《機械產品可靠性設計與試驗》是2015年7月國防工業出版社出版的圖書，作者是許衛寶、鐘濤。
基本介紹
- 書名：機械產品可靠性設計與試驗
- 作者：許衛寶、鐘濤
- ISBN：9787118101874
- 頁數：318
- 定價：89.00
- 出版社：國防工業出版社
- 出版時間：2015年7月
- 裝幀：平裝
- 開本：16
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書分三篇共11 章內容 第一篇是機械產品可靠性基本理論包括1 章內容介紹了機械產品可靠性的概念可靠性的基本知識可靠性指標的常用計算方法及相關理論特別引入Copula 函式並通過實例說明了在可靠性分配中的套用 第二篇機械產品可靠性設計包括3 章內容第2 章介紹了應力強度干涉理論及已知應力強度分布的可靠性計算第3 章介紹了靜強度可靠性設計、疲勞強度可靠性設計、動態可靠性設計、時變可靠性設計及機械磨損可靠性設計的機械產品可靠性設計方法第4 章介紹了系統可靠性靈敏度設計、可靠性最佳化設計及可靠性穩健性設計的機械產品可靠性設計的手段 第三篇是機械產品可靠性試驗包括7 章內容第5 章介紹了機械產品可靠性試驗特點及分類第6 章介紹了普通的壽命試驗及加速壽命試驗第7 章介紹了普通性能退化試驗及加速性能退化試驗第8 章介紹了加速可靠性增長試驗過程、模型及算例分析第9 章介紹了設計鑑定與生產驗收、單式壽命抽樣方案及序貫壽命抽樣方案的可靠性驗證試驗第10 章介紹了減少試件數量的少失效或無失效的試驗法和依靠延長試驗持續時間壓縮試件數量的試驗方法分析第11 章介紹了半經驗的可靠性評估方法、分散係數法、Bootstrap 方法、虛擬增廣樣本評估法、Bayes 統計方法及不同環境條件試驗數據折合的小子樣試驗的可靠性評估方法本書可供從事可靠性技術的工程設計人員、高校教師、研究生及本科生使用
圖書目錄
第一篇 機械產品可靠性基本理論1
第1章 引論1
1.1 機械產品可靠性的概念1
1.1.1 機械產品可靠性特點1
1.1.2 可靠性的定義3
1.2 機械產品可靠性的基本知識4
1.2.1 可靠性基本狀態和事件4
1.2.2 失效原因與分類5
1.2.3 可靠性屬性6
1.2.4 產品可靠性指標體系及選擇7
1.2.5 可靠性指標的常用計算方法9
1.2.6 相關理論37
第二篇 機械產品可靠性設計49
第2章 機械產品可靠性設計原理49
2.1 應力強度干涉理論49
2.1.1 應力強度相互獨立的可靠性表達式49
2.1.2 應力強度相關的可靠性表達式50
2.2 已知應力強度分布的可靠性計算51
2.2.1 應力強度相互獨立的可靠性計算51
2.2.2 應力強度相關的可靠度計算61
第3章 機械產品可靠性設計方法65
3.1 靜強度可靠性設計65
3.1.1 安全係數法65
3.1.2 應力[CD*2]強度相關干涉的可靠性計算方法68
3.1.3 應力強度相關干涉的可靠性設計68
3.2 疲勞強度可靠性設計81
3.2.1 疲勞強度的機率模型81
3.2.2 給定應力下壽命分布的疲勞可靠度計算89
3.2.3 以壽命為控制變數的疲勞可靠性93
3.2.4 順序累積損傷疲勞可靠度的計算101
3.2.5 載荷為隨機過程的疲勞可靠性 106
3.3 動態可靠性設計110
3.3.1 動態可靠性的概述110
3.3.2 載荷為隨機過程的動態可靠性設計111
3.3.3 考慮頻率統計特性的動態可靠性設計115
3.4 時變可靠性設計117
3.4.1 隨機過程進行離散處理的時變可靠性118
3.4.2 基於首次超越失效的時變動力可靠性124
3.4.3 抗力為Gamma隨機過程的時變可靠性136
3.5 機械磨損可靠性設計141
3.5.1 隨機磨損可靠性141
3.5.2 模糊磨損可靠性145
3.5.3 基於隨機過程的磨損可靠性153
第4章 提高設計的手段168
4.1 系統可靠性靈敏度設計168
4.1.1 引言168
4.1.2 常態分配參數的可靠性靈敏度設計168
4.1.3 系統可靠性的靈敏度設計170
