《柔性基底真空鍍膜設備》是米亞索樂裝備集成（福建）有限公司於2017年12月6日申請的專利，該專利的公布號為CN207525334U，授權公布日為2018年6月22日，發明人是孫紅霞、周陽、江湖、胡超、舒毅、朱朋建、陳凡、潘登、龍巍。
《柔性基底真空鍍膜設備》包括連線在一起的真空鍍膜腔室（1）和過渡腔室（2），二者通過狹縫連通，還包括散熱輥（3），所述散熱輥（3）通過張力調節裝置（4）安裝在所述過渡腔室（2）內；所述散熱輥（3）包括輥體（5）和轉軸（6），所述輥體（5）固定安裝在所述轉軸（6）上，二者同軸設定；所述輥體（5）上設有若干個沿其軸向布置的散熱通道（7）。該實用新型具有良好的散熱功能，可以有效防止柔性基底褶皺。
2020年7月14日，《柔性基底真空鍍膜設備》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。
（概述圖為《柔性基底真空鍍膜設備》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：柔性基底真空鍍膜設備
- 申請人：米亞索樂裝備集成（福建）有限公司
- 申請日：2017年12月6日
- 申請號：201721681092X
- 公布號：CN207525334U
- 公布日：2018年6月22日
- 發明人：孫紅霞、周陽、江湖、胡超、舒毅、朱朋建、陳凡、潘登、龍巍
- 地址：福建省泉州市鯉城區高新區紫山路42號
- Int.Cl.：C23C14/56(2006.01)I、C23C14/35(2006.01)I
- 代理機構：北京維澳專利代理有限公司
- 代理人：王立民、解立艷
- 類別：實用新型發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
真空鍍膜設備主要包括：進料室、真空鍍膜腔室、過渡腔室和出料室。其中過渡腔室內設有冷卻水裝置，冷卻水裝置與輥軸連線，通過輥軸為柔性基底散熱。由於從真空鍍膜腔室內出來的柔性基底進入過渡腔室內，通過輥軸降溫後，溫差變化較大，容易造成柔性基底不平整的問題，影響柔性基底的良品率。此外，過渡腔室內的輥軸通過皮帶驅動，屬於主動輥，該輥軸會對柔性基底施加一定的拉力，從而影響柔性基底的表面張力，會進一步增加柔性基底褶皺的風險。
發明內容
專利目的
《柔性基底真空鍍膜設備》的目的是提供一種柔性基底真空鍍膜設備，以解決2017年12月之前的技術中的技術問題，它具有良好的散熱功能，可以有效防止柔性基底褶皺。
技術方案
《柔性基底真空鍍膜設備》包括連線在一起的真空鍍膜腔室和過渡腔室，二者通過狹縫連通，還包括散熱輥，所述散熱輥通過張力調節裝置安裝在所述過渡腔室內；所述散熱輥包括輥體和轉軸，所述輥體固定安裝在所述轉軸上，二者同軸設定；所述輥體上設有若干個沿其軸向布置的散熱通道。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，所述輥體上具有安裝孔，所述轉軸貫穿於所述安裝孔，所述轉軸的直徑小於所述安裝孔的直徑，所述轉軸通過連線板與所述安裝孔的內壁固定連線。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，所述連線板為一體式螺旋結構。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，所述連線板至少為2個，相鄰的所述連線板交錯布置。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，每個所述散熱通道內均形成有若干個用於連通所述安裝孔的通孔。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，所述散熱通道沿所述輥體端面的周向等間距布置。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，所述散熱輥的兩端均設有所述張力調節裝置，2個所述張力調節裝置結構相同，且相對布置，二者均包括轉軸安裝基座、基板和外飾板，所述基板設於所述渡腔室的內壁上，所述外飾板設於所述過渡腔室的外壁上，並與所述基板通過螺栓固定連線，所述基板朝向所述散熱輥的一側設有2個相對布置的壓塊，所述轉軸安裝基座設於2個所述壓塊之間，並與所述壓塊滑動連線，所述基板上還設有第二基座，所述第二基座設於所述轉軸安裝基座的滑動方向上，所述第二基座上設有調節絲桿，所述調節絲桿的一端與所述轉軸安裝基座螺接，所述轉軸可轉動地安裝在所述轉軸安裝基座上。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，所述轉軸安裝基座上設有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔內安裝有軸承，所述轉軸的兩端均形成有環槽，每個所述環槽上均安裝有1個U形卡環，所述U形卡環用於限制所述軸承的軸向自由度。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，2個所述壓塊的外側均設有第三基座，所述轉軸安裝基座朝向所述第三基座的側面上具有腰型孔（22），所述第三基座上安裝有導向螺栓，所述導向螺栓貫穿於所述轉軸安裝基座並與所述腰型孔滑動配合。
