核桃乳生產線

核桃乳生產線

基本介紹

  • 中文名:核桃乳生產線
  • 工藝流程:五個階段
  • 類型:易拉罐核桃乳、無菌磚核桃乳等
  • 用途:加工生產
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核桃概述

核桃享有“萬歲子”、“長壽果”、“養人之寶”的美稱。核桃,又稱胡桃,為胡桃科植物。核桃仁含有豐富的營養元素,每百克含蛋白質15~20克,脂肪60~70克,碳水化合物10克;並含有人體必需的鈣、磷、鐵等多種微量元素和礦物質,以及胡蘿蔔素、核黃素等多種維生素。核桃中所含的脂肪主要成分是亞油酸甘油脂,食後不但不會使膽固醇升高,還能減少腸道對膽固醇的吸收,因此,可作為高血壓、動脈硬化患者的滋補品。此外,這些油脂還可供給大腦基質的需要。核桃中所含的微量元素鋅和錳是腦垂體的重要成分,常食有益於腦的營養補充,有健腦益智作用。

適用核桃乳產品包裝材料

易拉罐包裝鋁箔包裝玻璃瓶包裝自立袋包裝易拉罐包裝鋁箔包裝玻璃瓶包裝自立袋包裝
1、按包裝材料可以分為:易拉罐核桃乳生產線、無菌磚核桃乳生產線、塑膠袋核桃乳生產線、自立袋核桃乳生產線、玻璃瓶裝核桃乳生產線。

核桃乳生產線工藝流程

核桃乳生產線工藝流程主要有以下五個階段:
(1)水處理工段
爆汽池→高壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級反滲透機組→紫外線殺菌機→無菌貯存
(2)原料處理工段
核桃→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾→調配罐→超高溫瞬時滅菌機→高壓均質機→無菌儲罐
(3)輔料處理工段
水粉混合→化糖→過濾
(4)包裝殺菌工段
(5)CIP清洗工段

核桃乳生產線工藝特點

下圖所展示整套設備加工過程均符合食品生產要求,與物料接觸部分均採用不鏽鋼材料ICR18N19Ti 材料製造。目前很多公司都可以可進行上門安裝和技術培訓,甚至實行交鑰匙工程。
核桃乳生產線核桃乳生產線
1、原料處理 先將核桃篩選.剔除霉爛變質的顆粒,用水淘洗乾淨,除去雜物。洗淨的核桃仁再用鹼液軟化處理。在pH值為7.5一8.5的弱鹼液中浸泡2一10小時。浸泡時間視氣溫而定,以核桃仁吸足水分力度。然後倒棄有色的浸泡液,換上新的鹼液,加熱至沸,將色液棄之:使核桃仁脫除紅色,去除苦澀味,同時使核桃仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。
2、磨漿 用磨漿機將核桃粉碎磨漿,注意調節好磨隙,以0.05毫米為佳,使之產生與天然牛乳一樣均勻的懸浮膠粒,磨漿時加水量一般為乾核桃仁重量的10一20倍。最好是70~90度的熱稀鹼溶液。
3、分離去渣 分離出來的核桃渣,用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離,反覆2一3次,力求將渣中殘存的水溶性蛋白質提取出來,以提高核桃乳液的質量和利用率。多次濾液合併混勻即為核桃乳液,此時pH值約力6.8一7.1。
4、殺菌消毒 將核桃乳液加熱煮沸,當溫度達到80度以後,液面起泡微沸、可撇去部分泡沫,當溫度達94一96度時,液面翻滾,維持1一2分鐘,即可達到殺菌和消毒的目的。
5、均質在煮沸後的核桃漿液中加入甜味劑、增稠劑和乳化劑等配料,還可加入適量營養強化劑,然後進行均質.均質溫度為70一90度。均質後的核桃乳立即裝罐,在4℃下貯藏。

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