塑膠機械主要發展趨勢是朝著組合結構、專用化、系列化、標準化、複合化、微型化、大型化、個性化、智慧型化方向發展。用戶可以根據自己的實際要求，進行“組合和匹配”。
另外圍繞節能、省料的技術方針及滿足專用材料和特殊用途的需要，開發了許多新型設備和特殊專用設備，如低壓注射成型機、氣體輔助成型機、夾芯注塑機，薄壁注塑機、結構反應注塑機、超高速注射機、注射壓縮成型機、直接傳動高速擠出機、多層擠出機、反應擠出機、動態交聯反應擠出機、高速及高效混煉雙螺桿擠出機、可抽出螺桿擠出機、橡膠用擠出機、電磁動態化擠出機、雙向拉伸擠出機、雙壁中空吹塑機、數控多坐標中空成型機、三維中空成型機等。
近年來，原料成型技術與成型機械的配合更為緊密。原料及成型技術的不斷提高以及高性能化要求成型加工機械及周邊機械與之配套，而加工機械的進步又促進成型加工技術的進步。其開發動向：
1)以最適應的成型加工條件為目標的各種控制技術及其高度化—專家系統，開環和閉環控制日益普及，並設計各種高性能螺桿，開發薄膜、片材、中空製品等多層複合成型設備。
2)開發精微控制、低噪音及性能優良的全電動性注塑機，電動和油壓並用的電動注塑機。開發生產多品種、少批量、高附加值注塑機和成型技術，如4套模具自動換位注射成型裝置，多種成型製品在注射完畢後，在模具內組裝完畢的製品的組合模具。
3)可減低殘留應力的加工機械，如各種低壓成型或適應壓力成型的加工機械，模內壓力控制法、注塑壓縮成型機等的開發日受重視(見表2)。
4)多材、多色成型機，如多層專用加工機、夾芯注塑機、SP成型機、回收利用專用機、hoop成型機、軟硬材料一體成型機等。
5)提高製品性能為目的的加工機械，如排氣式注塑機、真空注塑機、超薄製品專用注塑機、超高速注塑機，以及結晶性成型材料中空吹塑成型機，可提高製品外觀、強度、耐候性、保鮮性、阻滲性等。
近年來，原料成型技術與成型機械的配合更為緊密。原料及成型技術的不斷提高以及高性能化要求成型加工機械及周邊機械與之配套，而加工機械的進步又促進成型加工技術的進步。其開發動向：
1)以最適應的成型加工條件為目標的各種控制技術及其高度化—專家系統，開環和閉環控制日益普及，並設計各種高性能螺桿，開發薄膜、片材、中空製品等多層複合成型設備。
2)開發精微控制、低噪音及性能優良的全電動性注塑機，電動和油壓並用的電動注塑機。開發生產多品種、少批量、高附加值注塑機和成型技術，如4套模具自動換位注射成型裝置，多種成型製品在注射完畢後，在模具內組裝完畢的製品的組合模具。
3)可減低殘留應力的加工機械，如各種低壓成型或適應壓力成型的加工機械，模內壓力控制法、注塑壓縮成型機等的開發日受重視(見表2)。
4)多材、多色成型機，如多層專用加工機、夾芯注塑機、SP成型機、回收利用專用機、hoop成型機、軟硬材料一體成型機等。
5)提高製品性能為目的的加工機械，如排氣式注塑機、真空注塑機、超薄製品專用注塑機、超高速注塑機，以及結晶性成型材料中空吹塑成型機，可提高製品外觀、強度、耐候性、保鮮性、阻滲性等。
