染整工業資源綜合利用技術

《染整工業資源綜合利用技術》是2015年5月化學工業出版社出版的圖書，作者是陳立秋、白濛、程晧。

基本介紹

• 中文名：染整工業資源綜合利用技術
• 作者：陳立秋、白濛、程晧
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2015年5月
• 頁數：846 頁
• 開本：16 開
• 裝幀：精裝
• ISBN：9787122203618
• 版次：1-1

編輯推薦

政府出台了一系列清潔生產、循環經濟、節能減排以及資源綜合利用的相關法規政策，對引導和加快節能減排、資源綜合利用等工作具有重大意義。其中包括由國家發展和改革委員會、科學技術部、工業和信息化部、國土資源部、住房和城鄉建設部、商務部組織編寫的《中國資源綜合利用技術政策大綱》等法規政策，對綜合利用提出更高要求。

三是染整工業發展的趨勢。紡織染整工業在生產中的資源綜合利用，以及生產過程中產生了“三廢”問題，且具有產生量大、排放集中、影響廣泛等特點。對生產資源及“三廢”資源進行綜合利用，可以達到減少污染物排放、提高資源利用效率、並產生經濟社會效益的目的。

《染整工業資源綜合利用技術》依據國家的節能減排政策以及建設“環境友好型、資源節約型”社會的發展規劃和環境保護規劃，結合行業資深專家、學者、一線科技工作者的論點、實用文獻以及作者多年的研究成果編著而成，主要推介了染整工業資源綜合利用企業管理的進步、生產用水、生產用電、生產的供熱用熱、讓真生產的餘熱回收、資源綜合套用的物料回收、染整織物生產的生態資源套用，資源節約型的染整工藝裝備、一次準印染工藝裝備等內容。

內容簡介

本書根據紡織工業節能減排工作及再生資源綜合利用的相關政策要求、研究方向，闡述了國內外染整行業實施循環經濟方面的重大套用成果。書中精選了行業資深專家、學者、一線科技工作者的論點、實用文獻，主要介紹了染整工業資源綜合利用企業管理的進步、生產用水、生產用電、生產的供熱用熱、染整生產的餘熱回收、資源綜合套用的物料回收、染整織物生產的生態資源套用、資源節約型的染整工藝裝備、一次準印染工藝裝備等內容，具有較強的實用性和參考借鑑價值。

本書提供了大量資源綜合利用的知識、技術和經驗及相關信息，可供染整行業、環境工程、能源工程等領域的工程技術人員、科研人員和管理者參考，也可供高等學校相關專業師生參閱。

