東方希望（三門峽）鋁業有限公司（以下簡稱三門峽鋁業）成立於2003年11月，註冊資金8.2億元人民幣，主要從事鋁礬土礦的開發、氧化鋁的生產和銷售。是由東方希望集團和士德邦貿易有限公司共同投資組建的一家中外合資經營企業。公司現總資產63億元，淨資產34億元。
基本介紹
- 公司名稱：東方希望（三門峽）鋁業有限公司
- 總部地點：三門峽
- 成立時間：2006
- 經營範圍：鋁業
- 公司類型：私企
公司概況,生產經營優勢,公司項目,環保舉措,公司榮譽,企業文化建設,企業願景,
公司概況
2005年5月，三門峽鋁業公司第一條40萬噸氧化鋁生產線正式動工興建， 2006年3月建成投產。已達到250萬噸/年的產能，產品除在河南本地銷售外，遠銷青海、甘肅、寧夏、陝西、山西、內蒙等地。
- 生產經營狀況：
三門峽鋁業已形成250萬噸/年氧化鋁產能，總投資約70億元，比同行業同規模的企業建設成本降低約10億元，解決當地1300餘人就業。2009年生產氧化鋁154萬噸，產值24億元，銷售收入30億元，利潤6億元，利稅6.2億元。2010年1至5月份，公司總計生產氧化鋁92萬噸，銷售94萬噸，實現銷售收入22.43億元,利潤5.92億元,利稅7.63億元。
生產經營優勢
（一）投資省：
在建設投資方面，公司堅持“既好、又快、還省”的投資理念。這主要得益於我公司敢於率先採用國產設備，一舉打破了長期以來關鍵設備需從國外進口的局面，如此既有力地支持了民族工業的發展，也節省了設備製造周期，為工程建設贏得了寶貴的時間。公司國產設備使用率達90%以上，與同行業同規模企業相比，節約投資成本約70%。建設周期短、工程投資少，為我公司提高市場競爭能力奠定了良好的基礎。
（二）生產能耗低：
公司堅持“節約、高效、創新”的管理理念。公司通過大力推行精益化管理，狠抓節能降耗，杜絕“跑冒滴漏”，提高資源綜合利用率等多項措施，事事追求點點滴滴的合理化，不斷完善和提高生產管理標準。公司各項經濟技術指標都已超越了國內同行業的先進水平，噸均氧化鋁的電耗238.55Kwh；水耗3.6噸；汽耗1.45噸；礦耗2.06噸；鹼耗120公斤。
（三）打造內部產業鏈，節能降耗，降低生產成本。
公司堅持精益求精，持續改進的原則，不斷進行技術創新、節能減排、新建循環項目，在積極回響國家號召的同時，降低的生產成本。
公司項目
公司已實施的項目為：
1、節水技術改造項目
為實現生產廢水零排放且循環使用，降低水能耗，公司於2009年1月投資1.54億元興建氧化鋁生產系統節水800萬噸/年技術改造項目，項目建成後，日處理廢水量為2萬噸，可進入中水回用2萬噸，將使公司新水耗由實施前的6噸下降到4噸，年節省新鮮水量400萬噸，減排污水量400萬噸/年，減排COD150噸/年。本項目的實施，將使公司氧化鋁生產所產的廢水全部得到淨化處理並循環利用，實現零排放，並有效緩解區域水資源不足的局面。
此項目已建成投產使用。
2、節能改造項目：
公司投入1.6億元資金重點抓好以下5個節能減排項目：（1）建設乏汽回收系統：利用溶出增濃技術回收高壓溶出乏汽，利用蒸發強制效回收高壓乏汽，在脫矽槽利用溶出乏汽加熱原礦漿。（2）建設餘熱利用系統項目：利用種分母液回收循環母液中多餘的熱量，改造焙燒平盤系統：利用增加過濾和真空面積從而降低水分的原理，降低氫氧化鋁濾餅含水率和焙燒能耗。（3）改造套管加熱器及壓煮器降低能耗項目：增加管直徑和長度，加大預熱面積，提高熱能的利用率，減少高壓蒸汽用量。（4）煤氣站餘熱蒸汽利用項目：利用煤氣站產生的多餘蒸汽作為成品洗滌熱水的加熱源。（5）物料運輸系統節電、電動系統改造節電：改造赤泥回水泵、改造熱力管網、改造高壓溶出管束等。通過以上五大項目的實施，2008年節能減排目標實現蒸汽單耗降低20%以上；電力單耗降低15%以上；新水單耗降低25%以上；綜合能耗降低20%以上。通過技術改造，公司進一步最佳化能量系統，對餘熱余壓利用率達到較高水平，全年節能171831噸標煤，使氧化鋁生產由500多Kg-標煤/t-AO降低到400多Kg-標煤/t-AO；
該氧化鋁生產系統節能改造項目被列入2008年國家財政獎勵項目實施計畫第一批名單中，按照國家財政部、發改委《節能技術改造財政資金管理暫行辦法》的獎勵標準300元/噸（中央250元/噸標煤，地方50元/噸標煤），可獲得財政獎勵資金5100多萬元。是河南省109個項目當中，節能量最大，獲得國家獎勵資金最多的單位。
金屬鎵項目：
