模鍛鍛件圖

模鍛鍛件圖是確定模鍛工藝、設計和製造鍛模、計算坯料以及檢驗鍛件的重要技術檔案。

基本介紹

• 中文名：模鍛鍛件圖
• 外文名：Die forging forging drawing
• 學科：材料成形技術

繪製考慮因素

素它是根據零件圖並考慮下列主要因素繪製而成的。

1.選擇分模面

分模面是上下鍛模的接觸面。分模面的位置關係到鍛件的成形、出模、鍛模製造和材料利用率等一系列問題。選戒境狼擇分模面必須按以下原則確定。

• 最好使分模面為一平面，關使上下鍛模的模膛深度基本一致。
  
• 要保證模鍛件能從模膛中順利取出。所以，一般分模面應選在零件的最大截面上。
  
• 應使零件上所加敷料擔備翻最少。
  
• 儘量使模膛深度最小。這樣金屬容易充滿模膛，也便於取出鍛少府灑件，並有利於鍛模的製造。
  
• 容易發現上下鍛模的錯移。這樣可以及時調整鍛模位置，避免由於上下鍛模的錯移而造成大量廢品。為此，分模面應選在零件最大截面的中部。
  

2.確定敷料、機械加工餘量和模鍛公差

模鍛時金屬坯料是在鍛模中成形的，因此模鍛件的形狀可以比較複雜，尺寸也較精確，所以敷料較少，機械加工餘量和公差也比自由鍛件小得多。

一般零件上不容易直接模鍛成形的小凹擋、小孔、齒輪境嬸的齒槽和各種鍵槽以及阻礙鍛件從模膛中取出的局部形狀等，就應加敷料以簡化形狀，便於模鍛。零件上凡需兆芝府機械加工的表面，均應留出機械加工餘量。對於孔徑 的帶孔模鍛件，孔應鍛出，但需留沖孔連皮。

3.確定模鍛斜度和圓角半徑

模鍛件上平行於錘擊方向的表面必須具有斜度，以便於從模膛中取出鍛件，這一斜度稱為模鍛斜度。模鍛芝笑牛歸斜度分外壁斜度和內壁斜度，在同一模鍛件上內壁斜度應比外壁斜度大。

模鍛件上所有兩表面的交角處均需做成圓角，以利於金屬充滿模膛和提高鍛模壽命。鍛件的內圓奔拘腳蘭角半徑比外圓角半徑大。模膛深度越深應取較大的圓角半徑值。

繪製線條

在模鍛件圖上鍛件的輪廓用粗實線表示，零件的主要輪廓用雙點劃線或細實線表示。