基本介紹
- 中文名：機械工程創新實訓教程
- 作者：鐘美鵬、王國華、胡旭兵
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2018年5月
- 定價：42 元
- ISBN：9787302501886
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
全書共分5篇14章，每章均選取生產中套用的實例，結合生產實踐，以教學要求為基礎，以實際套用為主線，將抽象零散的內容連線起來，形象地闡述每一章節的內容及作用。根據機械工程創新實訓教學的需要，本書附有機械工程創新實訓報告。《機械工程創新實訓教程》的編寫體系和內容以培養學生的綜合能力為目標，可作為本科院校，特別是套用型本科院校機械工程創新實訓的實習教材，也可作為高職院校的實習教學參考讀物。
圖書目錄
第1篇知 識 儲 備
1機械工程創新實訓基本理論知識
1.1金屬材料的性能
1.1.1工藝性能與使用性能
1.1.2金屬材料的機械性能
1.1.3常用金屬材料
1.2鋼的熱處理
1.2.1鋼的熱處理工藝
1.2.2鋼的退火和正火
1.2.3鋼的淬火和回火
1.2.4表面熱處理
1.2.5熱處理常用設備
1.2.6熱處理常見缺陷
1.3機械製造工藝基本理論
1.3.1機械加工工藝過程基本概念
1.3.2定位與定位基準
1.4金屬塑性變形
1.5機械工程創新實訓簡介
1.5.1機械工程創新實訓的目的和要求
1.5.2機械工程創新實訓安全技術
第2篇冷加工
2鉗工
2.1鉗工概述
2.1.1鉗工的工作範圍
2.1.2鉗工的加工特點
2.1.3鉗工常用的設備和工具
2.2常用量具
2.2.1常用量具及其使用方法
2.2.2量具維護與保養
2.3劃線
2.3.1劃線的分類和作用
2.3.2劃線工具及其用途
2.4劃線方法與步驟
2.4.1平面劃線方法與步驟
2.4.2立體劃線方法與步驟
2.5鋸削
2.5.1手鋸
2.5.2鋸切操作
2.6銼削
2.6.1銼刀
2.6.2銼削操作要領
2.7鑽孔、擴孔和鉸孔
2.7.1鑽孔
2.7.2擴孔與鉸孔
2.8攻螺紋和套螺紋
2.8.1攻螺紋
2.8.2套螺紋
2.9裝配
2.9.1裝配工藝過程
2.9.2裝配方法
2.9.3典型連線件裝配方法
2.9.4部件裝配和總裝配
2.9.5拆卸工作
2.9.6裝配新工藝
3車削加工
3.1車削概述
3.2車床
3.2.1工具機的型號
3.2.2臥式車床的組成
3.2.3其他車床
3.2.4車床傳動
3.3車刀
3.3.1車刀的結構
3.3.2車刀的刃磨
3.3.3車刀的安裝
3.4零件的安裝及車床附屬檔案
3.4.1三爪自定心卡盤
3.4.2四爪單動卡盤
3.4.3頂尖、跟刀架及中心架
3.4.4心軸
3.4.5花盤及彎板
3.5車床操作要點
3.5.1刻度盤及其手柄的使用
3.5.2車削步驟
3.6車削工藝
3.6.1車端面
3.6.2車圓柱面
3.6.3車圓錐面及成形面
3.6.4車台階面
3.6.5車槽及切斷
3.6.6車螺紋
3.6.7滾花
3.7車削綜合工藝分析
3.7.1軸類、套類零件的車削
3.7.2車削綜合工藝
3.8工件材料的切削加工性
4銑削加工
4.1銑工概述
4.2銑床
4.2.1萬能臥式銑床
4.3銑刀及其安裝
4.3.1銑刀
4.3.2銑刀的安裝
4.4銑床附屬檔案及工件安裝
4.4.1銑床附屬檔案及其套用
4.4.2工件的安裝
4.5銑削基本操作
4.5.1銑平面
4.5.2銑斜面
4.5.3銑鍵槽
