矽橡膠製品是以甲基乙烯基矽橡膠為基膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑、改性劑等）經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝製成。矽橡膠製品是以矽膠和橡膠為主要原材料生產各種矽橡膠製品的活動，矽橡膠製品與人們的生活息息相關，遙控器、鍵盤、pos機、掃瞄器、手機、電子詞典、手機套等都與矽橡膠製品有關係。
基本介紹
- 中文名：矽橡膠製品
- 材料：以甲基乙烯基矽橡膠
- 方法：混煉、簿通、
- 特點：耐高低溫性
特點,矽橡膠製品用途,矽橡膠製品有毒嗎,生產需要的設備,矽橡膠製品常見問題,矽橡膠製品為何能廣泛套用於醫療行業,
特點
（1） 耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性；
（2）電絕緣性能：矽橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度的影響。
（3）優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可在室外使用20年以上。
（4）優良的高溫壓縮永久變形。
（5）良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法製作出各種製品。
矽橡膠製品用途
由於矽橡膠製品具有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的套用。矽橡膠製品屬於生物相容性材料，所以合格的矽橡膠製品可以做人工器官的，可以用戶美容行業和理療行業等。
矽橡膠製品有毒嗎
矽橡膠製品一般都是沒有毒的，但是如果生產商為了貪便宜加入了一些便宜的劣質的化學物質，那么肯定就會有一定的毒性的，而且顏色也不會是無色的，都有優一些雜質顏色，只要是無色的矽橡膠製品都是無毒的。
生產需要的設備
混煉機：用於混煉和切料；
油壓機：用於矽橡膠製品的成型；
考箱機：用於矽橡膠製品的二次硫化；
絲印機：用於矽橡膠製品的絲印；
噴塗機：用於矽橡膠製品的噴塗，有手動的噴塗機和自動的噴塗機；
鐳雕機：用於矽橡膠製品的鐳雕；
荷重機、壽命儀：用於產品的質檢。
矽橡膠製品常見問題
1．矽橡膠模具為什麼會出現翻模次數少？
在製作模具過程中添加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具矽膠本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。要採用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼矽橡膠模具會出現燒模的現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為 3分鐘，所以3分鐘後要儘快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。
3. 為什麼模具矽橡膠會出現表乾里不乾的現象？
模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸乾了，而沒有調入適量的水份，就會出現表乾里不乾的現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4. 為什麼模具矽橡膠會出現拉力差的現象？
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
5. 為什麼模具矽橡膠會出現冒油狀況？
模具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油（矽油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是矽油。
6. 為什麼模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象？
在製作矽膠模具的過程中，建議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過5%～10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。