圖書目錄

1緒論1

1.1紡織工業節能減排與綜合利用新要求2

1.1.1五大環保指標的目標任務2

1.1.2兩大再生資源的綜合利用4

1.1.3我國再生資源綜合利用的有關政策及發展方向5

1.2紡織工業“十二五”循環經濟5

1.2.1我國紡織行業循環經濟發展概況6

1.2.2紡織行業發展循環經濟“十二五”規劃目標/指標7

1.2.3“十二五”期間紡織工業發展循環經濟的重點工程與推廣技術8

1.3工藝條件互補的資源綜合套用9

1.3.1重漿(含PVA漿)、緊密織物的去雜10

1.3.2絲光工藝可免用高濃度鹼滲透劑10

1.3.3關於“水洗酸中和”11

1.3.4印花工藝的最佳化11

參考文獻13

2染整企業管理的進步14

2.1染整企業的精細化管理14

2.1.1染整企業推行精細化管理14

2.1.2信息化與精細化的結合15

2.1.3數位化管理工具在染整企業中的套用16

2.2染整管理體系的建設18

2.2.1清潔生產提升環境管理系統運作績效18

2.2.2質量管理體系建設20

2.2.3循環經濟納入企業管理體系24

2.3染整企業管理的改進28

2.3.1中小型染整企業生產管理28

2.3.2PDCA循環在中小印染企業質量管理中的套用31

2.3.3推行5S標準化，提升現場管理水平37

2.3.4創造高效的化驗室管理38

2.3.5染整企業的能源管理40

2.3.6能源三級計量的管理網路化44

2.4染整工業管理現代化48

2.4.1染整企業管理信息化和生產自動化48

2.4.2製造執行系統的生產管理技術55

參考文獻60

3染整生產用水62

3.1節水技術63

3.1.1高效水洗技術要點63

3.1.2逆流水洗技術65

3.1.3振盪水洗技術67

3.1.4小浴比染色節水技術69

3.1.5氣流與液流染色的技術比較73

3.1.6小浴比染色工藝效果的對比74

3.2節水措施76

3.2.1新液流平幅連續逆流水洗機的套用76

3.2.2退煮漂後高效水洗機81

3.2.3錦氨經編彈力織物的平幅除油加工85

3.2.4針織平幅去油預縮精練水洗機88

3.2.5針織印花後平幅水洗機88

3.2.6超低浴比溢流染色機的套用90

3.2.7勻流染色機的套用94

3.2.8小浴比筒子染色節水工藝的套用98

3.2.9成衣染色水洗機的套用107

3.3冷卻水、凝結水回用109

3.3.1供熱過程的凝結水回收109

3.3.2烘筒烘燥凝結水直排回用113

3.3.3冷卻水、凝結水回用系統方案116

3.4中水回用124

3.4.1中水回用的源頭控制124

3.4.2印染污水的“避鹽”處理回用130

3.4.3染整污水的脫鹽回用131

3.4.4印染廢水處理回用的鹽類累計135

3.4.5組合膜濃水循環中水回用137

3.5染整廢水處理的回用139

3.5.1科德染色水處理系統140

3.5.2漂染廢水處理回用144

3.5.3針織漂染廢水處理回用146

3.5.4牛仔服飾洗漂廢水回用149

3.5.5源頭控制廢水處理回用152

3.6節水案例154

3.6.1具有線上水循環套用的水洗機154

3.6.2活性印染逐格逆流全沸洗工藝157

3.6.3敏感織物的高溫低浴比染色加工163

3.6.4毛巾低浴比染色技術的套用165

3.6.5勻流染色工藝實例167

3.6.6印染廢水的回用處理167

3.6.7漂染廢水經濟處理回用171

3.6.8針織回用水電吸附除鹽技術中試173

3.6.9印染廢水處理的提標改造182

3.6.10太湖流域污水提標項目的實踐188

3.6.11鳳竹針織染整的節水190

3.6.12印染廢水中水回用工程的建設194

3.6.13低壓膜法超淨化水處理200

參考文獻204

4染整生產用電206

4.1節電技術208

4.1.1風機、泵類調速技術208

4.1.2壓縮空氣系統節能技術210

4.1.3照明節電技術213

4.1.4輻射能套用技術217

4.1.5射頻烘乾技術219

4.1.6染整套用微波加熱技術222

4.2節電措施224

4.2.1風機、泵類調建節電措施224

4.2.2壓縮空氣系統節能的實施228

4.2.3染整套用遠紅外輻射加熱230

4.2.4染整套用射頻烘燥233

4.2.5染整車間的節能照明套用234

4.3節電案例235

4.3.1一家染整企業的綜合節電經驗235