4.2 系統可靠性最佳化設計173
4.2.1 常用的基於可靠性的最佳化問題174
4.2.2 基於可靠度約束下最小化結構質量或費用175
4.3 系統可靠性穩健性設計186
4.3.1 引言186
4.3.2 可靠性穩健性設計的數學模型187
4.3.3 可靠性穩健性設計的算例188
第三篇 機械產品可靠性試驗190
第5章 機械產品可靠性試驗特點及分類190
5.1 機械產品可靠性試驗特點190
5.2 機械產品可靠性試驗的分類191
5.2.1 按試驗場地分類191
5.2.2 按施加應力原則分類192
5.2.3 按套用階段分類192
5.2.4 按試驗的目的和性質分類193
第6章 壽命試驗194
6.1 普通的壽命試驗194
6.1.1 壽命試驗注意的問題194
6.1.2 壽命試驗的分類與設計196
6.1.3 壽命試驗結果的統計199
6.2 加速壽命試驗207
6.2.1 引言207
6.2.2 加速壽命試驗(ALT)209
第7章 性能退化試驗219
7.1 普通性能退化試驗219
7.1.1 性能退化的基本概念219
7.1.2 試驗數據的統計分析220
7.1.3 算例分析223
7.2 加速退化試驗229
7.2.1 開展加速退化試驗的內涵229
7.2.2 加速退化試驗類型229
7.2.3 加速退化試驗模型230
7.2.4 加速退化試驗數據的統計分析233
7.2.5 案例分析——金屬化膜脈衝電容器加速退化失效分析[KG*9]〖JP〗…233
7.2.6 加速退化試驗(ADT)與加速壽命試驗(ALT)比較237
第8章 加速可靠性增長試驗238
8.1 概述238
8.2 加速可靠性增長試驗過程239
8.3 加速可靠性增長試驗模型239
8.4 算例分析241
8.5 結論244
第9章 機械產品的可靠性驗證試驗245
9.1 設計鑑定與生產驗收245
9.2 單式壽命抽樣方案245
9.3 序貫壽命抽樣方案251
第10章 減少試件數量或時間的可靠性試驗方法分析257
10.1 減少試件數量的少失效或無失效的試驗法257
10.1.1 不可修復產品257
10.1.2 可修復產品258
10.2 依靠延長試驗持續時間壓縮試件數量260
第11章 小子樣試驗的可靠性評估方法263
11.1 半經驗的可靠性評估方法263
11.1.1 半經驗評估法的概述263
11.1.2 極小子樣壽命試驗的評估法263
11.1.3 結構小子樣試驗的可靠性評估方法264
11.1.4 機構小子樣試驗的可靠性評估方法267
11.1.5 機械小子樣試驗的可靠性評估方法268
11.1.6 半經驗評估法的評價270
11.2 分散係數法270
11.2.1 分散係數法的概述270
11.2.2 小子樣疲勞壽命分散係數法的數學模型270
11.2.3 分散係數法的評價275
11.3 Bootstrap方法275
11.3.1 Bootstrap方法的基本概念275
11.3.2 Bootstrap方法估計性能參數的均值和方差276
11.3.3 Bootstrap方法的工程驗證278
11.4 虛擬增廣樣本評估法282
11.4.1 虛擬增廣樣本評估法的概述282
11.4.2 虛擬增廣樣本評估法的數學模型283
11.4.3 虛擬增廣樣本評估法的工程驗證284
11.4.4 虛擬增廣樣本評估法的評價285
11.5 Bayes統計方法285
11.5.1 Bayes統計方法概述285
11.5.2 Bayes統計方法的數學描述286
11.5.3 先驗分布286
11.5.4 驗前信息處理方法288
11.5.5 Bayes估計289
11.5.6 Bayes估計的假設檢驗289
11.5.7 Bayes方法的工程驗證290
11.5.8 Bayes方法的評價294
11.6 不同環境條件試驗數據折合的評估法295
11.6.1 數據折合評估法的概述295
11.6.2 數據折合評估法的數學模型295
11.6.3 數據折合評估法的例題驗證299
11.6.4 數據折合評估法的評價302
附表304
參考文獻306"
