樹脂矽膠

樹脂矽膠

主要用於玩具工藝禮品、花紋精細的產品、包模、灌注模具產品 、POLI工藝品、樹脂工藝品燈飾蠟燭工藝品的復模及精密的模具製造。

基本介紹

  • 中文名:樹脂矽膠
  • 用於玩具工藝禮品
  • 開模方式:包模,涮模,灌注模
  • 特性:工藝品矽膠的拉力要好
用途,特性,常見問題,

用途

樹脂矽膠操作:
矽膠模具有三種開模方式:包模,涮模,灌注模。包模操作方法:工藝品復模矽膠是流動的白色液體,分兩二組:A組是矽膠,B是固化劑,例如100克矽膠加入2%固化劑攪拌均勻,倒入圍好的模種裡面,放到抽空機進行抽真空,抽完真空讓模具矽膠自然固化.

特性

①工藝品矽膠要具有好的操作性能。
②工藝品矽膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③工藝品矽膠的縮水率越小越好。
④工藝品矽膠的拉力要好。
⑤做出來的矽膠模具不能變形。
⑥工藝品復模矽膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸鹼耐老化。

常見問題

1.樹脂工藝品復模矽膠為什麼會出現翻模次數少?
在製作模具過程中添加了太多的矽油,矽油破壞了矽膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品,用硬度大的矽膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為矽膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好,矽膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼樹脂工藝品復模矽膠會出現燒模的現象?
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘後要儘快脫模,才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。

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