《木材幹燥實用技術》是2019年2月化學工業出版社出版的圖書，作者是艾沐野。
基本介紹
- 書名：木材幹燥實用技術
- 作者：艾沐野
- ISBN：9787122333056
- 頁數：209頁
- 定價：68元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2019年2月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書主要介紹了常規木材幹燥的實用技術，包括常規木材幹燥的乾燥介質、乾燥設備、乾燥工藝、乾燥生產操作與管理、乾燥質量檢查及出現問題的原因，並介紹了小徑級原木鋸材的乾燥問題、某些進口木材的乾燥基準選擇和確定以及其他幾種乾燥方法。
本書可作為從事木材幹燥生產的操作人員的操作手冊，也可以作為有關木材幹燥生產的技術人員、管理人員培訓參考書。
圖書目錄
1 木材幹燥的基本概念
1.1 木材幹燥的定義及目的 1
1.2 木材幹燥的方懂說法 2
1.3 木材幹燥技術的發展 3
2 木材中的水分與木材幹燥
2.1 木材中的水分和木材含水率 5
2.2 木材中水分的組成及對木材幹燥的影響 6
2.3 木材的纖維飽和點和木材平衡含水率 6
2.4 木材的乾縮和濕脹 25
2.5 木材內部水分的移動及影響因子 29
2.5.1 木材內部水分的移動 29
2.5.2 影響木材水分傳導的因素 29
2.6 木材幹燥曲線和木材幹燥的三要素 30
2.6.1 木材幹燥曲線 30
2.6.2 木材幹燥三要素 32
2.7 木材幹燥過程中應力的產生 33
3 乾燥介質
3.1 濕空氣 35
3.2 濕度的概念及測量 35
3.2.1 濕度的概念 35
3.2.2 相對濕度的測量 36
3.3 相對濕度與木材幹燥的關係 46
4 常規木材幹燥室
4.1 常規木材幹燥室的基本概念 47
4.2 常規木材幹燥室的工作原理 48
4.3 常規木材幹燥室的組成及各部分的作用 49
4.3.1 乾燥室的殼體、大門和運載裝置 49
4.3.2 供熱系統及作用 50
4.3.3 調濕系統及作用 51
4.3.4 通風機系統及作用 52
4.3.5 檢測系統及作用 53
4.3.6 控制系統及作用 54
4.3.7 回水系統及精姜整作用 58
4.4 常規木材幹燥室的選用 59
4.4.1 常規木材幹燥室的選用依據 59
4.4.2 有關木材幹燥室的技術經濟指標 61
4.5 國外常規木材幹燥室的特點 62
4.5.1 檢測系統和控制系統的特點 63
4.5.2 正確認識和使用進口乾燥室 66
5 常規木材邀主騙乾燥工藝
5.1 木材幹燥基準 68
5.1.1 木材幹燥基準的種類 69
5.1.2 木材幹燥基準表 72
5.1.3 木拳應促材幹燥基準的選擇方法 89
5.1.4 木材幹燥基準的軟硬度 90
5.2 木材幹燥過程中的熱濕處理 90
5.2.1 熱濕處理的基本內容和目的 91
5.2.2 熱濕處理條件的確定方法 92
5.3 木材幹燥基準確定的示例 96
5.3.1 易乾木材幹燥工藝條件的示例 96
5.3.2 難乾木材幹燥工藝條件的示例 98
5.3.3 實際生產總結的示例 100
5.4 木材幹燥基準的使用 103
5.4.1 檢驗板的基本概念及選擇 104
5.4.2 檢驗板的製作及所需的儀器設備 104
5.4.3 檢驗板的初含水率測定及絕乾重量的計算 105
5.4.4 檢驗板的正確使用 106
5.4.5 帶有自動檢測影灑局滲含水率裝置乾燥室的檢驗板的選擇和使用 107
5.5 木材幹燥時間的確定 108
6 常規木材幹燥生產的操作與管理
6.1 木材幹燥前的設備檢查 113
6.1.1 供熱系統的檢查 113
6.1.2 調濕系統的檢查 113
6.1.3 通風機系統的檢查 114
6.1.4 檢測系統的檢查 114
6.1.5 乾燥室殼體及大門的檢查 115
6.1.6 控制系統的檢查 115
6.1.7 回水系統的檢查 116
6.2 被乾木材的堆垛 116
6.2.1 木材堆垛的原則和要求 116
6.2.2 墊條的作用和要求 118
6.3 確定乾燥質量要求和制訂乾燥工藝 119
6.3.1 乾燥質量和最終含水率 119
6.3.2 制訂乾燥工藝 120
6.4 木材幹燥室的實際操作過程 121
6.4.1 常規室乾操作時的注意事項 121
6.4.2 木材的低溫炒放捆預熱 125