前述的柔性基底真空鍍膜設備中，優選地，所述基板上設有第二腰型孔，所述第二腰型孔的布置方向與所述轉軸安裝基座的滑動方向相同。
改善效果
與2017年12月之前的技術相比，《柔性基底真空鍍膜設備》無需設定冷卻裝置和散熱輥驅動裝置，散熱輥的輥體上設有若干個沿其軸向布置的散熱通道，散熱輥在轉動的同時，柔性基底上的熱量通過散熱通道釋放到空氣中，這種散熱方式比較柔和，不會造成柔性基底急速降溫，從而防止柔性基底發生褶皺。此外，散熱輥由傳統的主動轉動變為由柔性基底帶著被動轉動，不會影響柔性基底自身的張力，從而達到了維持張力的目的，進一步的降低柔性基底褶皺的機率。
附圖說明
圖1是《柔性基底真空鍍膜設備》的主視圖；
圖2是該實用新型的仰視圖；
圖3是散熱輥的軸測圖；
圖4是輥體斷面圖；
圖5是轉軸、連線板、軸承和U形卡板的結構示意圖；
圖6是散熱輥局部剖開後的軸測圖；
圖7是張力調節裝置的爆炸圖；
圖8是張力調節裝置另一個角度的爆炸圖。
附圖示記說明：1-真空鍍膜腔室，2-過渡腔室，3-散熱輥，4-張力調節裝置，5-輥體，6-轉軸，7-散熱通道，8-安裝孔，9-連線板，10-軸承，11-環槽，12-U形卡環，13-通孔，14-轉軸安裝基座，15-基板，16-外飾板，17-壓塊，18-第二基座，19-調節絲桿，20-軸承安裝孔，21-第三基座，22-腰型孔，23-導向螺栓，24-第二腰型孔，25-密封圈，26-軸套，27-導圈。
技術領域
《柔性基底真空鍍膜設備》涉及一種真空鍍膜設備，特別是一種柔性基底真空鍍膜設備。
權利要求
1.一種柔性基底真空鍍膜設備，包括連線在一起的真空鍍膜腔室（1）和過渡腔室（2），二者通過狹縫連通，其特徵在於：還包括散熱輥（3），所述散熱輥（3）通過張力調節裝置（4）安裝在所述過渡腔室（2）內；所述散熱輥（3）包括輥體（5）和轉軸（6），所述輥體（5）固定安裝在所述轉軸（6）上，二者同軸設定；所述輥體（5）上設有若干個沿其軸向布置的散熱通道（7）。
2.根據權利要求1所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：所述輥體（5）上具有安裝孔（8），所述轉軸（6）貫穿於所述安裝孔（8），所述轉軸（6）的直徑小於所述安裝孔（8）的直徑，所述轉軸（6）通過連線板（9）與所述安裝孔（8）的內壁固定連線。
3.根據權利要求2所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：所述連線板（9）為一體式螺旋結構。
4.根據權利要求2所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：所述連線板（9）至少為2個，相鄰的所述連線板（9）交錯布置。
5.根據權利要求2或3或4所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：每個所述散熱通道（7）內均形成有若干個用於連通所述安裝孔（8）的通孔（13）。
6.根據權利要求5所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：所述散熱通道（7）沿所述輥體（5）端面的周向等間距布置。
7.根據權利要求1所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：所述散熱輥（3）的兩端均設有所述張力調節裝置（4），2個所述張力調節裝置（4）結構相同，且相對布置，二者均包括轉軸安裝基座（14）、基板（15）和外飾板（16），所述基板（15）設於所述渡腔室（2）的內壁上，所述外飾板（16）設於所述過渡腔室（2）的外壁上，並與所述基板（15）通過螺栓固定連線，所述基板（15）朝向所述散熱輥（3）的一側設有2個相對布置的壓塊（17），所述轉軸安裝基座（14）設於2個所述壓塊（17）之間，並與所述壓塊（17）滑動連線，所述基板（15）上還設有第二基座（18），所述第二基座（18）設於所述轉軸安裝基座（14）的滑動方向上，所述第二基座（18）上設有調節絲桿（19），所述調節絲桿（19）的一端與所述轉軸安裝基座（14）螺接，所述轉軸（6）可轉動地安裝在所述轉軸安裝基座（14）上。
8.根據權利要求7所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：所述轉軸安裝基座（14）上設有軸承安裝孔（20），所述軸承安裝孔（20）內安裝有軸承（10），所述轉軸（6）的兩端均形成有環槽（11），每個所述環槽（11）上均安裝有1個U形卡環（12），所述U形卡環（12）用於限制所述軸承（10）的軸向自由度。