4.5.4銑成形面
4.5.5銑齒形
5板料衝壓
5.1衝壓設備
5.2板料衝壓的基本工序
5.3沖模
5.4衝壓件的結構設計
6刨削加工
6.1刨工概述
6.2刨床
6.2.1牛頭刨床
6.2.2龍門刨床
6.3刨刀及其安裝
6.4刨削基本操作
6.4.1刨平面
6.4.2刨溝槽
6.4.3刨成形面
7磨削加工
7.1磨工概述
7.2磨床
7.3砂輪的安裝、平衡及修整
7.3.1砂輪的特性
7.3.2砂輪的安裝、平衡及修整
7.4零件的安裝及磨床附屬檔案
7.5磨削工藝
第3篇熱加工
8焊接
8.1焊接概述
8.1.1焊接定義
8.1.2焊接方法分類及發展現狀
8.2電弧焊
8.2.1焊接電弧
8.2.2焊條電弧焊
8.2.3其他常用電弧焊方法
8.2.4焊接設備
8.3其他焊接方法
8.3.1氣焊
8.3.2電阻焊
8.3.3電渣焊
8.3.4螺柱焊
8.3.5摩擦焊
8.3.6雷射焊
8.3.7高頻焊
8.3.8擴散焊
8.3.9釺焊
8.4焊接檢驗
8.4.1常見焊接缺陷
8.4.2焊接質量檢驗
8.5常用金屬材料的焊接
9鍛壓
9.1鍛壓概述
9.2金屬的加熱與鍛件的冷卻
9.2.1下料
9.2.2坯料加熱
9.2.3鍛件冷卻
9.2.4鍛後熱處理
9.3自由鍛造
9.3.1自由鍛的主要設備
9.3.2自由鍛的基本工序及其操作
9.3.3自由鍛件常見缺陷及產生原因
9.4模鍛
10鑄造
10.1鑄造概述
10.2造型與制芯
10.2.1鑄型的組成
10.2.2型(芯)砂的組成
10.2.3型(芯)砂的性能
10.2.4型(芯)砂的製備
10.2.5模樣、芯盒與砂箱
10.2.6手工造型
10.2.7制芯
10.2.8澆注系統
10.2.9冒口
10.3熔煉與澆注
10.3.1鑄鐵
10.3.2鑄鐵熔煉
10.3.3澆注工藝
10.4特種鑄造
10.4.1熔模鑄造
10.4.2壓力鑄造
10.4.3金屬型鑄造
10.4.4離心鑄造
10.4.5低壓鑄造
10.5鑄件的落砂、清理及缺陷分析
第4篇先進制造技術與工藝
11特種加工技術
11.1數控電火花線切割加工
11.1.1數控電火花線切割加工工具機的分類與組成
11.1.2數控電火花線切割的加工工藝與工裝
11.1.3數控電火花線切割工具機的操作
11.1.4數控快走絲電火花線切割加工實例
11.2電火花成形加工
11.2.1電火花成形加工的原理
11.2.2電火花成形加工的特點及套用範圍
11.2.3電火花加工的局限性
11.2.4電火花成形加工在模具製造業中的套用
11.3電解加工
11.4超音波加工
12快速成形技術
12.1快速成形技術簡介
12.2快速成形工藝套用
第5篇機械工程創新實訓
13綜合與創新訓練
13.1綜合與創新訓練概述
13.1.1綜合與創新訓練簡介
13.1.2綜合與創新訓練的意義
13.2毛坯種類與選擇
13.2.1毛坯的種類
13.2.2毛坯的選擇
13.3加工方法選擇及經濟性分析
13.3.1零件加工方法的選擇
13.3.2加工經濟性分析
13.4典型零件的綜合工藝過程分析
13.4.1軸類零件
13.4.2盤套類零件
13.5創新
13.6創新設計與加工工藝實例
13.6.1活塞高精度磨削加工的彈性套式夾具
13.6.2超聲作用下雙曲盤研磨凸度滾子加工裝置及加工方法
13.6.3圓柱滾子超精磨削精度和表面質量線上監測裝置及
線上監測方法
13.6.4四平面往復式圓柱滾子研磨方法與裝置
14案例匯總及實訓總結
14.1機械工程創新實訓案例匯總
14.2機械工程創新實訓總結