6.4.3 木材的初期處理 127
6.4.4 木付淋項歡材的前期乾燥 128
6.4.5 木材的中間處理 128
6.4.6 木材幹燥過程中中間處理次數確定的前提條件 129
6.4.7 木材的中期乾燥 130
6.4.8 木材的後期乾燥 131
6.4.9 木材的平衡處理 131
6.4.10 木材的最終處理 131
6.4.11 木材的表面乾燥 132
6.4.12 乾燥過程結束後的木材冷卻 132
6.4.13 乾燥後的木材存放與平衡 133
6.5 木材幹燥生產的基本管理 133
6.5.1 編制木材幹燥生產工藝規程 134
6.5.2 制訂木材幹燥生產的管理制度 135
6.5.3 建立木材幹燥生產技術檔案 136
6.5.4 建立木材幹燥生產人員培訓制度 136
6.5.5 木材幹燥生產中的一些節能措施 137
6.5.6 木材幹燥成本的計算 140
6.6 木材幹燥室的維護與保養 141
6.6.1 木材幹燥室主要設備的維護與保養 142
6.6.2 乾燥室殼體、大門和運載裝置的維護與保養 144
7 木材幹燥質量的檢查
7.1 木材幹燥質量的指標 145
7.2 木材幹燥質量指標的檢測方法 146
7.2.1 最終含水率的檢測 146
7.2.2 分層含水率的檢測 148
7.2.3 殘餘應力的檢測 149
7.2.4 可見乾燥缺陷的檢測 151
7.2.5 其他檢測項目的說明 152
8 常規木材幹燥生產中出現問題的原因
8.1 因木材幹燥室設備方面產生問題的原因 154
8.1.1 乾燥介質溫度偏高的原因 154
8.1.2 乾燥介質溫度偏低的原因 156
8.1.3 乾燥介質相對濕度偏高的原因 158
8.1.4 乾燥介質濕度偏低的原因 159
8.2 常見木材幹燥缺陷產生的原因 160
8.2.1 端裂 161
8.2.2 表裂 161
8.2.3 內裂 161
8.2.4 變形 162
8.2.5 最終含水率不均 162
8.2.6 發霉 163
8.2.7 變色 163
9 小徑級原木鋸材幹燥問題的探討
9.1 小徑級原木鋸材的特點及乾燥問題 164
9.1.1 小徑木鋸材的特點 164
9.1.2 小徑木鋸材的乾燥問題 165
9.2 小徑木鋸材幹燥工藝條件的確定 165
9.3 小徑木鋸材在乾燥過程中產生問題的原因及解決方法 173
9.3.1 小徑木鋸材在乾燥過程中的開裂問題 173
9.3.2 小徑木鋸材在乾燥過程中的變形和最終含水率不均勻問題 174
9.4 乾燥後的小徑木鋸材在生產中的合理搭配使用 174
10 某些進口木材的乾燥基準選擇及確定
10.1 進口木材的乾燥特點 176
10.2 進口木材的乾燥基準表 178
10.3 乾燥基準工藝條件的確定方法 190
11 木材的其他乾燥方法
11.1 木材大氣乾燥 196
11.1.1 木材大氣乾燥的特點 196
11.1.2 木材大氣乾燥的基本方法 197
11.1.3 木材大氣乾燥的強制氣乾 198
11.1.4 木材大氣乾燥與其他方法聯合乾燥 199
11.2 木材的除濕乾燥 200
11.2.1 除濕機簡介 200
11.2.2 木材除濕乾燥 201
11.2.3 木材除濕乾燥適用範圍 202
11.3 木材的真空乾燥 203
11.3.1 真空及真空乾燥基本原理 203
11.3.2 真空乾燥設備 204
11.3.3 真空乾燥特點及乾燥方式 205
11.4 木材的高頻與微波乾燥 205
11.4.1 高頻乾燥與微波乾燥的基本特點 205
11.4.2 高頻乾燥和微波乾燥工藝 206
11.4.3 高頻和微波乾燥的套用 207
參考文獻
5.2.1 熱濕處理的基本內容和目的 91
5.2.2 熱濕處理條件的確定方法 92
5.3 木材幹燥基準確定的示例 96
5.3.1 易乾木材幹燥工藝條件的示例 96
5.3.2 難乾木材幹燥工藝條件的示例 98
5.3.3 實際生產總結的示例 100
5.4 木材幹燥基準的使用 103
5.4.1 檢驗板的基本概念及選擇 104
5.4.2 檢驗板的製作及所需的儀器設備 104
5.4.3 檢驗板的初含水率測定及絕乾重量的計算 105
5.4.4 檢驗板的正確使用 106
5.4.5 帶有自動檢測含水率裝置乾燥室的檢驗板的選擇和使用 107
5.5 木材幹燥時間的確定 108
6 常規木材幹燥生產的操作與管理