9.根據權利要求7所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：2個所述壓塊（17）的外側均設有第三基座（21），所述轉軸安裝基座（14）朝向所述第三基座（21）的側面上具有腰型孔（22），所述第三基座（21）上安裝有導向螺栓（23），所述導向螺栓（23）貫穿於所述轉軸安裝基座（14）並與所述腰型孔（22）滑動配合。
10.根據權利要求7所述的柔性基底真空鍍膜設備，其特徵在於：所述基板（15）上設有第二腰型孔（24），所述第二腰型孔（24）的布置方向與所述轉軸安裝基座（14）的滑動方向相同。
實施方式
《柔性基底真空鍍膜設備》的實施例：如圖1-圖3所示，一種柔性基底真空鍍膜設備，包括連線在一起的真空鍍膜腔室1和過渡腔室2，通常真空鍍膜腔室1之前還設有進料室（圖中未示出），過渡腔室2之後還設有出料室（圖中未示出），相鄰腔室之間通過狹縫連通，其中過渡腔室2內設有散熱輥3，散熱輥3通過張力調節裝置4安裝在過渡腔室2內；散熱輥3包括輥體5和轉軸6，輥體5固定安裝在轉軸6上，二者同軸設定；輥體5上設有若干個沿其軸向布置的散熱通道7，優選地，散熱通道7沿輥體5端面的周向等間距布置。
該實用新型工作時，柔性基底在真空鍍膜腔室1內完成鍍膜後，通過狹縫進入過渡腔室2內，柔性基底運動的同時，帶著散熱輥3旋轉，並將熱量傳遞到散熱輥3上，散熱輥3在轉動的同時，熱量通過散熱通道7釋放到空氣中，實現對柔性基底的緩慢降溫，防止因降溫速度過快造成柔性基底褶皺。而且散熱輥3屬於被動轉動，不會影響柔性基底的張力，從而進一步降低褶皺率，該實用新型可以將2017年12月之前的技術24.5％的褶皺比率降低到2.7％，效果十分明顯。
由於該實用新型沒有冷卻裝置輔助，那么就需要保證散熱輥3具備良好的散熱能力，該實施例提供一種散熱輥3的優選方案，如圖3-圖6所示，輥體5上具有安裝孔8，轉軸6貫穿於安裝孔8，轉軸6的直徑小於安裝孔8的直徑，轉軸6通過連線板9與安裝孔8的內壁固定連線，二者之間還設定有密封圈25，以防止連線處進入灰塵或水。連線板9起到加快空氣流動的作用，既可採用一體式結構，也可採用分體式結構，當採用一體式結構式，連線板9為螺旋形。當採用分體式結構時，連線板9至少為2個，且相鄰的連線板9應當交錯布置，且與轉軸6的軸線具有夾角。每個散熱通道7內均形成有若干個用於連通安裝孔8的通孔13。通孔13可以使聚集在散熱通道7內的熱量通過通孔13進入到安裝孔8內，再通過安裝孔8排出輥體5，這種結構有助於提高該實用新型的降溫效果。
由於該實用新型的散熱輥3為被動轉動，因此需要調節將散熱輥3調至合適的位置，以滿足基本的張力需求，散熱輥3的兩端均設有張力調節裝置4，2個張力調節裝置4結構相同，且相對布置，請結合圖7和圖8，張力調節裝置4包括轉軸安裝基座14、基板15和外飾板16，基板15設於渡腔室2的內壁上，外飾板16設於過渡腔室2的外壁上，並與基板15通過螺栓固定連線，基板15朝向散熱輥3的一側設有2個相對布置的壓塊17，轉軸安裝基座14設於2個壓塊17之間，並與壓塊17滑動連線，優選地，壓塊17採用L形結構，以便可以很好地限制轉軸安裝基座14在轉軸6軸線方向上的自由度，基板15上還設有第二基座18，第二基座18設於轉軸安裝基座14的滑動方向上，第二基座18上設有調節絲桿19，調節絲桿19的一端與轉軸安裝基座14螺接，轉軸6可轉動地安裝在轉軸安裝基座14上。
散熱輥3的調節方法為：旋轉調節絲桿19，調節絲桿19在第二基座18旋轉，但二者之間不產生相對位移，由於調節絲桿19與轉軸安裝基座14螺接，所以隨著調節絲桿19的轉動，轉軸安裝基座14在2個張力調節裝置4之間滑動，以改變散熱輥3的位置，從而起到調節張力的作用。
為了使散熱輥3可以在張力調節裝置4上順暢地轉動，優選地，在轉軸安裝基座14上設有軸承安裝孔20，軸承安裝孔20內安裝有軸承10，轉軸6的兩端均形成有環槽11，每個環槽11上均安裝有1個U形卡環12，U形卡環12用於限制軸承10的軸向自由度。為了防止散熱輥3產生軸向晃動，還可以加設軸套26，軸套26優選採用分體式結構，以便於安裝，軸套26通過導圈27進行限位。基板15上設有第二腰型孔24，第二腰型孔24的布置方向與轉軸安裝基座14的滑動方向相同。第二腰型孔24的設定是為了防止散熱輥3產生軸向晃動直接與基板15板面接觸，設定了第二腰型孔24後，即使產生了軸向晃動也不會與基板15抵接。
2個壓塊17的外側均設有第三基座21，轉軸安裝基座14朝向第三基座21的側面上具有腰型孔22，第三基座21上安裝有導向螺栓23，導向螺栓23貫穿於轉軸安裝基座14並與腰型孔22滑動配合。導向螺栓23和腰型孔22的設定，一方面可以起到導向的作用，另一方面可以起到軸向限位的作用。
榮譽表彰
2020年7月14日，《柔性基底真空鍍膜設備》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。
