機械精度檢測與產品質量管理:內容簡介,目錄,目錄,

《機械精度檢測與產品質量管理》是2016年02月15日由機械工業出版社出版的圖書，作者是朱士忠。

基本介紹

書名：機械精度檢測與產品質量管理
作者：朱士忠
ISBN：9787111402855
頁數：199
定價：29
出版社：機械工業出版社
出版時間：2016-02-15
裝幀：平裝
開本：16開
千字數：321

內容簡介

本書共11章，內容包括機械精度設計、檢測技術基礎、測量誤差及數據處理、尺寸精度射擊與評定、形狀和位置精度射擊與評定、形位公差與尺寸公差的關係、尺寸精度測量形狀與位置誤差檢測、表面粗糙度與檢測、常用典型件的精度檢測以及機械零件幾何精度的質量管理

1014螺紋的旋合長度與精度等級136
1015普通螺紋的標記137
1016螺紋的檢測方法138
102齒輪的檢測147
1021漸開線圓柱齒輪的精度147
1022齒輪精度的檢測149
103鍵與花鍵的測量156
1031鍵槽的測量方法156
1032用光學分度頭檢測矩形花鍵等分度157
1033花鍵對軸線的對稱度測量158
1034花鍵大徑、小徑、鍵寬與側面對軸線的平行度的測量158
104樣板的檢測159
1041用萬能工具顯微鏡測量樣板159
1042用投影儀測量樣板輪廓160
1043非整圓弧的測量162
1044凸輪（曲面）的測量163
105三坐標測量機簡介163
思考題166
第11章機械零件幾何精度的質量管理167
111質量檢測在質量控制中的作用及意義167
112質量檢驗的主要任務與檢驗過程168
113質量檢驗過程職能的改進和發展168
114製造過程中的質量檢測169
115零廢品生產中的測量控制171
116現代製造質量控制171
1161製造過程質量控制的主要任務171
1162做好現場質量檢驗172
117工序質量174
1171工序能力174
1172工序能力指數175
1173工序能力指數的評定及改進176
118質量管理中常用的數理統計工具178
1181排列圖178
1182因果分析圖179
1183直方圖180
1184散布圖184
1185控制圖185
119質量管理點及質量管理小組活動189
1191質量管理點189
1192質量管理小組的特點和組成191
1110製造過程自動化質量控制系統及其工作原理簡介193
思考題194
附錄196
附錄A軸的基本偏差數值（摘自GB/T 18001—2009）196
附錄B孔的基本偏差數值（摘自GB/T 18001—2009)198
參考文獻200

