接
4.8黏結
4.8.1概述
4.8.2黏結劑
4.8.3黏結接頭設計
4.8.4黏結工藝
4.8.5黏結的套用舉例
4.9鉚接
4.9.1概述
4.9.2鉚釘
4.9.3鉚接工具
4.9.4鉚接工藝
思考題
5切削基礎知識
5.1切削的概念
5.1.1切削運動
5.1.2切削用量
5.1.3切削用量選擇的一般原則
5.2機械加工零件的技術要求
5.2.1表面粗糙度
5.2.2尺寸精度
5.2.3形狀精度
5.2.4位置精度
5.3常用量具
5.3.1鋼尺
5.3.2卡鉗
5.3.3遊標卡尺
5.3.4千分尺
5.3.5百分表
5.3.6驗規
考題
6鉗工
6.1概述
6.1.1鉗工概述
6.1.2鉗工基本設備
6.2劃線
6.2.1概述
6.2.2劃線基準及其選擇
6.2.3劃線步驟和示例
6.3鋸削
6.3.1手鋸構造
6.3.2鋸削方法和示例
6.3.3其他鋸削方法
6.4銼削
6.4.1銼削工具
6.4.2銼削方法和示例
6.4.3銼削質量分析
6.5孔和螺紋加工
6.5.1鑽床種類及用途
6.5.2鑽孔、擴孔、鉸孔和鍃孔
6.5.3攻螺紋和套螺紋
6.6刮削
6.6.1概述
6.6.2刮削工具
6.6.3刮削方法
6.7裝配
6.7.1裝配概述
6.7.2裝配方法
6.7.3裝配工藝過程

6.7.4組件裝配示例
6.7.5拆卸的基本要求
6.7.6裝配新工藝
6.8典型鉗工件示例
6.8.1斬口錘的製作
思考題
7車工
7.1概述
7.2車床
7.2.1車床型號
7.2.2車床的結構
7.2.3車床的傳動路線
7.2.4其他類型車床
7.3車刀
7.3.1車刀的組成及其幾何角度
7.3.2車刀的種類和結構形式
7.3.3車刀切削部分材料
7.3.4車刀的刃磨與安裝
7.4工件的安裝及所用附屬檔案
7.4.1三爪自定心卡盤裝夾工件
7.4.2四爪單動卡盤裝夾工件
7.4.3用兩頂尖裝夾工件
7.4.4用一夾一頂裝夾
7.4.5用心軸裝夾工件
7.4.6中心架和跟刀架裝夾工件
7.4.7用花盤、壓板及角鐵裝夾工件
7.5基本車削方法
7.5.1車端面、外圓及台階
7.5.2切斷與切槽
7.5.3車圓錐
7.5.4車螺紋
7.5.5孔加工
7.5.6其他車削工藝
7.6典型零件車削工藝示例
思考題
8刨工
8.1概述
8.2刨床
8.2.1牛頭刨床
8.2.2插床和龍門刨床
8.3刨刀
8.3.1刨刀結構
8.3.2刨刀的種類
8.3.3刨刀的安裝
8.4刨削工藝
8.4.1刨削用量
8.4.2刨水平面、垂直面
8.4.3刨斜面和T形槽
8.4.4寬刃精刨
8.5拉削簡介
思考題
9銑工
9.1概述
9.2銑床
9.2.1萬能臥式銑床
9.2.2立式銑床
9.2.3其他銑床
9.2.4銑床常用附屬檔案
9.3銑刀和工件安裝
9.3.1銑刀
9.3.2工件安裝
9.4銑削工藝
9.4.1銑削用量
9.4.2銑削工作
9.5齒面加工
9.5.1成形法
9.5.2展成法
思考題
10磨工
10.1概述
10.2磨床
10.2.1外圓磨床
10.2.2磨床液壓傳動原理及特點
10.2.3內圓磨床
10.2.4平面磨床
10.3砂輪
10.3.1磨料的種類
10.3.2砂輪的特性及選用
10.3.3砂輪的檢查、平衡、安裝和修整
10.4磨削工藝
10.4.1外圓磨削
10.4.2內圓磨削
10.4.3圓錐面磨削
10.4.4平面磨削
10.4.5無心外圓磨削
10.4.6典型磨削工藝
10.5精整和光整加工
10.5.1研磨
10.5.2珩磨
10.5.3超精加工
10.5.4拋光
10.6先進磨削方法簡介
思考題
11數控加工
11.1概述
11.1.1數控工具機加工特點
11.1.2數控工具機的組成及工作過程
11.1.3數控工具機的分類
11.1.4數控編程
11.1.5數控工具機的坐標系
11.2數控程式結構和指令
11.2.1數控程式結構
11.2.2數控程式指令
11.3數控加工技術
11.3.1數控車床編程
11.3.2數控銑床編程
11.4數控車床的訓練操作
11.4.1編程面板按鍵功能
11.4.2程式輸入、檢查和修改
11.4.3工具機的運轉
思考題
12現代加工工藝
12.1概述
12.1.1現代加工的產生與特點
12.1.2現代加工方法的分類
12.2電火花加工
12.2.1基本原理
12.2.2電火花加工的特點與套用
12.3電解加工
12.3.1基本原理
12.3.2電解加工的特點與套用
12.4超音波加工
12.4.1基本原理
12.4.2超音波加工的特點與套用
12.5雷射加工
12.5.1基本原理
12.5.2雷射加工的特點與套用
12.6電子束和離子束加工
12.6.1電子束加工
12.6.2離子束加工
12.7電鑄加工
12.7.1基本原理
12.7.2電鑄加工的特點與套用
12.8先進制造技術簡介
12.8.1先進制造技術體系內容
12.8.2先進制造技術的本質特徵
思考題
13塑膠製品的成形與加工
13.1概述
13.2塑膠的一次成形
13.2.1擠塑
13.2.2注塑
13.2.3壓延
13.2.4模壓成形
13.2.5澆鑄
13.2.6塗覆
13.3塑膠的二次成形
13.3.1薄膜雙向拉伸
13.3.2中空製品吹塑
13.3.3熱成形
13.4塑膠的二次加工
13.4.1切削成形
13.4.2連線成形
13.4.3表面加工
思考題
14無機非金屬材料成形基礎
14.1粉體的製備技術
14.1.1粉碎法
14.1.2合成法
14.2特種陶瓷成形工藝
14.2.1原料粉體的預處理
14.2.2特種陶瓷成形工藝
14.3特種陶瓷燒結
思考題
15零件加工工藝分析
15.1毛坯的選擇
15.1.1毛坯的種類
15.1.2機械零件毛坯的選擇
15.2機械零件表面加工方法的選擇及其經濟分析
15.2.1外圓面加工方法的選擇
15.2.2孔加工方法的選擇
15.2.3平面加工方法的選擇
15.2.4切削成形經濟性分析
15.3零件的結構工藝性
15.3.1毛坯的結構工藝性
15.3.2零件切削成形的結構工藝性
思考題
參考文獻

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