flexographicprintingink 適用於柔性凸版印刷,以所用印板為柔性材料如橡膠或合成柔軟彈性物質的油墨。 這類油墨屬黏度低、易流動的液體油墨。常根據配方中所用主樹脂或原料來命名。有柔性版丙烯酸系油墨、柔性版聚氨酯系油墨、柔性版聚醯胺系油墨、柔性版染料型油墨、柔性版水型油墨、柔性版硝化纖維等系油墨、水可洗型油墨等。 這種油墨的最大特點是所用溶劑對橡膠和感光樹脂版不軟化,不溶脹,不變形,保證了耐印率。廣泛套用於各種包裝裝潢製品的印刷。 適用於柔性版印刷機印刷塑膠薄膜、金屬箔、紙張及瓦楞紙等包裝材料的油墨。
從目前的套用狀況來看,從其印刷基質可分為兩種類型,即,孔隙性基質和非孔隙性基質。孔隙性基質表面的印刷一般使用水基柔性版油墨;非孔隙性基質表面的印刷約有三分之二使用溶劑型油墨。而水基柔性版油墨在國內外的使用均為增長的趨勢。
2.配製方法:這種屬低粘度(100-250cps)的液態油墨中所使用的溶劑是以溶解油墨中的聚合物為基礎的。其所使用的典型溶劑是水和酒精,以及少量的乙二醇醚、酉旨和脂族烴類。其成膜聚合物為聚酞胺、硝化纖維、松香、紫膠和丙烯酸醋類等一一通常是使用這些聚合物中的一種去改性另一種(如:硝化纖維可以增加耐熱性;聚酞胺可以增加光澤和柔韌性)。在多數柔性版油墨中,一般使用兩種以上的聚合物或溶劑,以得到性能上的平衡。柔性版油墨體系中一般含有7--15種不同的成份這些成份構成了典型的柔性版油墨所使用的顏料、聚合物、溶劑和添加劑的總類組分。
下面從溶劑型油墨和水型柔性版油墨的配製分別簡述:
1.溶劑型柔性版油墨:如上所述,溶劑型柔性版油墨的配製主要是為了印刷非孔隙性基質表面。
約75%的塑膠油墨均使用醇溶性聚酞胺樹脂,其代表參考性配方如下:
組份重量%聚酞胺樹脂13S/S硝化纖維2*有機顏料15填充料5增塑劑、蠟5乙醇55酯5100
註:*如果製造以TIO2:為基礎的白墨,此量可以加倍,而減少乙醇量。
以下參考性配方是"改性硝化纖維"油墨,具有良好的光澤和耐熱性,適用於印刷箔類、塗層玻璃紙和紙張:
組份重量%聚酞胺樹脂10S/S硝化纖維5*有機顏料15填充料5增塑劑、蠟10乙醇50酯5100如若需要印刷塗層玻璃紙用的油墨,那么就要將上述配方中的成膜劑,即改性松香,更換為丙烯酸樹脂類,這樣才可以不影響熱封。
當前,用於複合包裝的柔性塑膠膜發展很快,這就需要一種油墨,即複合油墨適印於這種塑膜,然後再與另一種塑膠膜或紙複合在一起,製成具有良好印刷和熱封性能的密封包裝。這裡印刷用的複合油墨既不接觸內包裝物,也不接觸空氣。這種複合油墨不需要光澤,也不要求具備耐劃和耐摩擦性能(因為他們受到複合膜的保護)。這種油墨中不含蠟或極少,因而不會造成複合膜之間的粘合力的減低 。