4.3.2RG系列節能自動化系統236

4.3.3連續軋染紅外預烘熱源對比238

4.3.4印染廠空壓機系統的節能改造240

4.3.5棉織物前處理套用常壓電漿加工242

4.3.6隧道式微波烘乾機的套用244

4.3.7紡織烘乾技術對比246

4.3.8射頻技術在純棉筒紗烘乾中的套用249

參考文獻250

5染整生產的供熱用熱252

5.1提高燃煤鍋爐運行效率的技改254

5.1.1燃煤鍋爐自動控制節能燃燒254

5.1.2高效環保循環流化床鍋爐的套用258

5.1.3生物質能燃燒機利用技術265

5.1.4天然氣分散式供能系統技術及套用267

5.2染整蒸汽供熱系統的最佳化270

5.2.1供汽與用汽的平衡270

5.2.2蒸汽蓄熱器的套用272

5.2.3供汽與用汽設施的保溫276

5.2.4蒸汽輸送的自動控制及多級重複利用281

5.3太陽能熱水系統283

5.3.1太陽能熱水系統的組成和工作原理284

5.3.2太陽能熱水系統的節能環保效益286

5.4實用案例288

5.4.1華紡股份蒸汽系統設計與汽輪機的套用288

5.4.2蒸汽系統節能設備在印染生產中套用291

5.4.3蒸汽蓄熱器在熱力系統中的節能效果293

5.4.4溢流染色染液導熱油節能加熱295

5.4.5印染企業太陽能熱水套用技術探討296

5.4.6印染企業太陽熱能和節能改造299

參考文獻300

6染整生產的餘熱回收301

6.1熱污水的熱回收301

6.1.1染整水/水熱交換器的技術要素302

6.1.2自潔式轉鼓水/水熱交換器的創新套用303

6.1.3間歇式設備污水集中熱回收系統307

6.1.4熱泵系統對低溫污水的能量轉換311

6.2生產排氣熱回收319

6.2.1熱定形機廢氣熱回收與淨化320

6.2.2國外定形機廢氣淨化熱回收330

6.3實用案例334

6.3.1高溫廢氣設備的熱回收334

6.3.2定形機廢熱回收與煙氣淨化工藝套用334

6.3.3套用水源熱泵回收印染廢水能量339

6.3.4熱泵機組餘熱回收341

參考文獻345

7資源綜合套用的物料回收346

7.1PVA漿料回收346

7.1.1含PVA退漿廢水處理技術及分析346

7.1.2退漿廢水中PVA的定向凝膠分離回收技術348

7.2對苯二甲酸的回收351

7.2.1滌綸鹼減量的化學本質351

7.2.2塗綸連續鹼減量工藝裝備352

7.2.3工藝技術條件及工藝效果354

7.3殘鹼回收357

7.3.1殘鹼回收的淨化處理357

7.3.2絲光淡鹼回收蒸發新技術裝備358

7.3.3殘鹼回收的資源套用效益366

7.4液氨的回收370

7.4.1液氨加工織物的機理370

7.4.2液氨整理及氨回收設備372

7.4.3液氨整理的工藝效果374

7.5蠟染的松香回收378

7.5.1蠟染工藝的系統最佳化379

7.5.2松香廢水對水處理的影響382

7.5.3真蠟印花的松香回收技術384

7.5.4松香回收的資源套用效益389

7.6洗毛廢棄物的再利用390

7.6.1油脂污水零排污多循環處理技術裝備391

7.6.2高效羊毛脂回收工藝效益394

7.7廢氣中有機溶劑的回收398

7.7.1國內外處理廢氣方法398

7.7.2苯類廢氣回收技術與裝備399

7.7.3塗層車間廢氣治理效果401

7.7.4塗層裝備防爆的安全對等401

7.8工藝殘液的再利用404

7.8.1錦綸酸性染料染色殘液的回用404

7.8.2印花工藝色漿的節約管控409

7.8.3整理工藝殘液的再利用411

7.9印花鎳網循環利用413

7.9.1鎳網生產及套用的資源循環技術413

7.9.2印花鎳網循環利用技術416

7.9.3印花鎳網超音波脫膜技術420

7.10污泥的減量及資源化421

7.10.1污泥的減量技術421

7.10.2污泥乾化焚燒工藝技術424

7.11實用案例437

7.11.1退漿廢水回收PVA工程437

7.11.2印染廠鹼減量廢水回收處理實踐439

7.11.3連續減量機的鹼減量工藝實踐442

7.11.4色鹼回用設備的研製、套用444

7.11.5皂化蠟廢水的松香與燒鹼回收447

7.11.6靛藍廢水的綜合治理零排放系統448

7.11.7絞紗續缸染色節省染化料助劑452

7.11.8污泥生物瀝浸處理技術的套用456

參考文獻459