前言
第1章機械精度設計1
11機械精度設計概述1
12互換性概述2
121互換性及其意義2
122互換性的分類2
123互換性與公差、檢測3
13標準化與優先數系3
131標準3
132標準化3
133優先數和優先數系4
思考題4
第2章檢測技術基礎5
21測量概述5
22尺寸傳遞5
221長度計量單位與量值傳遞5
222量塊的形狀和尺寸6
223量塊的精度6
224量塊的使用7
23計量器具分類與選擇8
231計量器具分類8
232計量器具的基本度量指標9
24測量原則及方法10
241測量原則10
242測量方法11
25測量器具的選擇原則12
26測量基準面和定位形式的選擇13
27測量條件的選擇13
思考題14
第3章測量誤差及數據處理16
31測量誤差概述16
311測量誤差的概念16
312測量誤差的產生16
32測量誤差的分類17
321系統誤差17
322隨機誤差17
323粗大誤差17
33測量精度18
34測量誤差的數據處理18
341系統誤差的發現18
342系統誤差的消除19
343測量列中隨機誤差的處理20
344測量不確定度24
思考題24
第4章尺寸精度設計與評定25
41尺寸精度設計的基本術語和定義25
411有關孔和軸的定義25
412有關尺寸的術語和定義25
413有關配合的術語和定義27
42極限與配合的國家標準29
421基準制29
422標準公差系列30
423基本偏差系列31
424公差帶代號與配合代號34
43尺寸精度的檢驗36
思考題38
第5章幾何精度設計與評定39
51幾何誤差的基本概念39
511幾何要素39
512幾何公差帶的概念39
52形狀公差與形狀誤差42
53方向、位置和跳動公差與方向、位置和跳動誤差45
54基準50
思考題51
第6章幾何公差與尺寸公差的關係52
61公差原則與公差要求52
62有關術語及定義52
63獨立原則54
64相關要求55
641包容要求55
642最大實體要求55
643最大實體要求的零幾何公差56
644最小實體要求57
645可逆要求57
646可逆要求用於最小實體要求58
思考題59
第7章尺寸精度測量60
71尺寸精度常用測量器具概述60
72游標類量具60
721遊標卡尺60
722深度遊標卡尺63
723高度遊標卡尺63
724齒厚遊標卡尺64
73千分尺類量具64
731千分尺類量具的讀數原理66
732外徑千分尺的操作方法67
733內徑千分尺的操作方法68
734深度千分尺69
735槓桿千分尺69
74指示表類量具70
741百分表70
742內徑百分表72
743槓桿百分表73
744槓桿齒輪比較儀73
75水平儀74
751水平儀的分類74
752水準式水平儀的工作原理74
753水準式水平儀的結構和規格74
76角度量具76
761游標萬能角度尺76
762正弦規77
77量規79
771光滑極限量規的用途79
772光滑極限量規的結構80
78數字式立式光學計及其操作步驟81
781量儀介紹81
782工作原理81
783操作步驟82
79萬能測長儀及其操作步驟83
791量儀介紹83
792工作原理83
793操作步驟84
思考題85
第8章幾何誤差檢測86
81一般規則86
82形狀誤差的檢測與評定86
821直線度誤差的檢測與評定86
822平面度誤差的檢測與評定92
823圓度誤差的檢測與評定95
824圓柱度誤差的檢測與評定99
83方向誤差的測量101
831平行度誤差的測量101
832垂直度誤差的測量103
833傾斜度誤差的測量104
84位置誤差的測量105
841同軸（同心）度誤差的測量105
842對稱度誤差的測量106
843位置度誤差的測量107
85跳動誤差的測量108
851圓跳動誤差的測量109
852全跳動誤差的測量110
思考題111
第9章表面結構要求及其檢測112
91有關表面結構的術語和定義112
92表面粗糙度的評定參數115
921評定參數的定義115
922表面粗糙度參數值的選擇117
93表面結構代號及標註117
931表面結構的圖形符號117
932表面結構要求在完整圖形符號上的注寫118
933表面結構要求在零件圖上的標註121
94表面粗糙度的檢測124
941用光切顯微鏡檢測表面粗糙度124
942用干涉顯微鏡檢測表面粗糙度126
943用表面粗糙度檢查儀檢測表面粗糙度128
思考題132
第10章常用典型件的精度檢測133
101螺紋的檢測133
1011螺紋的種類及使用要求133
1012普通螺紋的基本牙型和幾何參數133
1013普通螺紋的公差134
1014螺紋的旋合長度與精度等級136
1015普通螺紋的標記137
1016螺紋的檢測方法138
102齒輪的檢測147
1021漸開線圓柱齒輪的精度147
1022齒輪精度的檢測149
103鍵與花鍵的測量156
1031鍵槽的測量方法156
1032用光學分度頭檢測矩形花鍵等分度157
1033花鍵對軸線的對稱度測量158
1034花鍵大徑、小徑、鍵寬與側面對軸線的平行度的測量158
104樣板的檢測159
1041用萬能工具顯微鏡測量樣板159
1042用投影儀測量樣板輪廓160
1043非整圓弧的測量162
1044凸輪（曲面）的測量163
105三坐標測量機簡介163
思考題166
第11章機械零件幾何精度的質量管理167
111質量檢測在質量控制中的作用及意義167
112質量檢驗的主要任務與檢驗過程168
113質量檢驗過程職能的改進和發展168
114製造過程中的質量檢測169
115零廢品生產中的測量控制171
116現代製造質量控制171
1161製造過程質量控制的主要任務171
1162做好現場質量檢驗172
117工序質量174
1171工序能力174
1172工序能力指數175
1173工序能力指數的評定及改進176
118質量管理中常用的數理統計工具178
1181排列圖178
1182因果分析圖179
1183直方圖180
1184散布圖184
1185控制圖185
119質量管理點及質量管理小組活動189
1191質量管理點189
1192質量管理小組的特點和組成191
1110製造過程自動化質量控制系統及其工作原理簡介193
思考題194
附錄196
附錄A軸的基本偏差數值（摘自GB/T 18001—2009）196
附錄B孔的基本偏差數值（摘自GB/T 18001—2009)198
參考文獻200

機械精度檢測與產品質量管理

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