模殼

模殼是現澆混凝土（主要是板類構件）中的一種工具，也是一種施工工藝。

基本介紹

• 中文名：模殼
• 外文名：Shell mould
• 吊籠規格：2.3*2.3*1.0米，一個可開關門
• 拆模後處理：模殼底板局部破損可修補
• 滿堂架搭設：參照施工圖紙
• 混凝土澆築：沿肋梁及框架梁點插式進行振搗
• 模板體系：18mm厚膠合板
• 背楞體系：100×50木枋

吊籠規格

2.3*2.3*1.0米，單側開一個可開關門

施工流程

搭設滿堂架→鋪設木方→安裝框架梁模板→鋪設肋梁底模→綁紮框架梁鋼筋→彈肋梁中心線→固定模殼→綁紮肋梁及樓板鋼筋→澆築混凝土。

滿堂架搭設

滿堂架搭設要求及模板計算參照施工圖紙，由施工方負責。

插圖 1滿堂架搭設示意圖

模板安裝

模板體系採用18mm厚膠合板，18mm厚膠合板採用100×50木枋背楞體系，支撐體系採用Φ48×3.5鋼管。

梁底模寬度參照施工圖紙，模板上彈肋梁中心線。

GRC模殼擺放完畢後，在外沿模殼每邊等間距釘4個50mm長鋼釘（也可使用膠條黏貼固定），對於局部模殼出現翹曲時，用發泡劑進行填充，以防止混凝土漏漿。

插圖 2模板支設示意圖

混凝土澆築

混凝土振搗時沿肋梁及框架梁點插式進行振搗。

架設泵管時泵管下每隔3m墊廢舊輪胎一個，輪胎下墊廢模板一塊，泵管避免直接接觸鋼筋。

泵送時，嚴格控制下料厚度，以免模殼上荷載過大而導致下沉甚至跌落，同時必須振搗密實，不得有空鼓。另外，要特別注意振搗棒不得觸及模殼，派專人值班，隨時檢查混凝土澆搗質量。同時做好28d強度試塊和早期強度試塊。

插圖 3泵管架設示意圖

質量控制措施

1.模殼材料控制

模殼調至施工現場前，由項目質檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現翹曲的模殼運至施工現場。

2.模殼現場安裝

梁底模鋪設完畢後，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線貼上雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對於翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。

在塗刷框架梁及剪力牆模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。

3.混凝土澆築

在澆築混凝土時存在爆模、跑模或模殼破裂而引起的質量問題，會給裝修階段的處理造成困難。對澆築過程中出現的爆模、跑模現象應及時處理，將模殼爆模、跑模處儘量頂回原位，具體做法詳見下圖。

拆模後處理

檢查模殼底板，對於局部破損的模殼灑水濕潤後用乾硬性水泥漿修補抹平。