東莞市金特瑪熱流道科技有限公司

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熱流道含義
  熱流道(hot runner)是在注塑模具中使用的,將融化的塑膠注入到模具的空腔中的加熱組件集合。
熱流道知識
  熱流道分類:熱流道系統分為絕熱流道(fully hot runner)和微型半熱流道系統(semi hot runner)。絕熱流道的設計複雜,但效果好和維護成本非常低。微型半熱流道結構化繁為簡,穩定好用,故障率低,因結構簡單因而維護成本低,對生產的穩定進行有更大保證。冷流道和熱流道基本上談到了特點。我再具體補充一些自己的看法。  熱流道分類:開放式(用於微型半熱流道)、針閥式(用於絕熱流道)。  開放式結構簡單,適用於微型半熱流道,不適於絕熱流道,絕熱流道對材料的局限性較高,而且直接接觸到產品表面,易出現拉絲和泄露,表面質量差;微型半熱流道不接觸產品而是接觸到微小流道,所以可以使用開放式熱噴嘴,近期在國外的高精密模具中套用較多。  針閥式熱流道節省材料,塑件表面美觀,同時內部質量緊密、強度高。針閥式熱流道(根據注射原理):氣缸式和彈簧式。氣缸式依據控制器和時序控制器控制氣缸推動針閥的關閉,結構較複雜,但本身設計簡單。氣缸式因為其結構的特點決定模具精度要高,同時調試和維護都比較複雜,其中MOLD-MASTER堪稱熱流道中的勞斯萊斯----加熱部分在噴嘴上。他們中的很大成本在調試和維護上,客戶基本不能自己維護。彈簧式最大特點,依靠彈簧和注射壓力的平衡控制針閥開關,裝配調試和維護簡單,模具精度不高,日本國內客戶基本自己有維護能力,廣泛套用在家電、汽車飾件、精密多腔模具中。彈簧式與氣缸的差別在於不能時序控制,不能很好解決熔接痕的問題。金特瑪技術人員在成功總結了幾千套熱流道系統經驗的基礎上又成功開發了:小直徑耐磨噴嘴;彈簧針閥及內加熱噴嘴。金特瑪熱流道開發出一種鑲嵌式加熱器,加熱器直接鑲到銅套裡面、因為銅的導熱性很好,鑲銅式加熱器套到熱嘴上面大大降低了熱流道熱嘴的維修費用  現在國外流行的疊模非熱流道莫屬,其實熱流道模具減少了設計上的很多要求,對設計人員開發更多的模具結構提供了很大的方便。金特瑪不但繼承了加拿大熱流道的領先技術,並在此基礎上,綜合了目前相關的注塑;電熱和精密機加工技術。本公司充分利用人力資源,並引入最為先進的現場生產和客戶服務的體系,創建出一套另顧客充分滿意的管理體系。  熱澆道之原理:熱澆道模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經常加熱,於每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。
熱流道模具的優點
  熱流道模具在當今世界各工業已開發國家和地區均得到極為廣泛的套用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點:  1、縮短製件成型周期  因沒有澆道系統冷卻時間的限制,製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。  2、節省塑膠原料  在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產費料。這對於塑膠價格貴的套用項目意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑膠原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。  3、減少廢品,提高產品質量  在熱流道模具成型過程中,塑膠熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑膠可以更為均勻一致的狀態流入各模腔,其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好,脫模後殘餘應力低,零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的MOTOROLA手機,HP印表機,DELL筆記本電腦里的許多塑膠零件,汽車保險槓等均用熱流道模具製作。  4、消除後續工序,有利於生產自動化。  製件經熱流道模具成型後即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。  5。擴大注塑成型工藝套用笵圍 許多先進的塑膠成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACK MOLD等。
熱流道模具的缺點
  儘管與冷流道模具相比,熱流道模具有許多顯著的優點,但模具用戶亦需要了解熱流道模具的缺點。概括起來有以下幾點。  1、模具成本上升  熱流道元件價格比較貴,熱流道模具成本可能會大幅度增高。如果零件產量小,模具工具成本比例高,經濟上不划算。對許多開發中國家的模具用戶,熱流道系統價格貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。  2、熱流道模具製作工藝設備要求高  熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格,否則模具在生產過程中會出現很多嚴重問題。 如塑膠密封不好導致塑膠溢出損壞熱流道元件中斷生產,噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致製品質量嚴重下降等。  3、操作維修複雜  與冷流道模具相比,熱流道模具操作維修複雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件,使生產無法進行,造成巨大經濟損失。對於熱流道模具的新用戶,需要較長時間來積累使用經驗。
熱流道系統的組成
  一個典型的熱流道系統均由如下幾大部分組成:  1. 熱流道板(MANIFOLD)  2. 熱嘴 (NOZZLE)  3. 溫控箱 4. 輔助零件 (發熱圈\感溫線等)
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