橋樑預應力波紋管,分為預應力金屬波紋管、預應力塑膠波紋管。
這種堵塞現象的發生率較高,在逐段澆築的混凝土結構施工中尤為多見。造成這種現象的原因主要有以下兩個方面:
(1)與接頭套管的套接長度不足,在混凝土的衝擊或搗固擠壓下脫開,造成混凝土直接堵孔;
(2)固定筋間距太大,灌注混凝土時波紋管上浮或偏離原位而拉壞或拉脫接頭。
2預應力金屬波紋管中部堵孔
造成這種堵孔的原因主要有:
(1)質量不好,密封性能差,在彎曲條件下使用很容易滲漏進漿;
(2)附近有尖銳的鋼筋頭或預埋件,特別在波紋管固定不牢或固定點間距太大的情況下,當混凝土灌注過程中波紋管上浮或偏位時就會碰到尖銳物,碰破後則進漿;
(3)在鋼筋骨架的焊接過程中,焊渣滴落燒破預應力波紋管導致進漿;
(4)灌注混凝土過程中,塑膠波紋管被震搗棒搗破或搗扁而使鋼束不能穿過。
3穿束堵孔
穿束之前用通孔器檢查孔道時,孔道是暢通的,但穿束時卻不能通過,“開刀”檢查時發現,該處預應力波紋管捲成一團,原來是穿束過程中鋼束掛住預應力波紋管,夾持其向穿束方向連續扯動,造成預應力金屬波紋管自堵。究其原因,主要有:
(1)切割後帶有“毛刺”;
(2)接頭未能對接到位;
(3)口切面傾斜;
(4)口變形;
(5)鋼束頭加工質量差,未打磨光潔。