為打造內部循環經濟鏈，使資源得以充分利用，2009年3月我公司又投資1.5億元建設了40噸/年的金屬鎵項目。該項目採用我國自主開發的“離子交換法”，以生產過程中的分解母液和赤泥為主要原料，通過鰲合樹脂將母液和赤泥中的鎵吸附後富集，經蒸發濃縮、電解得到鎵。
公司已生產金屬鎵12507kg，銷售500Kg。按2600元/kg計算，可實現銷售收入3252萬元。該項目達標生產後，年銷售收入可達10400萬元，利稅可達3000萬元以上，效益非常可觀。
石灰項目：
為最佳化現有生產工藝， 2010年3月，由公司自主創新投資20000萬元建設100萬噸/年石灰項目。該項目工藝系統採用豎式預熱器—迴轉窯—豎式冷卻系統，由豎式預熱器、迴轉窯、豎式冷卻器、煙氣處理系統（包括餘熱鍋爐）、原料輸送系統、成品輸送系統、環保除塵系統等組成一條完整的生產線，全線採用技術先進，性能可靠的DCS控制系統，在主控制室集中操作管理。特別是引進先進的活性石灰窯結構；在國內同行業中首創在窯尾安裝餘熱鍋爐，綜合利用窯尾廢氣餘熱產生蒸汽，不僅可以大大降低石灰項目的運行成本，而且起到了保護環境的目的。
該項目計畫2010年11月底完工，屬於東方希望循環經濟產業鏈的一部分，建成投產以後，所產石灰全部自用，用於氧化鋁生產，每年將實現銷售收入4.5億元，利稅5000萬元。土建工程基本完成50%左右，設備採購基本完成。
流化床鍋爐脫硫項目：
公司於2009年4月投資7500萬元建設5×240t/h循環流化鍋爐配套煙氣脫硫設施改建項目。對公司現有5×240t/h循環流化鍋爐配套煙氣脫硫設施改建，建設煙氣脫硫塔裝置及石灰石消化系統、除塵系統、煙氣線上監測系統、廢水處理系統和公用系統等。已投入使用。
環保舉措
公司十分注重環境保護，本著投資環境保護就是投資社會責任的理念，投入近4億元人民幣，建成了抑塵降噪、防污減排的各種環保設施，從源頭上防止和減少污染物的排放，實現了生產污水、生活污水的“零排放”，實現了廢汽和噪聲的達標排放，實現了固體廢棄物的再資源化利用。特別是投資7000多萬元建成的赤泥堆場，更是成為了氧化鋁行業中的環保典範。
公司榮譽
公司自成立以來，堅持“科學發展，環境友好”的方針，在節能減排、環保、安全等方面取得了較好成績，先後取得了：
2019年9月3日，2019河南民營企業100強榜單發布，東方希望（三門峽）鋁業有限公司位列第40位。
2010年1月河南省環保聯合會授予公司“河南省污染減排先進單位” 榮譽稱號。
2009年12月，中國中部崛起發展戰略促進會授予公司“突出貢獻先進單位”榮譽稱號。
2009年8月，河南省工業經濟聯合會授予公司“2008年河南省工業企業百強企業” 榮譽稱號。
2008年11月，河南省科學技術廳授予公司“河南民營科技企業50強” 榮譽稱號。
2008年8月，河南省工業經濟聯合會授予公司“2008年河南省工業節能減排成效顯著單位” 榮譽稱號，並獲得國家獎勵資金5100萬元。
企業文化建設
公司在發展的同時，十分注重員工素質的培養和提高，經常開展多種形式的培訓，尤其是多能工技能培訓，使員工素質與技能不斷提升，有力的保障了公司的安全穩定生產。
同時，公司在五一、十一、元旦等節日組織各種文體活動，以豐富員工業餘文化生活，使員工的精神面貌積極向上。
穩定員工隊伍還要使員工有歸屬感，為此，公司制定了詳細貼切的福利政策，如員工生日、結婚生子、生病住院等進行祝賀慰問，定期為員工進行體檢、提供外出參觀學習機會等（詳請參閱2010版福利標準），使員工在工作的同時，感受到企業的關懷與溫暖，融洽和諧的勞動關係營造了積極健康的企業氛圍。
企業願景
2009年10月，集團成立三門峽鋁業管理片區，以三門峽鋁業為依託，打造循環經濟產業鏈，進行二次創業，實現中原騰飛。在未來2—3年內，三門峽鋁業計畫再投資100—150億元，建設50萬噸鋁深加工及配套項目、30萬噸燒鹼聯產36萬噸PVC項目、30萬噸電石、30萬噸煤焦油轉化清潔能源項目、60萬噸分子篩及高精鎵、砷化鎵等10個關聯項目，另外公司還將加快推進在山西晉中、平頂山、義馬等項目的建設步伐，項目審批工作已基本完成，即將開工建設，形成煤—電—鋁—鋁深加工，煤—電—化工—化工產品深加工，煤—電—建材等循環經濟產業鏈。
屆時，三門峽鋁業管理片區每年可實現銷售收入近400億元，利稅100億元，提供勞動就業崗位5000餘個。建成後的東方希望工業園區將成為“資源節約，環境友好”的綠色GDP樣板生態工業園，成為循環經濟園區的典範。