8染整織物生產的生態資源套用461

8.1環保、綠色生態纖維紡織品461

8.1.1竹纖維紡織品的特徵及其可染性能461

8.1.2竹纖維織物的染整加工462

8.1.3Lyocell纖維織物的染整加工471

8.1.4Modal纖維織物的染整加工480

8.2環保、綠色生態染料、助劑485

8.2.1植物染料的傳承及染色485

8.2.2生物酶在印染前處理中的套用489

8.2.3生物酶在染色與整理中的套用505

8.2.4卜公茶皂素在織物前處理工藝中的套用513

8.2.5紗線前處理卜公茶皂素工藝515

8.2.6針織物前處理卜公茶皂素工藝517

8.2.7機織物前處理卜公茶皂素工藝523

8.2.8巾被織物卜公茶皂素前處理工藝536

8.2.9卜公茶皂素在亞麻織物前處理套用538

8.2.10純棉緞條織物卜公茶皂素前處理工藝540

參考文獻542

9資源節約型的染整工藝裝備544

9.1散纖維染色工藝裝備544

9.1.1節能減排的散纖維染色544

9.1.2棉散纖維活性翠藍染色工藝548

9.1.3莫代爾散纖維染色技術549

9.2染整短流程工藝設備551

9.2.1PVA重漿坯布退煮漂短流程的創新技術551

9.2.2棉織物浴低溫連續練漂工藝559

9.2.3濕布熱鹼松堆高速布鋏絲光的集成控制564

9.2.4滌棉混紡織物濕短蒸染色工藝571

9.2.5錦綸酸性染料冷軋堆汽固染色工藝575

9.2.6毛巾織物還原染料濕短蒸工藝577

9.2.7針織物平幅水洗漂白工藝設備579

9.2.8資源節約型牛仔布染色工藝設備581

9.3一浴法間歇式染整工藝583

9.3.1筒子棉紗一浴練染工藝583

9.3.2黏膠/棉混紡紗線的中深色一浴工藝588

9.3.3滌棉織物一浴練染工藝597

9.3.4滌棉織物分散/活性一浴一步法染色603

9.3.5力威龍198在練染一浴工藝的套用608

9.3.6滌棉織物微膠囊分散/活性染料一浴法染色612

9.3.7錦棉織物一浴法染色工藝615

9.3.8棉錦交織物浸染一浴法工藝619

9.4少（或無）鹼、鹽、尿素的印染工藝622

9.4.1棉織物化學改性的染色工藝622

9.4.2純棉活性染料無鹽或少鹽染色技術626

9.4.3棉纖維無鹼改性無鹽活性染料染色技術636

9.4.4纖維素纖維活性染料無鹽軋染工藝641

9.4.5無鹽、無鹼色媒體染色技術643

9.4.6牛仔布減污染色工藝648

9.4.7減少人造棉活性印花中的尿素用量651

9.4.8活性染料的無尿素印花技術654

9.4.9活性印花尿素鹼劑替代物的套用657

9.4.10兩相法無尿素印花工藝659

9.5濕加工低附著量技術665

9.5.1後整理工藝液施加的技術665

9.5.2減少烘燥織物上非結合水的節能670

9.5.3真空狹縫抽吸的套用672

9.5.4低給液泡沫染整加工技術675

9.5.5棉針織物單面泡沫染色工藝680

9.5.6蠟染花布熱風拉幅轉子給濕工藝683

參考文獻685

10一次準印染工藝裝備687

10.1一次準染色進展687

10.1.1一次準染色裝備的技術進步687

10.1.2染整工藝質量的過程控制694

10.1.3染化料最佳化組合的一次準染色701

10.2提高印染符樣率技術706

10.2.1提高染色打樣質量的控制706

10.2.2連續軋染工序提高符樣率RFT、JFT生產710

10.2.3棉布連續軋染提高色光準確率715

10.2.4色樣複試工作的重要性718

10.2.5特寬家紡提高軋染符樣率719

10.2.6針織品中樣機提高染色一次成功率722

10.2.7提高筒子紗活性染色的符樣率725

10.2.8紗線染色一次準樣技術727

10.2.9提高印花產品準樣率技術733

10.3一次準染色生產現場技術管理740

10.3.1軋染現場的技術管理740

10.3.2浸染現場的技術管理749

10.4一次準印染自動化767

10.4.1自動配色系統的套用767

10.4.2染液濃度線上監測788

10.4.3染色pH值的控制798

10.4.4絲光燒鹼濃度的線上測控804

10.4.5染整工藝的濕度線上測控810

10.4.6染整工藝的張力控制821

10.4.7織物縮水率的控制825

10.4.8網印花的自動對花、整花系統836

10.4.9織物門幅線上檢測控制系統842

參考文獻845