6.1 木材幹燥前的設備檢查 113
6.1.1 供熱系統的檢查 113
6.1.2 調濕系統的檢查 113
6.1.3 通風機系統的檢查 114
6.1.4 檢測系統的檢查 114
6.1.5 乾燥室殼體及大門的檢查 115
6.1.6 控制系統的檢查 115
6.1.7 回水系統的檢查 116
6.2 被乾木材的堆垛 116
6.2.1 木材堆垛的原則和要求 116
6.2.2 墊條的作用和要求 118
6.3 確定乾燥質量要求和制訂乾燥工藝 119
6.3.1 乾燥質量和最終含水率 119
6.3.2 制訂乾燥工藝 120
6.4 木材幹燥室的實際操作過程 121
6.4.1 常規室乾操作時的注意事項 121
6.4.2 木材的低溫預熱 125
6.4.3 木材的初期處理 127
6.4.4 木材的前期乾燥 128
6.4.5 木材的中間處理 128
6.4.6 木材幹燥過程中中間處理次數確定的前提條件 129
6.4.7 木材的中期乾燥 130
6.4.8 木材的後期乾燥 131
6.4.9 木材的平衡處理 131
6.4.10 木材的最終處理 131
6.4.11 木材的表面乾燥 132
6.4.12 乾燥過程結束後的木材冷卻 132
6.4.13 乾燥後的木材存放與平衡 133
6.5 木材幹燥生產的基本管理 133
6.5.1 編制木材幹燥生產工藝規程 134
6.5.2 制訂木材幹燥生產的管理制度 135
6.5.3 建立木材幹燥生產技術檔案 136
6.5.4 建立木材幹燥生產人員培訓制度 136
6.5.5 木材幹燥生產中的一些節能措施 137
6.5.6 木材幹燥成本的計算 140
6.6 木材幹燥室的維護與保養 141
6.6.1 木材幹燥室主要設備的維護與保養 142
6.6.2 乾燥室殼體、大門和運載裝置的維護與保養 144
7 木材幹燥質量的檢查
7.1 木材幹燥質量的指標 145
7.2 木材幹燥質量指標的檢測方法 146
7.2.1 最終含水率的檢測 146
7.2.2 分層含水率的檢測 148
7.2.3 殘餘應力的檢測 149
7.2.4 可見乾燥缺陷的檢測 151
7.2.5 其他檢測項目的說明 152
8 常規木材幹燥生產中出現問題的原因
8.1 因木材幹燥室設備方面產生問題的原因 154
8.1.1 乾燥介質溫度偏高的原因 154
8.1.2 乾燥介質溫度偏低的原因 156
8.1.3 乾燥介質相對濕度偏高的原因 158
8.1.4 乾燥介質濕度偏低的原因 159
8.2 常見木材幹燥缺陷產生的原因 160
8.2.1 端裂 161
8.2.2 表裂 161
8.2.3 內裂 161
8.2.4 變形 162
8.2.5 最終含水率不均 162
8.2.6 發霉 163
8.2.7 變色 163
9 小徑級原木鋸材幹燥問題的探討
9.1 小徑級原木鋸材的特點及乾燥問題 164
9.1.1 小徑木鋸材的特點 164
9.1.2 小徑木鋸材的乾燥問題 165
9.2 小徑木鋸材幹燥工藝條件的確定 165
9.3 小徑木鋸材在乾燥過程中產生問題的原因及解決方法 173
9.3.1 小徑木鋸材在乾燥過程中的開裂問題 173
9.3.2 小徑木鋸材在乾燥過程中的變形和最終含水率不均勻問題 174
9.4 乾燥後的小徑木鋸材在生產中的合理搭配使用 174
10 某些進口木材的乾燥基準選擇及確定
10.1 進口木材的乾燥特點 176
10.2 進口木材的乾燥基準表 178
10.3 乾燥基準工藝條件的確定方法 190
11 木材的其他乾燥方法
11.1 木材大氣乾燥 196
11.1.1 木材大氣乾燥的特點 196
11.1.2 木材大氣乾燥的基本方法 197
11.1.3 木材大氣乾燥的強制氣乾 198
11.1.4 木材大氣乾燥與其他方法聯合乾燥 199
11.2 木材的除濕乾燥 200
11.2.1 除濕機簡介 200
11.2.2 木材除濕乾燥 201
11.2.3 木材除濕乾燥適用範圍 202
11.3 木材的真空乾燥 203
11.3.1 真空及真空乾燥基本原理 203
11.3.2 真空乾燥設備 204
11.3.3 真空乾燥特點及乾燥方式 205
11.4 木材的高頻與微波乾燥 205
11.4.1 高頻乾燥與微波乾燥的基本特點 205
11.4.2 高頻乾燥和微波乾燥工藝 206
11.4.3 高頻和微波乾燥的套用 207
參考文獻
